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一种电缆穿管器制造技术

技术编号:38690544 阅读:27 留言:0更新日期:2023-09-07 15:29
本实用新型专利技术涉及一种电缆穿管器,应用在电力施工技术领域,解决了电缆穿管器中的玻璃钢缆线在穿过管道的过程中易出现导通困难或者导不通的问题,进而降低工作效率的问题,包括放线轮盘、支撑架和缠绕在所述放线轮盘上的玻璃钢缆线,所述玻璃钢缆线的端部设置有螺纹导杆,还包括导向组件,所述导向组件包括导向浮体,所述导向浮体的外缘面上设置有避让面,所述导向浮体的一端设置有与螺纹导杆连接的连接件,所述导向浮球另一端设置有耐磨防撞体;具有在导向浮体浮力的作用下使玻璃钢缆线不易撞击在阶梯面上,从而保证穿管的通畅性,玻璃钢缆线穿过非开挖式管道的过程中不易出现导通困难或者导不通的现象的效果。导通困难或者导不通的现象的效果。导通困难或者导不通的现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆穿管器


[0001]本技术应用在电力施工
,特别是涉及一种电缆穿管器。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路,在电力线路中,电缆所占比重逐渐增加。
[0003]在电缆铺设时通常采用电缆穿管器进行辅助布线,参考图1和图2,现有的电缆穿管器包括放线轮盘1

、支撑架2

和玻璃钢缆线3

,在电缆铺设前通常先将玻璃钢缆线3

穿过内壁底部不平整有阶梯面7

的非开挖式管道6

,即玻璃钢缆线3

从电缆井A穿线至电缆井B,此后再将钢丝绳捆绑到玻璃钢缆线3

的端头,放线轮盘转动进行收线将钢丝绳从电缆井B拉至电缆井A处,但现有的电缆穿管器在穿线的过程中,玻璃钢缆线3

在其重力作用下使其紧贴非开挖式管道6

内壁底部进行移送,当玻璃钢缆线3

的端部到达阶梯面7

后,在阶梯面7

阻挡的作用下无法继续向前,因此出现导通困难或者导不通的问题,进而降低工作效率。
[0004]现有的中国专利公告号“CN207368577U”公开了一种电缆穿管器,申请日:2017.09.13,专利权人:江苏鸿盛电气工程有限公司。

