一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，涉及退火炉清理设备领域。该用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备包括干冰清理机主体，干冰清理机主体的外表面安装有喷射管，干冰清理机主体的外表面设置有收纳箱，收纳箱的外表面设置有收纳机构，收纳机构包括盖子、限位杆、挡板，盖子转动连接在收纳箱的外表面，限位杆固定连接在收纳箱的内部，挡板滑动连接在收纳箱的外表面，喷射管设置在收纳箱的内部，喷射管设置在限位杆的外表面。该用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备用于对喷射管使用后的收纳作用。喷射管使用后的收纳作用。喷射管使用后的收纳作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备


[0001]本技术涉及退火炉清理设备
，具体为一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备。

技术介绍

[0002]退火炉清理设备通常又叫清理机，为了不破坏退火炉内部的结构就会使用干冰清理机，通常工作人员手拿喷射管对退火炉内部进行喷射清理。
[0003]目前已存在的退火炉清理机存在不能对较长的喷射管进行收纳的问题；
[0004]而存在这一问题的原因是在退火清理机使用过程中是需要使用喷射管，干冰清理机主体的体积较大，且退火炉内部是圆桶形状，所以干冰清理机主体通常是放置在退火炉外面，这时为了方便为了退火炉内部深处的位置进行喷射清理就会将喷射管的设置的较长，而较长的喷射管在使用完成后就会随意缠绕在推动杆的外表面，这时就会导致在对干冰清理机主体进行位置转移时喷射头和喷射管掉落在地上，不仅导致喷射管受到污染，也会导致清理机的移动受到喷射管掉落的麻烦，因此我们提出一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，解决了目前已存在的退火炉清理机存在不能对较长的喷射管进行收纳的问题。
技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备包括干冰清理机主体，所述干冰清理机主体的外表面安装有喷射管；
[0007]所述干冰清理机主体的外表面设置有收纳箱，所述收纳箱的外表面设置有收纳机构，所述收纳机构用于对喷射管使用后的收纳作用；
[0008]所述收纳机构包括盖子、限位杆、挡板，所述盖子转动连接在收纳箱的外表面，所述限位杆固定连接在收纳箱的内部，所述挡板滑动连接在收纳箱的外表面，所述喷射管设置在收纳箱的内部，所述喷射管设置在限位杆的外表面。
[0009]优选的，所述干冰清理机主体的外表面安装有推动杆，所述收纳箱的外表面固定连接有转动杆，所述盖子转动连接在转动杆的外表面。
[0010]优选的，所述收纳箱的外表面开设有收纳槽，所述喷射管与收纳槽的内部相接触。
[0011]优选的，所述收纳箱的外表面固定连接有滑动板，所述挡板的外表面固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动板的外表面，所述挡板的位置与收纳槽的位置相对应。
[0012]优选的，所述挡板的外表面固定连接有固定板，所述收纳箱的外表面固定连接有功能块，所述功能块的内部活动插接有插接块，所述插接块活动插接在固定板的内部。
[0013]本技术公开了一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，其具备的有益效果如下：
[0014]该用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，通过将喷射管通过收纳槽的内部，喷射管放置在收纳箱的内部，再将喷射管缠绕在限位杆的外表面，限位杆是为了防止喷射管相互缠绕，喷射管全部放置在收纳箱内部后，转动盖子，盖子转动在转动杆的外表面，再将盖子转动到收纳箱的上表面即可，将喷射管放置在收纳箱的内部，对喷射管起到一个收纳的作用，同时方便了干冰清理机主体的正常移动，且收纳方式简单方便。
[0015]该用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，通过滑动挡板，挡板带动滑动块滑动在滑动板的外表面，插接块从功能块的内部拔出，挡板带动固定板滑动到功能块的下方位置即可，再将插接块活动插接在固定板和功能块的内部，挡板滑动到收纳槽对应的位置，这样是为了对喷射管起到一个遮挡固定的作用，防止喷射管从收纳槽的位置滑动出来，更好地起到了收纳的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术收纳箱外部结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术收纳箱内部结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术挡板外部结构剖视示意图。
[0021]图中：1、干冰清理机主体；101、喷射管；102、推动杆；2、收纳箱；201、盖子；202、限位杆；203、挡板；204、收纳槽；205、转动杆；206、插接块；207、功能块；208、固定板；209、滑动块；210、滑动板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本申请实施例通过提供一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，解决了目前已存在的退火炉清理机存在不能对较长的喷射管进行收纳的问题。
[0024]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
实施例
[0025]本技术实施例公开一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备。
[0026]根据附图1
‑
4所示，包括；
[0027]干冰清理机主体1，干冰清理机主体1的外表面安装有喷射管101；
[0028]干冰清理机主体1的外表面设置有收纳箱2，收纳箱2的外表面设置有收纳机构，收纳机构用于对喷射管101使用后的收纳作用；
[0029]收纳机构包括盖子201、限位杆202、挡板203，盖子201转动连接在收纳箱2的外表面，限位杆202固定连接在收纳箱2的内部，挡板203滑动连接在收纳箱2的外表面，喷射管101设置在收纳箱2的内部，喷射管101设置在限位杆202的外表面。
[0030]工作原理：该装置在使用时，为了不破坏退火炉内部的结构，通过将干冰清理机主体1移动至退火炉旁，然后启动干冰清理机主体1，此时工作人员手拿喷射管101对退火炉内部进行喷射清理；
[0031]通过将喷射管101通过收纳槽204的内部，将喷射管101放置在收纳箱2的内部，喷射管101缠绕在限位杆202的外表面，限位杆202是为了防止喷射管101相互缠绕，将喷射管101全部放置在收纳箱2内部后，再转动盖子201，盖子201转动在转动杆205的外表面，盖子201转动到收纳箱2的上表面即可，将喷射管101放置在收纳箱2的内部，对喷射管101起到一个收纳的作用，同时方便了干冰清理机主体1的正常移动，且收纳方式简单方便。
实施例
[0032]本技术实施例公开一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备。
[0033]根据附图1
‑
4所示；
[0034]干冰清理机主体1的外表面安装有推动杆102，收纳箱2的外表面固定连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，包括干冰清理机主体（1）和安装在干冰清理机主体（1）外表面安装有用于干冰喷射的喷射管（101）；其特征在于：所述干冰清理机主体（1）的外表面设置有收纳箱（2），所述收纳箱（2）的外表面设置有收纳机构，所述收纳机构包括用于对喷射管（101）使用后进行收卷的限位杆（202）。2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，其特征在于：所述收纳机构包括盖子（201）、限位杆（202）、挡板（203），所述盖子（201）转动连接在收纳箱（2）的外表面，所述限位杆（202）固定连接在收纳箱（2）的内部，所述挡板（203）滑动连接在收纳箱（2）的外表面。3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备，其特征在于：所述干冰清理机主体（1）的外表面安装有推动杆（102），所述收纳箱（2）的外表面固定连接有转动杆（205），所述盖子（201）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董方平，母则泉，王磊，罗明阳，程学强，程峰，
申请(专利权)人：江西兆盈新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：