泡泡水瓶防挤高效贴标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了泡泡水瓶防挤高效贴标机构，包括辊式输送带，所述辊式输送带的顶部设有梯形挤压板，所述梯形挤压板的两侧外壁分别固定设有两个定位板，所述定位板的外壁开有定位孔，所述辊式输送带的两侧外壁固定设有固定板，所述固定板的顶部外壁固定设有竖直向上的双向测力传感器。本实用新型专利技术通过向下旋转压力内螺纹套筒，压力内螺纹套筒通过第三挤压垫片向下移动挤压挤压弹簧，挤压弹簧通过第二挤压垫片向下移动挤压定位板，进而能够向下挤压梯形挤压板与压平带，提高压平带与水瓶的挤压力，反之向上旋转压力内螺纹套筒能够降低压平带与水瓶的挤压力便于调节压平带与水瓶外壁之间的挤压力。之间的挤压力。之间的挤压力。

【技术实现步骤摘要】
泡泡水瓶防挤高效贴标机构


[0001]本技术涉及塑料瓶包装领域，具体涉及泡泡水瓶防挤高效贴标机构。

技术介绍

[0002]泡泡水瓶是一种塑料材质的水瓶，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
[0003]泡泡水瓶在灌装完毕后，需要在水瓶的外壁上贴上一圈标签，现有的标签在于泡泡水瓶贴标时，依靠挤压带滚动泡泡水瓶与标签，将标签贴在在泡泡水瓶上，但是现有的挤压带通常固定在泡泡水瓶传输装置的顶部，履带在挤压泡泡水瓶与标签时，挤压带挤压泡泡水瓶挤压力过高，塑料材质的泡泡水瓶会变形，导致贴上的标签涨开，挤压带挤压泡泡水瓶挤压力低，会导致贴和的标签与瓶身不贴合，为此我们提出一种泡泡水瓶防挤高效贴标机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供泡泡水瓶防挤高效贴标机构，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泡泡水瓶防挤高效贴标机构，包括辊式输送带，所述辊式输送带的顶部设有梯形挤压板，所述梯形挤压板的两侧外壁分别固定设有两个定位板，所述定位板的外壁开有定位孔，所述辊式输送带的两侧外壁固定设有固定板，所述固定板的顶部外壁固定设有竖直向上的双向测力传感器，所述双向测力传感器的顶部测力端固定设有竖直向上的外螺纹支撑柱，所述外螺纹支撑柱插接与定位孔的内壁，所述外螺纹支撑柱的外壁分别螺接有校高内螺纹套筒与压力内螺纹套筒，所述外螺纹支撑柱的外壁分别套接有第一挤压垫片、第二挤压垫片、挤压弹簧与第三挤压垫片。
[0006]优选的，所述第一挤压垫片位于定位板的底部，所述第二挤压垫片位于定位板的顶部，所述校高内螺纹套筒位于第一挤压垫片的底部，所述挤压弹簧位于第二挤压垫片的顶部，所述第三挤压垫片位于挤压弹簧的顶部，所述压力内螺纹套筒位于第三挤压垫片的顶部。
[0007]优选的，所述辊式输送带的一侧外壁固定设有引导板，所述引导板的顶部一侧外壁固定设有标签收卷辊，通过标签收卷辊便于安装标签卷，所述引导板在标签收卷辊相邻外壁上设有分布的导向辊，通过导向辊能够引导标签卷入指定的位置。
[0008]优选的，所述梯形挤压板的两侧内壁底部通过轴承活动连接有引导辊，所述梯形挤压板的两侧内壁顶部通过轴承活动连接有转动辊，两个所述引导辊与转动辊的外壁套接有压平带。
[0009]优选的，所述转动辊的一端固定设有从动皮带轮，所述梯形挤压板的顶部外壁固
定设有电动机，所述电动机的输出轴通过连轴器固定设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的外壁套接有皮带条，通过电动机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带条带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动转动辊旋转，转动辊配合两个引导辊带动压平带旋转。
[0010]优选的，所述辊式输送带的底部外壁固定设有支撑板。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]通过向上旋转校高内螺纹套筒，校高内螺纹套筒挤压第一挤压垫片，通过第一挤压垫片向上提升定位板的高度，进而带动梯形挤压板和压平带向上移动，向下旋转校高内螺纹套筒能够带动梯形挤压板和压平带向下移动，便于调节压平带挤压水瓶的高度。
[0013]通过向下旋转压力内螺纹套筒，压力内螺纹套筒通过第三挤压垫片向下移动挤压挤压弹簧，挤压弹簧通过第二挤压垫片向下移动挤压定位板，进而能够向下挤压梯形挤压板与压平带，提高压平带与水瓶的挤压力，反之向上旋转压力内螺纹套筒能够降低压平带与水瓶的挤压力便于调节压平带与水瓶外壁之间的挤压力，避免水瓶挤压力过高变形，防止贴上的标签涨开，水瓶挤压力低，使标签与水瓶的外壁贴合上标签。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术梯形挤压板结构示意图；