技术实现思路

[0005]本技术目的是要提供一种电缆穿管器,解决了电缆穿管器中的玻璃钢缆线在穿过管道的过程中易出现导通困难或者导不通的问题,进而降低工作效率的问题。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0007]本技术提供了一种电缆穿管器,包括放线轮盘、支撑架和缠绕在所述放线轮盘上的玻璃钢缆线,所述玻璃钢缆线的端部设置有螺纹导杆,还包括导向组件,所述导向组件包括导向浮体,所述导向浮体的外缘面上设置有避让面,所述导向浮体的一端设置有与螺纹导杆连接的连接件,所述导向浮体另一端设置有耐磨防撞体。
[0008]进一步地,所述导向组件呈椭圆球形设置。
[0009]进一步地,所述导向浮体的一端设置有连接孔,所述连接孔的内壁上设置有与所述螺纹导杆螺纹连接的内螺纹。
[0010]进一步地,所述耐磨防撞体包括呈半球形设置的防撞壳体和设置在所述防撞壳体平面上的固定丝杆,所述导向浮体与所述耐磨防撞体连接的外缘端部呈平面设置,所述导向浮体的平面上与所述固定丝杆对应的位置设置有与所述固定丝杆螺纹连接的螺纹孔。
[0011]进一步地,所述导向浮体内部呈空心设置。
[0012]进一步地,所述导向浮体包括内球体、一端与所述内球体固定连接的支撑杆以及与所述支撑杆的另一端连接的外壳体,所述内球体的球心与所述外壳体的重心重合设置,多个所述支撑杆的重心位于所述内球体的球心处。
[0013]进一步地,所述导向浮体包括内球体、一端与所述内球体固定连接的支撑杆以及
与所述支撑杆的另一端连接的外壳体,所述内球体的球心与所述外壳体的重心重合设置,多个所述支撑杆的重心位于所述内球体的球心处。
[0014]进一步地,所述导向浮体采用橡胶材质制备而成。
[0015]进一步地,所述防撞壳体的外缘面上设置有球形凸起,所述球形凸起的球心与所述防撞壳体的球心位于同一水平直线上。
[0016]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本技术的一种电缆穿管器,当通过此电缆穿管器将其上的玻璃钢缆线穿过内部存在积水以内壁底部不平整的非开挖式管道时,在导向浮体浮力的作用下使玻璃钢缆线不易撞击在阶梯面上,从而保证穿线的通畅性,玻璃钢缆线穿过非开挖式管道的过程中不易出现导通困难或者导不通的现象。
附图说明
[0018]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0019]图1是现有的电缆穿管器穿线的整体结构示意图;
[0020]图2是现有的电缆穿管器穿线出现卡滞的结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例1中电缆穿管器穿线结构爆炸图;
[0022]图4是本技术实施例1中玻璃钢缆线在有积水的管道内穿线的结构示意图;
[0023]图5是本技术实施例1中玻璃钢缆线在无积水的管道内穿线的结构示意图;
[0024]图6是本技术实施例1中玻璃钢缆线在有热熔毛刺的管道内穿线的结构示意图;
[0025]图7是本技术实施例1中导向组件整体结构剖视图;
[0026]图8是本技术实施例2中导向组件整体结构剖视图。
[0027]其中,附图标记说明如下:
[0028]1、放线轮盘;2、支撑架;3、玻璃钢缆线;4、螺纹导杆;
[0029]5、导向组件;
[0030]51、导向浮体;511、内球体;512、支撑杆;513、外壳体;
[0031]52、连接件;521、连接孔;522、内螺纹;
[0032]53、耐磨防撞体;531、防撞壳体;532、固定丝杆;533、螺纹孔;
[0033]6、非开挖式管道;7、阶梯面;8、球形凸起;9、热熔毛刺。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术防护的范围。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]实施例1
[0038]参考图3和图4,为本技术提供的一种电缆穿管器,电缆铺设时起到辅助的作用,方便后续电缆穿过非开挖式管道6,其包括放线轮盘1、支撑架2和缠绕在放线轮盘1上的玻璃钢缆线3,玻璃钢缆线3的端部设置有螺纹导杆4,还包括导向组件5,导向组件5呈椭圆球形设置,其包括具有浮力的导向浮体51,导向浮体51的外缘面上设置有避让面,导向扶梯的避让面呈弧形设置,导向浮体51的一端设置有与螺纹导杆4连接的连接件52,导向浮体51另一端设置有耐磨防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆穿管器,包括放线轮盘(1)、支撑架(2)和缠绕在所述放线轮盘(1)上的玻璃钢缆线(3),所述玻璃钢缆线(3)的端部设置有螺纹导杆(4),其特征在于,还包括导向组件(5),所述导向组件(5)包括导向浮体(51),所述导向浮体(51)的外缘面上设置有避让面,所述导向浮体(51)的一端设置有与螺纹导杆(4)连接的连接件(52),所述导向浮体(51)另一端设置有耐磨防撞体(53)。2.根据权利要求1所述的电缆穿管器,其特征在于,所述导向组件(5)呈椭圆球形设置。3.根据权利要求1或2所述的电缆穿管器,其特征在于,所述导向浮体(51)的一端设置有连接孔(521),所述连接孔(521)的内壁上设置有与所述螺纹导杆(4)螺纹连接的内螺纹(522)。4.根据权利要求3所述的电缆穿管器,其特征在于,所述耐磨防撞体(53)包括呈半球形设置的防撞壳体(531)和设置在所述防撞壳体(531)平面上的固定丝杆(532),所述导向浮体与所述耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振宇
申请(专利权)人:杨振宇
类型:新型
国别省市:

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