一种离心机的进料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心机的进料管，包括支撑架、支撑杆、进料管主体、支撑环、进料斗、连接软管，所述支撑杆沿所述支撑架对称设置，所述进料管主体位于两个所述支撑杆之间，所述支撑环固定套设在所述进料管主体外侧，且其放置在所述支撑杆上方，所述进料斗与所述进料管主体顶部固定连通，所述连接软管与所述进料管主体底部通过法兰连接。本实用新型专利技术中，通过设置支撑架、支撑杆、进料管主体、支撑环、缓冲杆、复位弹簧、电机以及敲击组件，可以在进料时对进料管主体进行敲击，使其震荡，避免大量的物料附着在进料管主体内壁引起堵塞，使得进料不会中断，保证了生产效率，进料管主体与连接软管之间采用分段式设计，便于将进料管主体拆卸清洗，保证了每次进料时物料的纯度。保证了每次进料时物料的纯度。保证了每次进料时物料的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机的进料管


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种离心机的进料管。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]离心机的进料管通常是直通管，在向离心机中加入需要离心的物质时，可能会出现物料附着在管道上过多，导致管道堵塞的情况，大大的降低了进料速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中离心机的进料管通常是直通管，在向离心机中加入需要离心的物质时，可能会出现物料附着在管道上过多，导致管道堵塞的情况，大大的降低了进料速率的问题，而提出的一种离心机的进料管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离心机的进料管，包括支撑架、支撑杆、进料管主体、支撑环、进料斗、连接软管，所述支撑杆沿所述支撑架对称设置，所述进料管主体位于两个所述支撑杆之间，所述支撑环固定套设在所述进料管主体外侧，且其放置在所述支撑杆上方，所述进料斗与所述进料管主体顶部固定连通，所述连接软管与所述进料管主体底部通过法兰连接；缓冲杆、复位弹簧，所述缓冲杆一端与所述支撑环侧壁固定连接，且其另一端移动贯穿所述支撑架一侧壁，所述复位弹簧套设在所述缓冲杆杆上，其一端与所述支撑环固定连接，另一端与所述支撑架固定连接；安装板、电机、敲击组件，所述安装板与所述支撑架另一侧壁固定连接，且其位于所述缓冲杆的相对侧，所述电机固定安装在所述安装板上，所述敲击组件与所述电机的输出端固定连接。
[0006]优选的，所述支撑架底端固定连接有安装环。
[0007]优选的，所述连接软管底端固定连接有连接圈，所述连接圈外部设有螺纹。
[0008]优选的，所述敲击组件包括转动盘、传动杆、敲击杆，所述转动盘固定套设在所述电机的输出端上，且其与所述电机的输出端同轴，所述传动杆一端与所述转动盘的边缘转动连接，所述敲击杆一端与所述传动杆的另一端转动连接，所述敲击杆的另一端移动贯穿所述支撑架的侧壁，且此端可以与所述支撑环接触。
[0009]优选的，所述敲击杆上固定套设有橡胶缓冲套。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置支撑架、支撑杆、进料管主体、支撑环、缓冲杆、复位弹簧、电机以及敲击组件，可以在进料时对进料管主体进行敲击，使其震荡，避免大量的物料附着在进料管主体内壁引起堵塞，使得进料不会中断，保证了生产效率。
[0012]2、本技术中，进料管主体与连接软管之间采用分段式设计，便于将进料管主体拆卸清洗，保证了每次进料时物料的纯度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种离心机的进料管的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种离心机的进料管的前视图。
[0015]图例说明：
