一种成品检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成品检验装置，包括底座，所述辅助旋转机构包括第一支架，所述第一支架的顶部内固定有第一马达，所述第一马达的顶部与转盘相连接，所述转盘的外侧固定有齿条。该成品检验装置，支撑环设置有四个，每个支撑环内均可摆放一个成品环，且转盘连续旋转可带动圆齿轮和转板整体间歇式的旋转90度，方便对成品环进行批量检测，将成品环转至支板的下方之后，支板向下移动，若所有检测柱均在指定时间点刚好接触到触发开关，则表示成品环上所有孔的尺寸达标，成品环合格，若不符合上述情况，则表示成品环不合格，支撑环可180度翻转，第一收集盒和第二收集盒可分别用来收集合格产品和不合格产品，方便达到分类收集的效果。方便达到分类收集的效果。方便达到分类收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成品检验装置


[0001]本技术涉及成品检测
，具体为一种成品检验装置。

技术介绍

[0002]航空发动机是一种高度复杂和精密的热力机械，作为飞机的心脏，不仅是飞机飞行的动力，也是促进航空事业发展的重要推动力，人类航空史上的每一次重要变革都与航空发动机的技术进步密不可分，环作为航空发动机上的一种零件，在生产的过程中，为了保证环的精密度，则需要使用到成品检测装置。
[0003]现有的成品检验装置一般需要手动上料，完成检测操作之后再手动下料，整个检测工作一般需要手动完成，自动化程度不高，难以实现批量检测的效果，工作效率不高，完成检测操作之后难以自动将合格产品与不合格产品分开收集起来，分类效果不佳，因此提出一种成品检验装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种成品检验装置，是为了解决现有的成品检验装置一般需要手动上料，完成检测操作之后再手动下料，整个检测工作一般需要手动完成，自动化程度不高，难以实现批量检测的效果，工作效率不高，完成检测操作之后难以自动将合格产品与不合格产品分开收集起来，分类效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成品检验装置，包括底座，所述底座上端面的中间处固定有辅助旋转机构，所述辅助旋转机构的顶部转动连接有圆齿轮，所述圆齿轮的顶部固定有转板，所述转板的外侧转动连接有支撑环，所述底座上端面的一侧固定有第二支架，所述第二支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与支板相连接，所述支板的下侧通过压缩弹簧与检测柱相连接，所述辅助旋转机构包括第一支架，所述第一支架的顶部内固定有第一马达，所述第一马达的顶部与转盘相连接，所述转盘的外侧固定有齿条。
[0006]优选的，所述齿条设置有四组，且四组齿条周向均匀分布在转盘上。
[0007]通过上述技术方案，齿条接触到齿轮，齿轮会随着转盘的旋转而旋转。
[0008]优选的，所述转盘的顶部固定有限位柱，且限位柱滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在转板的底部，所述限位柱设置有四个，且四个限位柱周向均匀分布在转盘上，所述滑槽设置有四个，且四个滑槽周向均匀分布在转板上。
[0009]通过上述技术方案，齿条未接触到齿轮时，限位柱在滑槽内滑动，方便起到锁定转板的作用。
[0010]优选的，所述转板的侧面内固定有第二马达，且第二马达的输出端与支撑环相连接，所述支撑环设置有四个，且四个支撑环周向均匀分布在转板上。
[0011]通过上述技术方案，支撑环可180度翻转，方便自动下料。
[0012]优选的，所述支板的底部固定有触发开关，所述检测柱通过压缩弹簧与支板构成
伸缩结构，所述触发开关与检测柱上下一一对应设置。
[0013]通过上述技术方案，通过了解检测柱与触发开关接触的时间点可判断成品环是否合格。
[0014]优选的，所述底座上端面的后侧放置有第一收集盒，且底座上端面的另一侧放置有第二收集盒。
[0015]通过上述技术方案，第一收集盒和第二收集盒可分别用来收集合格产品和不合格产品。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该成品检验装置，支撑环设置有四个，每个支撑环内均可摆放一个成品环，且转盘连续旋转可带动圆齿轮和转板整体间歇式的旋转90度，方便对成品环进行批量检测，将成品环转至支板的下方之后，支板向下移动，若所有检测柱均在指定时间点刚好接触到触发开关，则表示成品环上所有孔的尺寸达标，成品环合格，若不符合上述情况，则表示成品环不合格，支撑环可180度翻转，第一收集盒和第二收集盒可分别用来收集合格产品和不合格产品，方便达到分类收集的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术圆齿轮、转板和滑槽连接结构示意图；
