一种新型激光雷达连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型激光雷达连接器，涉及连接器技术领域，为解决现有激光雷达连接器在使用的过程中通过提升空间便于连接的线缆布线，但线缆长度大多不一，布线区域缺乏有效的定位结构，导致线缆仍会发生绞杂的问题。包括雷达外壳，雷达外壳的下端设置有连接圆柱，连接圆柱的底部设置有雷达底座，连接圆柱与雷达外壳和雷达底座一体成型设置；还包括：连接器底壳，其设置在所述雷达底座的下端位置上，且连接器底壳的内部设置有内衬铁盘，内衬铁盘与连接器底壳一体成型设置，内衬铁盘的上表面上设置有束线槽，束线槽与内衬铁盘一体成型设置；压线端座，其安装在所述内衬铁盘的上端位置上，且压线端座的中心位置上设置有中心板。中心板。中心板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光雷达连接器


[0001]本技术涉及连接器
，具体为一种新型激光雷达连接器。

技术介绍

[0002]激光雷达是以发射激光束探测目标的位置、速度等特征量的雷达系统。其工作原理是向目标发射探测信号，然后将接收到的从目标反射回来的信号与发射信号进行比较，作适当处理后，就可获得目标的有关信息，激光雷达连接器是用于激光雷达辅助连接的设备。
[0003]例如公告号为：CN216818679U(名为一种90度激光雷达连接器)，包括互为插接结构的线端和板端，其中板端采用90度折弯结构，板端上同轴安装有多个低速信号传输PIN针和以太网PIN针，线端上设置有分别与板端上多个低速信号传输PIN针和以太网PIN针的插孔，所述多个低速信号传输PIN针可以呈三角形、矩形以及环形排列，低速信号传输PIN针数量至少为3个，在所述线端内同轴安装有PIN针插座，在PIN针插座上安装有与板端上PIN针同轴且相同排列方式的PIN针插孔，所述以太网PIN针数量为两个且通过以太网PIN针塑壳安装在板端PIN针基座中部，在所述以太网PIN针塑壳外围的PIN针基座上同轴设置有金属挡片作为屏蔽层，在所述线端的PIN针插座中部设置有与以太网PIN针塑壳的插槽以及与屏蔽层对应的插槽，所述低速信号传输PIN针以及以太网PIN针均包括头部和尾部且均呈90度折弯结构。
[0004]上述激光雷达连接器在使用的过程中通过提升空间便于连接的线缆布线，但线缆长度大多不一，布线区域缺乏有效的定位结构，导致线缆仍会发生绞杂的问题，为此，我们提供一种新型激光雷达连接器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型激光雷达连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有激光雷达连接器在使用的过程中通过提升空间便于连接的线缆布线，但线缆长度大多不一，布线区域缺乏有效的定位结构，导致线缆仍会发生绞杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型激光雷达连接器，包括雷达外壳，雷达外壳的下端设置有连接圆柱，连接圆柱的底部设置有雷达底座，连接圆柱与雷达外壳和雷达底座一体成型设置；
[0007]还包括：
[0008]连接器底壳，其设置在所述雷达底座的下端位置上，且连接器底壳的内部设置有内衬铁盘，内衬铁盘与连接器底壳一体成型设置，内衬铁盘的上表面上设置有束线槽，束线槽与内衬铁盘一体成型设置；
[0009]压线端座，其安装在所述内衬铁盘的上端位置上，且压线端座的中心位置上设置有中心板，中心板与压线端座一体成型设置，中心板的内部设置有排线穿孔，排线穿孔与中心板一体成型设置；
[0010]接收器，其设置在所述雷达底座的内部位置上，且连接圆柱的内部设置有激光源，激光源的输出端与接收器的输入端传输连接，接收器的输出端上设置有连接线缆。
[0011]优选的，所述连接器底壳和雷达底座的连接位置上安装有四个紧固螺钉，四个紧固螺钉与雷达底座和连接器底壳的连接位置上设置有穿接螺孔和螺纹接孔。
[0012]优选的，所述压线端座的底部设置有底嵌槽，底嵌槽与压线端座一体成型设置，底嵌槽的内部设置有磁铁块，压线端座通过磁铁块与内衬铁盘吸附连接。
[0013]优选的，所述连接器底壳的前端面上设置有进线接孔，进线接孔与束线槽连通设置。
[0014]优选的，所述穿接螺孔和螺纹接孔分别与雷达底座和连接器底壳一体成型设置。
