本实用新型专利技术属于铝单板技术领域，具体涉及一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，包括工作台，工作台的下侧四角均固定连接有支撑足，工作台的上侧中部设置有铝单板，工作台的两侧均对称式固定连接有电动轨一，电动轨一相互远离的一侧均滑动连接有滑块一，滑块一的上侧固定连接有刮覆组件。工作时，压辊会滚压木纹转印纸到铝单板上侧面，同时启动电动轨二，滑块二带动刮覆杆反复快速滑动，可以不断反复刮覆木纹转印纸，搭配压辊的滚压可以使木纹转印纸均匀贴合铝单板，大大增加木纹转印纸的贴合效率，并增加贴合效果。并增加贴合效果。并增加贴合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种仿木纹铝单板的定位贴合装置
[0001]本技术属于铝单板
，具体涉及一种仿木纹铝单板的定位贴合装置。
技术介绍
[0002]现有的仿木纹铝单板在制作时，一般是通过人工将木纹转印纸铺设在铝单板上，之后在木纹转印纸上喷上胶水，工人通过刮板在木纹转印纸上反复刮擦，使木纹转印纸贴合在铝单板上，这种人工贴合方式，效率非常的慢，而且人工刮擦比较随意，会使木纹转印纸部分区域与铝单板贴合不紧密，从而使制造出来的成品部分区域木纹颜色不均匀。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，现有的仿木纹铝单板在制作时，一般是通过人工将木纹转印纸铺设在铝单板上，之后在木纹转印纸上喷上胶水，工人通过刮板在木纹转印纸上反复刮擦，使木纹转印纸贴合在铝单板上，这种人工贴合方式，效率非常的慢，而且人工刮擦比较随意，会使木纹转印纸部分区域与铝单板贴合不紧密，从而使制造出来的成品部分区域木纹颜色不均匀。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，包括工作台，所述工作台的下侧四角均固定连接有支撑足，所述工作台的上侧中部设置有铝单板，所述工作台的两侧均对称式固定连接有电动轨一，所述电动轨一相互远离的一侧均滑动连接有滑块一，所述滑块一的上侧固定连接有刮覆组件，所述刮覆组件包括有侧板、横板、液压杆二、刮覆壳、刮覆槽、电动轨二、刮覆杆和压辊，所述滑块的上侧与侧板固定连接，所述侧板的上侧与横板固定连接，所述横板的上侧对称式固定连接有液压杆二，所述液压杆二贯穿横板到下侧固定连接有刮覆壳，所述刮覆壳的下侧开设有刮覆槽，所述刮覆槽靠近工作台中部的一侧转动连接有压辊，所述刮覆槽内侧设置有电动轨二，所述电动轨二设置在压辊远离工作台中部的一侧，所述电动轨二的下侧滑动连接有滑块二，所述滑块二的下侧等距固定连接有刮覆杆，所述刮覆杆的下侧与压辊的下侧齐平。
[0005]本技术的有益效果为：工作时，压辊会滚压木纹转印纸到铝单板上侧面，同时启动电动轨二，滑块二带动刮覆杆反复快速滑动，可以不断反复刮覆木纹转印纸，搭配压辊的滚压可以使木纹转印纸均匀贴合铝单板，大大增加木纹转印纸的贴合效率，并增加贴合效果。
[0006]为了固定夹持铝单板；
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台的下侧面两侧对称式固定连接有液压杆一，所述液压杆一相互远离的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆相互靠近的一侧上侧均固定连接有推杆，所述推杆相互靠近的一端均固定连接有压杆，所述压杆设置在铝单板的两侧。
[0008]本改进的有益效果为：液压杆一通过连接杆带动推杆,推杆带动压杆从两侧夹紧铝单板，可以对铝单板进行定位夹持，保持铝单板的稳定性。
[0009]为了保持木纹转印纸的张力；
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述电动轨一的两端均固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括有液压杆三、端板、连接板和夹辊，所述液压杆三与电动轨一固定连接，所述液压杆三的上侧均固定连接有端板，所述端板的上端固定连接有连接板，所述端板相互靠近的一侧均固定连接有夹辊。
[0011]本改进的有益效果为：经过夹辊时，夹辊可以夹持木纹转印纸的两侧，使其保持张力，保持平整，避免刮覆贴合时出现褶皱。
[0012]为了便于喷涂胶水；
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述电动轨一远离刮覆组件的一端固定连接有架杆，所述架杆相互靠近的一侧固定连接有喷涂装置，所述喷涂装置设置在靠近夹持组件的一侧。
[0014]本改进的有益效果为：经过喷涂装置时，喷涂装置可以对木纹转印纸的下侧喷涂胶水，不用人工涂抹，增加便利性。
[0015]为了便于放卷加工；
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述架杆远离夹持组件的一侧设置有转印纸卷辊，所述转印纸卷辊的一侧转动连接有立板，所述立板的下端与架杆固定连接。