[0021]图5为本技术转盘、齿条和限位柱连接结构示意图；
[0022]图6为本技术支板与检测柱连接结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、辅助旋转机构；201、第一支架；202、第一马达；203、转盘；204、齿条；205、限位柱；3、圆齿轮；4、转板；5、滑槽；6、第二马达；7、支撑环；8、第二支架；9、电动伸缩柱；10、支板；11、触发开关；12、压缩弹簧；13、检测柱；14、第一收集盒；15、第二收集盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：本技术的一种成品检验装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1上端面的中间处固定有辅助旋转机构2，辅助旋转机构2的顶部转动连接有圆齿轮3，圆齿轮3的顶部固定有转板4，转板4的外侧转动连接有支撑环7，转板4的侧面内固定有第二马达6，且第二马达6的输出端与支撑环7相连接，支撑环7设置有四个，且四个支撑环7周向均匀分布在转板4上，支撑环7对成品环起到支撑的作用，每个支撑环7内可放置一个成品环，支撑环7可在第二马达6的作用下翻转，方便自动下料。
[0026]如图1、图3和图6所示，底座1上端面的一侧固定有第二支架8，第二支架8内顶部的下侧通过电动伸缩柱9与支板10相连接，支板10的下侧通过压缩弹簧12与检测柱13相连接，支板10的底部固定有触发开关11，检测柱13通过压缩弹簧12与支板10构成伸缩结构，触发
开关11与检测柱13上下一一对应设置，将成品环转至支板10的下方之后，支板10可在电动伸缩柱9的伸长作用下向下移动，若检测柱13在下降到指定位置之前就接触触发开关11，则表示成品环上的孔过小，若检测柱13下降到指定位置刚好接触到触发开关11，则表示成品环合格，若检测柱13在下降到指定位置之后才接触到触发开关11，则表示成品环上的孔过大，成品环上孔过小或过大都不合格。
[0027]如图1、图2、图4和图5所示，辅助旋转机构2包括第一支架201，第一支架201的顶部内固定有第一马达202，第一马达202的顶部与转盘203相连接，转盘203的外侧固定有齿条204，齿条204设置有四组，且四组齿条204周向均匀分布在转盘203上，转盘203可在第一马达202的作用下旋转，当齿条204与圆齿轮3啮合连接在一起时，圆齿轮3会随着转盘203的转动而转动，从而带动转板4旋转，转盘203每次可带动转板4旋转90度，方便有序的完成上料、检测和下料操作。
[0028]进一步的，转盘203的顶部固定有限位柱205，且限位柱205滑动连接在滑槽5内，滑槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品检验装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面的中间处固定有辅助旋转机构(2)，所述辅助旋转机构(2)的顶部转动连接有圆齿轮(3)，所述圆齿轮(3)的顶部固定有转板(4)，所述转板(4)的外侧转动连接有支撑环(7)，所述底座(1)上端面的一侧固定有第二支架(8)，所述第二支架(8)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(9)与支板(10)相连接，所述支板(10)的下侧通过压缩弹簧(12)与检测柱(13)相连接，其特征在于：所述辅助旋转机构(2)包括第一支架(201)，所述第一支架(201)的顶部内固定有第一马达(202)，所述第一马达(202)的顶部与转盘(203)相连接，所述转盘(203)的外侧固定有齿条(204)。2.如权利要求1所述的成品检验装置，其特征在于：所述齿条(204)设置有四组，且四组齿条(204)周向均匀分布在转盘(203)上。3.如权利要求1所述的成品检验装置，其特征在于：所述转盘(203)的顶部固定有限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾凯，
申请(专利权)人：中国航发山西航空发动机维修有限责任公司，
类型：新型
国别省市：