[0015]优选的，所述连接器底壳的两侧外壁上均设置有安装孔板，安装孔板与连接器底壳一体成型设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将接收器的连接线缆摆放到束线槽的内部，连接线缆顺着束线槽的轮廓进行排布，并通过少量涂胶进行固定，然后将连接线缆通过进线接孔延伸出连接器底壳的外部，用于传输激光雷达的数据，连接线缆进入束线槽前，先穿过中心板内部的排线穿孔,进行一次定位，提高了连接线缆排布的稳定性，克服了现有激光雷达连接器在使用的过程中通过提升空间便于连接的线缆布线，但线缆长度大多不一，布线区域缺乏有效的定位结构，导致线缆仍会发生绞杂的问题。
[0018]2、连接器底壳与雷达底座为可拆装式结构，通过紧固螺钉连接穿接螺孔和螺纹接孔将连接器底壳和雷达底座组合固定连接，便于拆装使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的新型激光雷达连接器整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的连接圆柱和雷达底座内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的连接器底壳内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的压线端座结构示意图；
[0023]图中：1、雷达外壳；2、连接器底壳；3、安装孔板；4、雷达底座；5、连接圆柱；6、紧固螺钉；7、进线接孔；8、激光源；9、接收器；10、连接线缆；11、穿接螺孔；12、内衬铁盘；13、束线槽；14、螺纹接孔；15、压线端座；16、底嵌槽；17、磁铁块；18、中心板；19、排线穿孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种新型激光雷达连接器，包括雷达外壳1，雷达外壳1的下端设置有连接圆柱5，连接圆柱5的底部设置有雷达底座4，连接圆柱5与雷达外壳1和雷达底座4一体成型设置；
[0026]还包括：
[0027]连接器底壳2，其设置在雷达底座4的下端位置上，且连接器底壳2的内部设置有内
衬铁盘12，内衬铁盘12与连接器底壳2一体成型设置，内衬铁盘12的上表面上设置有束线槽13，束线槽13与内衬铁盘12一体成型设置；
[0028]压线端座15，其安装在内衬铁盘12的上端位置上，且压线端座15的中心位置上设置有中心板18，中心板18与压线端座15一体成型设置，中心板18的内部设置有排线穿孔19，排线穿孔19与中心板18一体成型设置；
[0029]接收器9，其设置在雷达底座4的内部位置上，且连接圆柱5的内部设置有激光源8，激光源8的输出端与接收器9的输入端传输连接，接收器9的输出端上设置有连接线缆10。
[0030]使用时，将接收器的连接线缆摆放到束线槽的内部，连接线缆顺着束线槽的轮廓进行排布，并通过少量涂胶进行固定，然后将连接线缆通过进线接孔延伸出连接器底壳的外部，用于传输激光雷达的数据，连接线缆进入束线槽前，先穿过中心板内部的排线穿孔,进行一次定位。
[0031]请参阅图1、图2和图3，连接器底壳2和雷达底座4的连接位置上安装有四个紧固螺钉6，四个紧固螺钉6与雷达底座4和连接器底壳2的连接位置上设置有穿接螺孔11和螺纹接孔14，连接器底壳2和雷达底座4的连接位置上安装的四个紧固螺钉6起到固定连接雷达底座4和连接器底壳2的作用。
[0032]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型激光雷达连接器，包括雷达外壳(1)，雷达外壳(1)的下端设置有连接圆柱(5)，连接圆柱(5)的底部设置有雷达底座(4)，连接圆柱(5)与雷达外壳(1)和雷达底座(4)一体成型设置；其特征在于：还包括：连接器底壳(2)，其设置在所述雷达底座(4)的下端位置上，且连接器底壳(2)的内部设置有内衬铁盘(12)，内衬铁盘(12)与连接器底壳(2)一体成型设置，内衬铁盘(12)的上表面上设置有束线槽(13)，束线槽(13)与内衬铁盘(12)一体成型设置；压线端座(15)，其安装在所述内衬铁盘(12)的上端位置上，且压线端座(15)的中心位置上设置有中心板(18)，中心板(18)与压线端座(15)一体成型设置，中心板(18)的内部设置有排线穿孔(19)，排线穿孔(19)与中心板(18)一体成型设置；接收器(9)，其设置在所述雷达底座(4)的内部位置上，且连接圆柱(5)的内部设置有激光源(8)，激光源(8)的输出端与接收器(9)的输入端传输连接，接收器(9)的输出端上设置有连接线缆(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓凯，张晓文，乔皎，
申请(专利权)人：南京航舰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：