一种金属片冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属片冲压成型装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上端面后侧固定连接有支撑架，支撑架上安装有冲压机，所述支撑箱的上端面并位于冲压机的下方连接有冲压座，所述支撑箱上安装有与冲压座相通滑料管，所述冲压座的内部转动安装有翻板，所述滑料管的内部铰接安装有第一电动推杆，所述冲压座上设置有定位组件，使用时，通过定位组件将金属片进行固定夹持，避免冲压时产生崩飞情况，有效提高对金属片的冲压效果，当金属片冲压完成后，第一电动推杆带动翻板向下转动，此时冲压成型后的金属片将直接通过滑料管滑出，进而可方便取出冲压座中的金属片。方便取出冲压座中的金属片。方便取出冲压座中的金属片。

【技术实现步骤摘要】
一种金属片冲压成型装置


[0001]本技术涉及金属片冲压
，具体为一种金属片冲压成型装置。

技术介绍

[0002]金属垫片在生产过程中，需要将完整的金属片根据使用者的需要对其进行冲压，以便金属垫片在后期使用时更加方便。
[0003]金属片在加工时，采用冲压设备进行单冲，即每次冲压，得到一个金属片，然后手动将成型的金属片取出，而人手取出汽车金属片的操作存在安全隐患，且在对金属片进行冲压的过程中，具有极强的挤压冲击力，当金属片没有被有效夹持固定时，容易使工件脱落飞溅，造成安全隐患，为此，我们提出一种金属片冲压成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属片冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属片冲压成型装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底端面固定连接有若干支撑脚，所述支撑箱的上端面后侧固定连接有支撑架，支撑架上安装有冲压机，所述支撑箱的上端面并位于冲压机的下方连接有冲压座，所述支撑箱上安装有与冲压座相通滑料管，所述冲压座的内部转动安装有翻板，所述滑料管的内部铰接安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与翻板的底端铰接，所述冲压座上设置有定位组件。
[0007]优选的，定位组件包括左右侧的滑杆，所述滑杆滑动穿设在冲压座上，左右侧滑杆的相对一端均固定连接有定位板，所述支撑箱的上端面左右侧均通过转轴转动安装有转动板，所述转动板上开设有滑口，所述滑口上滑动连接有滑块，所述滑块的上端面转动连接有传动轴，所述传动轴固定连接在滑杆上，所述冲压座的后侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有铰接座，所述铰接座的外表面左右侧均铰接有连接杆，所述连接杆与转动板的外表面铰接。
[0008]优选的，所述支撑箱的右侧设置有收集盒。
[0009]优选的，所述支撑箱的左侧设置有输送台，所述输送台上安装有输送带。
[0010]优选的，左右侧的定位板的相对一侧均固定连接有橡胶垫，所述冲压座的内壁左右方均开设有容纳槽。
[0011]优选的，所述冲压座上滑动穿设有锁板，所述支撑箱的上端面右侧安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与锁板的右端面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属片冲压成型装置使用方便，结构简单，通过定位组件将金属片进行固定夹持，避免冲压时产生崩飞情况，有效提高对金属片的冲压效果，当金属片冲压完成后，第一电动推杆带动翻板向下转动，此时冲压成型后的金属片将直接通过滑料管滑出，进而可方便取出冲压座的金属片；在冲压时，锁板将抵接在
翻板的底部，进而通过锁板可避免冲压机冲开翻板。
附图说明
[0013]图1为一种金属片冲压成型装置的主体结构正视截面示意图；
[0014]图2为一种金属片冲压成型装置的冲压座与转动板连接结构俯视示意图。
[0015]图中：1
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支撑箱，2
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输送台，3
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第一电动推杆，4
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翻板，5
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冲压机，6
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冲压座，7
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锁板，8
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第三电动推杆，9
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滑料管，10
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收集盒，11
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定位板，12
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容纳槽，13
