一种二极管加工用切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及二极管加工技术领域，公开了一种二极管加工用切角装置，包括工作台，所述工作台顶壁固定连接有支架，所述连接板顶壁转动连接有旋钮，所述旋钮底端贯穿连接板底壁且固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一前后侧均啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二相远离一端均固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一外周均螺纹连接有移动板，所述支架后壁固定连接有固定板，所述伺服电机一输出端贯穿固定板侧壁且固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二外周螺纹连接有滑块。本实用新型专利技术中，当移动板同时靠近时会对多个二极管主体进行卡合固定，随后再启动伺服电机一带动切割片进行移动，对固定的多个二极管主体进行切角加工，从而提高加工的效率。从而提高加工的效率。从而提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工用切角装置


[0001]本技术涉及二极管加工
，尤其涉及一种二极管加工用切角装置。

技术介绍

[0002]二极管是用半导体材料硅、硒、锗等制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，其中二极管的引脚是用来接入电路当中的，但在实际生产过程中，部分二极管会出现引脚过长的问题，此时就需要对引脚进行切除一部分。
[0003]目前常用的用于切割二极管引脚的装置，通常只能对单个二极管的引脚进行切割，无法满足多个二极管同时切割，导致切割的效率较低，并且引脚在切割时会产生废料，这些废料通常会落在地上等位置，加工完成后由工人再进行清理，不仅费时费力，并且切割引脚所产生的废料较小，清理起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二极管加工用切角装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二极管加工用切角装置，包括工作台，所述工作台顶壁固定连接有支架，所述支架顶壁中部设置有凹槽，所述凹槽内前后壁均设置有滑槽，所述凹槽内侧壁上部固定连接有连接板，所述连接板顶壁转动连接有旋钮，所述旋钮底端贯穿连接板底壁且固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一前后侧均啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二相远离一端均固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一外周均螺纹连接有移动板，所述移动板相靠近一侧均设置有均匀分布的卡槽，所述支架后壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端贯穿固定板侧壁且固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二外周螺纹连接有滑块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台底壁中部固定连接有底座，所述底座内部滑动连接有收纳箱，所述工作台顶壁中部设置有导流槽，所述导流槽内底壁设置有落料槽，所述落料槽底端贯穿至底座内顶壁，所述落料槽内固定连接有过滤板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述凹槽内底壁中部设置有均匀分布的通孔，所述通孔内均滑动连接有二极管主体。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺纹杆一相远离的一端均转动连接在滑槽内相远离一侧壁，所述螺纹杆二远离伺服电机一17的一端转动连接在固定板另一侧壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动板均滑动连接在滑槽内，所述移动板远离螺纹杆一的一端均贯穿有限位杆，所述限位杆的前后端均固定连接在滑槽内相远离一侧壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台顶壁中部前后侧均固定连接有挡板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑块滑动连接在固定板内壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑块前壁固定连接有支撑板，所述支撑板底壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿支撑板顶壁且固定连接有切割片。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过旋钮能够使移动板顺着螺纹杆一同时靠近或者远离，当移动板同时靠近时，移动板上的卡槽会对多个二极管主体进行卡合固定，随后再启动伺服电机一带动切割片进行移动，对固定的多个二极管主体进行切角加工，从而提高加工的效率。
[0022]2、本技术中，加工时所产生的废料会通过导流槽落入底座内部的收纳箱中进行收集，当二极管加工完成后，工作人员通过将收纳箱抽出即可对收纳箱内部的废料进行回收清理，从而达到便于对加工时产生的废料进行清理回收的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种二极管加工用切角装置的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种二极管加工用切角装置的俯视局部剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种二极管加工用切角装置的正视剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种二极管加工用切角装置的侧视局部剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、过滤板；3、落料槽；4、收纳箱；5、底座；6、导流槽；7、挡板；8、支架；9、连接板；10、旋钮；11、凹槽；12、二极管主体；13、移动板；14、卡槽；15、限位杆；16、固定板；17、伺服电机一；18、滑槽；19、螺纹杆一；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、滑块；23、支撑板；24、切割片；25、伺服电机二；26、螺纹杆二；27、通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种二极管加工用切角装置，包括工作台1，工作台1顶壁固定连接有支架8，支架8顶壁中部设置有凹槽11，凹槽11内前后壁均设置有滑槽18，凹槽11内侧壁上部固定连接有连接板9，连接板9顶壁转动连接有旋钮10，旋钮10底端贯穿连接板9底壁且固定连接有锥齿轮一20，工作人员通过旋钮10能够带动锥齿轮一20进行转动，锥齿轮一20前后侧均啮合有锥齿轮二21，锥齿轮二21相远离一端均固定连接有螺纹杆一19，当锥齿轮一20转动时会带动啮合的锥齿轮二21进行转动，从而使得固定
在锥齿轮二21上的螺纹杆一19进行转动，螺纹杆一19外周均螺纹连接有移动板13，当螺纹杆一19转动时会带动设置在螺纹杆一19上移动板13顺着螺纹杆一19同时靠近或者远离，移动板13相靠近一侧均设置有均匀分布的卡槽14，当移动板13同时靠近时，移动板13上的卡槽14会对多个二极管主体12进行卡合固定，保证二极管主体12的稳定，支架8后壁固定连接有固定板16，固定板16侧壁固定连接有伺服电机一17，伺服电机一17输出端贯穿固定板16侧壁且固定连接有螺纹杆二26，通过启动伺服电机一17带动螺纹杆二26进行转动，螺纹杆二26外周螺纹连接有滑块22，当螺纹杆二26转动时会带动滑块22在螺纹杆二26上进行移动，带动切割片24移动能够对固定的多个二极管主体12进行切角加工，从而提高加工的效率。
[0031]工作台1底壁中部固定连接有底座5，底座5内部滑动连接有收纳箱4，工作台1顶壁中部设置有导流槽6，导流槽6内底壁设置有落料槽3，落料槽3底端贯穿至底座5内顶壁，落料槽3内固定连接有过滤板2，加工时所产生的废料会落入工作台1上的导流槽6中，通过导流槽6落在过滤板2上，并通过过滤板2的过滤孔进入落料槽3后落入底座5内部的收纳箱4中进行收集，并且通过过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工用切角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁固定连接有支架(8)，所述支架(8)顶壁中部设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内前后壁均设置有滑槽(18)，所述凹槽(11)内侧壁上部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)顶壁转动连接有旋钮(10)，所述旋钮(10)底端贯穿连接板(9)底壁且固定连接有锥齿轮一(20)，所述锥齿轮一(20)前后侧均啮合有锥齿轮二(21)，所述锥齿轮二(21)相远离一端均固定连接有螺纹杆一(19)，所述螺纹杆一(19)外周均螺纹连接有移动板(13)，所述移动板(13)相靠近一侧均设置有均匀分布的卡槽(14)，所述支架(8)后壁固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)侧壁固定连接有伺服电机一(17)，所述伺服电机一(17)输出端贯穿固定板(16)侧壁且固定连接有螺纹杆二(26)，所述螺纹杆二(26)外周螺纹连接有滑块(22)。2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用切角装置，其特征在于：所述工作台(1)底壁中部固定连接有底座(5)，所述底座(5)内部滑动连接有收纳箱(4)，所述工作台(1)顶壁中部设置有导流槽(6)，所述导流槽(6)内底壁设置有落料槽(3)，所述落料槽(3)底端贯穿至底座(5)内顶壁，所述落料槽(3)内固定连接有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊华，
申请(专利权)人：无锡海特威半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：