一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，压机，压机采用四柱式机架，压机的加压头位于机架底板中部且能够向上顶出芯柱；试验主体，试验主体包括真空壳体和波纹管组件，真空壳体密封扣合在波纹管组件的底法兰上；波纹管组件的顶板上依次叠加转接板、下垫块、金刚石压砧下座、金刚石对顶压砧、金刚石压砧上座和上垫块；加压头的芯柱抵接在顶板底面上，上垫块抵接在真空壳体顶板底面上，真空壳体顶板能够接触压机的框架顶板；真空壳体的侧壁上连通有电缆插头、进气管和排气管，下垫块和上垫块上设置有加热装置。本实用新型专利技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，集成温度环境装置，实现了样品在高温和低温环境中受压物理特性。理特性。理特性。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台


[0001]本技术涉及物性测量用环境设备
，尤其涉及一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台。

技术介绍

[0002]金刚石对顶砧装置在对微小样品施加超高压强方面，具有得天独厚的优势，是一项非常强大的实验手段。金刚石对顶砧装置的主要部分是两颗尖对着尖的钻石(金刚石压砧)，以及包围住两颗金刚石尖顶(也称为砧面)之间极小空间的垫片。当我们推动金刚石压砧中的两个金刚石相向而行时，金刚石尖顶之间的空间被急剧压缩，样品上施加GPa级别的压强，进而测量样品的物理特性。
[0003]然而，现有的金刚石对顶砧装置不能对样品的温度环境进行控制，不能很好的研究样品在高低温环境中受压后的物理特性。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，集成温度环境装置，实现了样品在高温和低温环境中受压物理特性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，包括：
[0008]压机，所述压机采用四柱式机架，所述压机的加压头位于所述机架底板中部且能够向上顶出芯柱；
[0009]试验主体，所述试验主体包括真空壳体和波纹管组件，所述真空壳体密封扣合在所述波纹管组件的底法兰上；所述波纹管组件的顶板上依次叠加转接板、下垫块、金刚石压砧下座、金刚石对顶压砧、金刚石压砧上座和上垫块；所述加压头的芯柱抵接在所述顶板底面上，所述上垫块抵接在所述真空壳体顶板底面上，所述真空壳体顶板能够接触所述压机的框架顶板；
[0010]所述真空壳体的侧壁上连通有电缆插头、进气管和排气管，所述下垫块和上垫块上设置有加热装置。
[0011]进一步的，所述进气管和排气管均为双层套管，所述排气管的套管夹层连通到所述真空壳体内腔室，所述排气管外管壁上连通有真空抽口。
[0012]进一步的，所述真空壳体顶板和所述上垫块之间还设置有隔热垫板，所述隔热垫板具体采用聚四氟材料制作。
[0013]进一步的，所述加热装置包括加热棒、加热块和加热管，所述加热棒设置在所述下垫块和上垫块中间的加热棒孔内，所述加热块设置在所述下垫块和上垫块的侧壁上，所述加热管为U型穿接在所述下垫块上。
[0014]进一步的，还包括套筒，所述套筒套接在所述下垫块、金刚石压砧下座、金刚石压
砧上座和上垫块外侧，所述套筒在所述加热块和加热管处设置避让孔。
[0015]进一步的，所述加压头芯柱和所述顶板之间还设置有波纹管连接板，所述波纹管连接板通过沉头螺栓连接所述加压头芯柱和所述顶板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0017]本技术一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，通过在波纹管组件的设置，密封真空壳体内腔的同时，能够实现竖直方向的压紧位移；通过进气管和排气管的设置，便于导入液氮进行降温，为样品提供较低的测设环境温度；通过所述加热装置的设置，能够加热下垫块和上垫块进而对样品进行加热，使得样品进入较高温度状态。本技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，集成温度环境装置，实现了样品在高温和低温环境中受压物理特性。
[0018]此外，通过进气管和排气管设置为双层套管，便于隔热保温保冷，同时能够将真空抽气口外移到管道上，便于连接抽气管件。通过隔热垫板的设置，减少热量向上传递，降低能量损失。通过加热棒、加热块和加热管组成的多种形式的加热元件对下垫块和上垫块进行全方位的加热，进而保证热量均匀的经过金刚石压砧下座和金刚石压砧上座传递到所述金刚石对顶压砧和样品上。通过套筒的设置，对下垫块、金刚石压砧下座、金刚石压砧上座和上垫块进行径向限位，避免加压过程中向一侧偏出。通过波纹管连接板的设置，便于将所述试验主体安装到加压头芯柱上，底法兰安装在加压头外围。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台立体结构示意图；
[0021]图2为本技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台主视结构示意图；
[0022]图3为图2中A
‑
A部位剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台右视结构示意图；
[0024]图5为图4中B
‑
B部位剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术去掉真空壳体以外部分后立体结构示意图；
[0026]图7为本技术去掉真空壳体以外部分后主视剖视结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、压机；101、加压头；2、真空壳体；201、电缆插头；202、进气管；203、排气管；204、真空抽口；205、隔热垫板；3、波纹管组件；301、底法兰；302、波纹管；303、顶板；4、转接板；5、下垫块；6、金刚石压砧下座；7、金刚石压砧上座；8、上垫块；801、加热棒孔；9、套筒；10、加热块；11、加热管；12、波纹管连接板。
具体实施方式
[0028]本技术的核心是提供一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，集成温度环境装置，实现了样品在高温和低温环境中受压物理特性。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]参考附图，图1为本技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台立体结构示意图；图2为本技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台主视结构示意图；图3为图2中A
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A部位剖视结构示意图；图4为本技术液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台右视结构示意图；图5为图4中B
‑
B部位剖视结构示意图；图6为本技术去掉真空壳体以外部分后立体结构示意图；图7为本技术去掉真空壳体以外部分后主视剖视结构示意图。
[0032]在一具体实施方式中，如图1～7所示，一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，包括：压机1，压机1采用四柱式机架，压机1的加压头101位于机架底板中部且能够向上顶出芯柱。
[0033]试验主体，所述试验主体包括真空壳体2和波纹管组件3。波纹管组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，其特征在于，包括：压机(1)，所述压机(1)采用四柱式机架，所述压机(1)的加压头(101)位于所述机架底板中部且能够向上顶出芯柱；试验主体，所述试验主体包括真空壳体(2)和波纹管组件(3)，所述真空壳体(2)密封扣合在所述波纹管组件(3)的底法兰(301)上；所述波纹管组件(3)的顶板(303)上依次叠加转接板(4)、下垫块(5)、金刚石压砧下座(6)、金刚石对顶压砧、金刚石压砧上座(7)和上垫块(8)；所述加压头(101)的芯柱抵接在所述顶板(303)底面上，所述上垫块(8)抵接在所述真空壳体(2)顶板底面上，所述真空壳体(2)顶板能够接触所述压机(1)的框架顶板；所述真空壳体(2)的侧壁上连通有电缆插头(201)、进气管(202)和排气管(203)，所述下垫块(5)和上垫块(8)上设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的液氮型变温区金刚石对顶压砧试验台，其特征在于：所述进气管(202)和排气管(203)均为双层套管，所述排气管(203)的套管夹层连通到所述真空壳体(2)内腔室，所述排气管(203)外管壁上连通有真空抽口(204)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：古帆，
申请(专利权)人：锦正茂实验仪器河北有限公司，
类型：新型
国别省市：