[0016]1、支撑架；2、支撑杆；3、进料管主体；4、支撑环；5、进料斗；6、连接软管；7、缓冲杆；8、复位弹簧；9、安装板；10、电机；11、敲击组件；1101、转动盘；1102、传动杆；1103、敲击杆；12、安装环；13、连接圈；14、橡胶缓冲套。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]如图1、图2，所示，本技术提供了一种离心机的进料管，包括支撑架1、支撑杆2、进料管主体3、支撑环4、进料斗5、连接软管6，支撑杆2沿支撑架1对称设置，进料管主体3位于两个支撑杆2之间，支撑环4固定套设在进料管主体3外侧，且其放置在支撑杆2上方，进料斗5与进料管主体3顶部固定连通，连接软管6与进料管主体3底部通过法兰连接；缓冲杆7、复位弹簧8，缓冲杆7一端与支撑环4侧壁固定连接，且其另一端移动贯穿支撑架1一侧壁，复位弹簧8套设在缓冲杆7杆上，其一端与支撑环4固定连接，另一端与支撑架1固定连接；安装板9、电机10、敲击组件11，安装板9与支撑架1另一侧壁固定连接，且其位于缓冲杆7的相对侧，电机10固定安装在安装板9上，敲击组件11与电机10的输出端固定连接，在一些实施例中：通过设置支撑架1、支撑杆2、进料管主体3、支撑环4、缓冲杆7、复位弹簧8、电机10以及敲击组件11，可以在进料时对进料管主体3进行敲击，使其震荡，避免大量的物料附着在进料管主体3内壁引起堵塞，使得进料不会中断，保证了生产效率，进料管主体3与连接软管6之间采用分段式设计，便于将进料管主体3拆卸清洗，保证了每次进料时物料的纯度。
[0020]此处的工作原理为：支撑架1底端固定连接有安装环12，通过安装环12可以用螺栓将支撑架1安装在离心机(离心机为现有技术，在此不做赘述)顶部，连接软管6底端固定连接有连接圈13，连接圈13外部设有螺纹，连接圈13可以与离心机顶部的进料口螺纹连接，在离心工作开始前，工作人员向下料斗中倒入物料，物料经进料管主体3和连接软管6进入离心机内部，在此过程中，电机10带动敲击组件11运动使其敲击进料管主体3，令进料管主体3震荡，在进料管主体3震荡的过程中，复位弹簧8和缓冲杆7可以使得进料管主体3始终保持在原位置处附近，并且复位弹簧8还可以吸收一部分冲击力，避免进料管主体3损坏，进料管主体3的不停震荡使得物料不会大量附着在进料管主体3侧壁上，从而不会堵塞进料管主体3，使得物料可以顺畅进入到离心机内，在离心工作结束后，工作人员可以拆卸进料管主体3
与连接软管6之间的连接法兰，先将进料管主体3取下，再将连接软管6底部的连接圈13从离心机上取下，对进料管主体3和连接软管6进行冲洗清理，使得下次离心时物料不会掺杂杂质。
[0021]如图1、图2所示，在一些实施例中，敲击组件11包括转动盘1101、传动杆1102、敲击杆1103，转动盘1101固定套设在电机10的输出端上，且其与电机10的输出端同轴，传动杆1102一端与转动盘1101的边缘转动连接，敲击杆1103一端与传动杆1102的另一端转动连接，敲击杆1103的另一端移动贯穿支撑架1的侧壁，且此端可以与支撑环4接触，此处的工作原理为：在下料时，电机10带动转动盘1101转动，转动盘1101带动传动杆1102的一端绕其轴心偏心转动，从而使得传动杆1102的另一端可以带动敲击杆1103(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机的进料管，其特征在于：包括支撑架(1)、支撑杆(2)、进料管主体(3)、支撑环(4)、进料斗(5)、连接软管(6)，所述支撑杆(2)沿所述支撑架(1)对称设置，所述进料管主体(3)位于两个所述支撑杆(2)之间，所述支撑环(4)固定套设在所述进料管主体(3)外侧，且其放置在所述支撑杆(2)上方，所述进料斗(5)与所述进料管主体(3)顶部固定连通，所述连接软管(6)与所述进料管主体(3)底部通过法兰连接；缓冲杆(7)、复位弹簧(8)，所述缓冲杆(7)一端与所述支撑环(4)侧壁固定连接，且其另一端移动贯穿所述支撑架(1)一侧壁，所述复位弹簧(8)套设在所述缓冲杆(7)杆上，其一端与所述支撑环(4)固定连接，另一端与所述支撑架(1)固定连接；安装板(9)、电机(10)、敲击组件(11)，所述安装板(9)与所述支撑架(1)另一侧壁固定连接，且其位于所述缓冲杆(7)的相对侧，所述电机(10)固定安装在所述安装板(9)上，所述敲击组件(11)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东平，赵斐，王增光，高祥友，王世强，
申请(专利权)人：山东盈和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：