[0017]本改进的有益效果为：可以直接从转印纸卷辊放卷进行贴合，不用事先裁切。
[0018]为了增加放卷时的张力；
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述喷涂装置和转印纸卷辊的中部设置有转折辊，所述转折辊的两端均固定连接有短杆，所述短杆的下侧与架杆固定连接。
[0020]本改进的有益效果为：转折辊可以增加放卷时木纹转印纸的张力。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构侧视图；
[0024]图3为本技术中夹持组件的结构示意图；
[0025]图4为本技术中刮覆组件的结构视图；
[0026]图5为本技术中刮覆壳的侧面结构剖视图；
[0027]图中：1、工作台；2、支撑足；3、铝单板；4、电动轨一；5、液压杆一；6、连接杆；7、推杆；8、压杆；9、刮覆组件；91、侧板；92、横板；93、液压杆二；94、刮覆壳；95、刮覆槽；96、电动轨二；97、刮覆杆；98、压辊；10、夹持组件；101、液压杆三；102、端板；103、连接板；104、夹辊；11、喷涂装置；12、短杆；13、转折辊；14、立板；15、转印纸卷辊。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]如图1—5所示：一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，包括工作台1，所述工作台1的
下侧四角均固定连接有支撑足2，所述工作台1的上侧中部设置有铝单板3，所述工作台1的两侧均对称式固定连接有电动轨一4，所述电动轨一4相互远离的一侧均滑动连接有滑块一，所述滑块一的上侧固定连接有刮覆组件9，所述刮覆组件9包括有侧板91、横板92、液压杆二93、刮覆壳94、刮覆槽95、电动轨二96、刮覆杆97和压辊98，所述滑块的上侧与侧板91固定连接，所述侧板91的上侧与横板92固定连接，所述横板92的上侧对称式固定连接有液压杆二93，所述液压杆二93贯穿横板92到下侧固定连接有刮覆壳94，所述刮覆壳94的下侧开设有刮覆槽95，所述刮覆槽95靠近工作台1中部的一侧转动连接有压辊98，所述刮覆槽95内侧设置有电动轨二96，所述电动轨二96设置在压辊98远离工作台1中部的一侧，所述电动轨二96的下侧滑动连接有滑块二，所述滑块二的下侧等距固定连接有刮覆杆97，所述刮覆杆97的下侧与压辊98的下侧齐平，工作时，压辊98会滚压木纹转印纸到铝单板3上侧面，同时启动电动轨二96，滑块二带动刮覆杆97反复快速滑动，可以不断反复刮覆木纹转印纸，搭配压辊98的滚压可以使木纹转印纸均匀贴合铝单板3，大大增加木纹转印纸的贴合效率，并增加贴合效果，所述工作台1的下侧面两侧对称式固定连接有液压杆一5，所述液压杆一5相互远离的一端均固定连接有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的下侧四角均固定连接有支撑足（2），所述工作台（1）的上侧中部设置有铝单板（3），所述工作台（1）的两侧均对称式固定连接有电动轨一（4），所述电动轨一（4）相互远离的一侧均滑动连接有滑块一，所述滑块一的上侧固定连接有刮覆组件（9）；所述刮覆组件（9）包括有侧板（91）、横板（92）、液压杆二（93）、刮覆壳（94）、刮覆槽（95）、电动轨二（96）、刮覆杆（97）和压辊（98），所述滑块的上侧与侧板（91）固定连接，所述侧板（91）的上侧与横板（92）固定连接，所述横板（92）的上侧对称式固定连接有液压杆二（93），所述液压杆二（93）贯穿横板（92）到下侧固定连接有刮覆壳（94），所述刮覆壳（94）的下侧开设有刮覆槽（95），所述刮覆槽（95）靠近工作台（1）中部的一侧转动连接有压辊（98），所述刮覆槽（95）内侧设置有电动轨二（96），所述电动轨二（96）设置在压辊（98）远离工作台（1）中部的一侧，所述电动轨二（96）的下侧滑动连接有滑块二，所述滑块二的下侧等距固定连接有刮覆杆（97），所述刮覆杆（97）的下侧与压辊（98）的下侧齐平。2.根据权利要求1所述的一种仿木纹铝单板的定位贴合装置，其特征在于：所述工作台（1）的下侧面两侧对称式固定连接有液压杆一（5），所述液压杆一（5）相互远离的一端均固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）相互靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯于班，王连伟，高雨飞，刘伟，
申请(专利权)人：鑫达铝业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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