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传动轴，14
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滑块，15
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滑口，16
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第二电动推杆，17
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转轴，18
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铰接座，19
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连接杆，20
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转动板，21
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滑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1～2，一种金属片冲压成型装置，包括支撑箱1，所述支撑箱1的底端面固定连接有若干支撑脚，所述支撑箱1的上端面后侧固定连接有支撑架，支撑架上安装有冲压机5，所述支撑箱1的上端面并位于冲压机5的下方连接有冲压座6，所述支撑箱1上安装有与冲压座6相通滑料管9，所述冲压座6的内部转动安装有翻板4，所述滑料管9的内部铰接安装有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3的输出端与翻板4的底端铰接，所述冲压座6上设置有定位组件。
[0018]使用时，首先将金属片放置到冲压座6中，然后通过定位组件将金属片进行固定夹持，避免冲压时产生崩飞情况，有效提高对金属片的冲压效果，当金属片冲压完成后，第一电动推杆3带动翻板4向下转动，此时冲压成型后的金属片将直接通过滑料管9滑出，进而可方便取出冲压座6的金属片。
[0019]其中，定位组件包括左右侧的滑杆21，所述滑杆21滑动穿设在冲压座6上，左右侧滑杆21的相对一端均固定连接有定位板11，所述支撑箱1的上端面左右侧均通过转轴17转动安装有转动板20，所述转动板20上开设有滑口15，所述滑口15上滑动连接有滑块14，所述滑块14的上端面转动连接有传动轴13，所述传动轴13固定连接在滑杆21上，所述冲压座6的后侧安装有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16的输出端连接有铰接座18，所述铰接座18的外表面左右侧均铰接有连接杆19，所述连接杆19与转动板20的外表面铰接。
[0020]在使用定位组件时，第二电动推杆16拉动铰接座18向冲压座6方向运动，此时在连接杆19的作用下左右侧的转动板20将均向内侧转动，转动板20转动时滑块14将沿着滑口15内壁滑动，同时滑杆21将向内侧滑动，进而左右侧的定位板11将金属片进行定位。
[0021]其中，所述支撑箱1的右侧设置有收集盒10。
[0022]通过收集盒10便于收集冲压成型后的金属片。
[0023]其中，所述支撑箱1的左侧设置有输送台2，所述输送台2上安装有输送带。
[0024]通过输送台2便于对金属片进行上料。
[0025]其中，左右侧的定位板11的相对一侧均固定连接有橡胶垫，所述冲压座6的内壁左右方均开设有容纳槽12。
[0026]橡胶垫可提高定位板11对金属片的定位效果，设置的容纳槽12可便于收纳定位板11，进而便于人员放置金属片。
[0027]实施例2：请参阅图1～2，一种金属片冲压成型装置，与实施例1的区别在于，所述冲压座6上滑动穿设有锁板7，所述支撑箱1的上端面右侧安装有第三电动推杆8，所述第三电动推杆8的输出端与锁板7的右端面固定连接。
[0028]在冲压时，锁板7将抵接在翻板4的底部，进而通过锁板7可避免冲压机5冲开翻板4。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属片冲压成型装置，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）的底端面固定连接有若干支撑脚，所述支撑箱（1）的上端面后侧固定连接有支撑架，支撑架上安装有冲压机（5），所述支撑箱（1）的上端面并位于冲压机（5）的下方连接有冲压座（6），所述支撑箱（1）上安装有与冲压座（6）相通滑料管（9），所述冲压座（6）的内部转动安装有翻板（4），所述滑料管（9）的内部铰接安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端与翻板（4）的底端铰接，所述冲压座（6）上设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种金属片冲压成型装置，其特征在于：定位组件包括左右侧的滑杆（21），所述滑杆（21）滑动穿设在冲压座（6）上，左右侧滑杆（21）的相对一端均固定连接有定位板（11），所述支撑箱（1）的上端面左右侧均通过转轴（17）转动安装有转动板（20），所述转动板（20）上开设有滑口（15），所述滑口（15）上滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的上端面转动连接有传动轴（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松，
申请(专利权)人：苏州众鑫而立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：