[0017]图3为本技术梯形挤压板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术压平带结构示意图；
[0019]图5为本技术外螺纹支撑柱立体结构示意图；
[0020]图6为本技术外螺纹支撑柱爆炸结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1辊式输送带、2支撑板、3引导板、4标签收卷辊、5导向辊、6梯形挤压板、7定位板、8定位孔、9固定板、10外螺纹支撑柱、11校高内螺纹套筒、12第一挤压垫片、13第二挤压垫片、14挤压弹簧、15第三挤压垫片、16压力内螺纹套筒、17引导辊、18转动辊、19从动皮带轮、20压平带、21电动机、22主动皮带轮、23双向测力传感器。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]实施例一
[0025]参照说明书附图1
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6，泡泡水瓶防挤高效贴标机构，包括辊式输送带1，辊式输送带1的底部外壁固定设有支撑板2，辊式输送带1的顶部设有梯形挤压板6，梯形挤压板6的两侧外壁分别固定设有两个定位板7，定位板7的外壁开有定位孔8，辊式输送带1的两侧外壁固定设有固定板9，固定板9的顶部外壁固定设有竖直向上的双向测力传感器23，双向测力传
感器23的顶部测力端固定设有竖直向上的外螺纹支撑柱10，外螺纹支撑柱10插接与定位孔8的内壁，外螺纹支撑柱10的外壁分别螺接有校高内螺纹套筒11与压力内螺纹套筒16，外螺纹支撑柱10的外壁分别套接有第一挤压垫片12、第二挤压垫片13、挤压弹簧14与第三挤压垫片15。
[0026]实施例二
[0027]基于实施例一的基础上，第一挤压垫片12位于定位板7的底部，第二挤压垫片13位于定位板7的顶部，校高内螺纹套筒11位于第一挤压垫片12的底部，挤压弹簧14位于第二挤压垫片13的顶部，第三挤压垫片15位于挤压弹簧14的顶部，压力内螺纹套筒16位于第三挤压垫片15的顶部，辊式输送带1的一侧外壁固定设有引导板3，引导板3的顶部一侧外壁固定设有标签收卷辊4，通过标签收卷辊4便于安装标签卷，引导板3在标签收卷辊4相邻外壁上设有分布的导向辊5，通过导向辊5能够引导标签卷入指定的位置。
[0028]实施例三
[0029]基于实施例一的基础上，梯形挤压板6的两侧内壁底部通过轴承活动连接有引导辊17，梯形挤压板6的两侧内壁顶部通过轴承活动连接有转动辊18，两个引导辊17与转动辊18的外壁套接有压平带20，转动辊18的一端固定设有从动皮带轮19，梯形挤压板6的顶部外壁固定设有电动机21，电动机21的输出轴通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡泡水瓶防挤高效贴标机构，包括辊式输送带(1)，其特征在于：所述辊式输送带(1)的顶部设有梯形挤压板(6)，所述梯形挤压板(6)的两侧外壁分别固定设有两个定位板(7)，所述定位板(7)的外壁开有定位孔(8)，所述辊式输送带(1)的两侧外壁固定设有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部外壁固定设有竖直向上的双向测力传感器(23)，所述双向测力传感器(23)的顶部测力端固定设有竖直向上的外螺纹支撑柱(10)，所述外螺纹支撑柱(10)插接与定位孔(8)的内壁，所述外螺纹支撑柱(10)的外壁分别螺接有校高内螺纹套筒(11)与压力内螺纹套筒(16)，所述外螺纹支撑柱(10)的外壁分别套接有第一挤压垫片(12)、第二挤压垫片(13)、挤压弹簧(14)与第三挤压垫片(15)。2.根据权利要求1所述的泡泡水瓶防挤高效贴标机构，其特征在于：所述第一挤压垫片(12)位于定位板(7)的底部，所述第二挤压垫片(13)位于定位板(7)的顶部，所述校高内螺纹套筒(11)位于第一挤压垫片(12)的底部。3.根据权利要求1所述的泡泡水瓶防挤高效贴标机构，其特征在于：所述挤压弹簧(14)位于第二挤压垫片(13)的顶部，所述第三挤压垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉明，梁宇峰，
申请(专利权)人：浙江明宇玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：