一种丙酸钙生产用蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙酸钙生产用蒸发器，包括蒸发箱本体、预热箱、导液管、抽取泵和进气口，所述蒸发箱本体的顶端外表面安装设置有预热箱，且预热箱的内部中间位置贯穿密封安装设置有导液管。该丙酸钙生产用蒸发器，该整体蒸发装置整体在使用时，首先通过预热箱将导液管的包裹设置，从而对导液管内部的丙酸钙溶液进行热交换，从而达到预热的效果，加快整体的蒸发效率，之后通过空心转轴、分流板一、分流板二和排气口形成的、结晶器设置从而对预热后的丙酸钙溶液进行蒸发，同时通过底端收集槽和抽取管的设置，从而可将没有结晶的溶液进行抽取，从而进行循环蒸发，保证整体的蒸发效率，整体的使用效果好，保证整体的工作效率。保证整体的工作效率。保证整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酸钙生产用蒸发器


[0001]本技术涉及丙酸钙生产设备
，具体为一种丙酸钙生产用蒸发器。

技术介绍

[0002]丙酸钙是一种重要的食品添加剂，在食品工业中应用相当广泛。丙酸钙是酸型食品防腐剂，在酸性条件下，产生游离丙酸，具有抗菌作用。丙酸钙作为饲料的防霉剂，多用于蛋白饲料、鱼饵饲料和全价饲料等水产动物的饵料，是各饲料加工企业、科研及其它动物饲料防霉的理想用剂。另外在医药中，丙酸盐可做成散剂、溶液和软膏治疗皮肤寄生性霉菌引起的疾病。
[0003]现有技术的丙酸钙生产过程中，丙酸钙溶液需要进行蒸发脱水，现有脱离加工时通常是通过烘干装置去除水分较多，但是烘干装置在烘干的过程中能源损耗较多，目前丙酸钙的生产工艺中的蒸发工序一般为单效蒸发，通过单一蒸发装置进行蒸发，整体的蒸发效率低，能源浪费严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丙酸钙生产用蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的丙酸钙溶液需要进行蒸发脱水，现有脱离加工时通常是通过烘干装置去除水分较多，但是烘干装置在烘干的过程中能源损耗较多，目前丙酸钙的生产工艺中的蒸发工序一般为单效蒸发，通过单一蒸发装置进行蒸发，整体的蒸发效率低，能源浪费严重的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙酸钙生产用蒸发器，包括蒸发箱本体、预热箱、导液管、抽取泵和进气口，所述蒸发箱本体的顶端外表面安装设置有预热箱，且预热箱的内部中间位置贯穿密封安装设置有导液管，所述预热箱的顶端一侧安装设置有抽取泵，且抽取泵的输出端与导液管的输入端导通连接，所述蒸发箱本体靠近顶端的一侧内部安装设置有安装板，且安装板的顶端外表面中间位置内部纵向贯穿设置有空心转轴，并且空心转轴的底端安装设置有结晶器，所述结晶器的外表面等间距交错环绕设置有分流板一和分流板二，所述结晶器位于分流板二底端的一侧外表面等间距贯穿导通设置有排气口。
[0006]优选的，所述预热箱的顶端一侧贯穿导通设置有进气口，所述导液管的输出端贯穿安装在预热箱的底端一侧边缘处外部，且导液管的输出端贯穿安装板的底端一侧朝向结晶器的顶端一侧外表面，并且预热箱的底端外表面中间位置贯穿导通设置有排气管，所述排气管的输出端与空心转轴的顶端输入端通过密封转动接头连接固定；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够将预热箱内部的热蒸汽导出到空心转轴的内部，从而进行输送使用，同时通过预热箱内部的热蒸汽从而对导液管内部的溶液进行初步预热。
[0008]优选的，所述空心转轴位于安装板顶端的一侧外表面贯穿固定设置有蜗轮，所述蜗轮的底端转动卡合安装在安装板的顶端一侧外表面上，所述安装板位于蜗轮的顶端一侧
外表面对称安装设置有安装座，且2个安装座之间转动安装设置有蜗杆，所述安装板的顶端一侧安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与蜗杆的一端连接固定，所述蜗杆的一侧与蜗轮的一侧咬合；
[0009]采用上述技术方案使得整体在使用时通过驱动电机输出轴的转动，从而带动蜗杆进行转动，从而带动蜗轮和空心转轴进行转动。
[0010]优选的，所述蒸发箱本体位于结晶器的底端的一侧内部滑动卡合安装设置有收集筛网，且收集筛网的一端贯穿安装在蒸发箱本体的一侧外部，并且收集筛网的贯穿端与蒸发箱本体之间为密封贴合连接，所述蒸发箱本体位于收集筛网底端的一侧内部设置有收集槽，且收集槽的底端内部贯穿导通设置有抽取管，并且抽取管的输出端与抽取泵的输入端导通连接；
[0011]采用上述技术方案使得整体在使用时通过收集筛网的设置，从而将凝结的晶体进行收集，同时将没有凝结的溶液掉落到收集槽的内部，之后通过抽气泵和抽取管的导通将其进行整体抽取输送，从而进行循环蒸发，保证整体的效率和质量。
[0012]优选的，所述蒸发箱本体的一侧外表面嵌入式设置有透明观察窗，所述蒸发箱本体靠近透明观察窗顶端的一侧内壁上转动安装设置有往复丝杆，所述蒸发箱本体靠近透明观察窗底端的一侧内壁上固定安装设置有辅助杆，且辅助杆与往复丝杆之间贯穿安装设置有擦拭板；
[0013]采用上述技术方案使得整体在使用时通过往复丝杆的转动和辅助杆的限位，从而使得擦拭板进行往复运动，从而对透明观察窗的内壁进行擦拭，从而保证整体的洁净度。
[0014]优选的，所述擦拭板的一侧外表面与透明观察窗的一侧内表面贴合，所述蜗杆的一端固定安装设置有链轮，所述往复丝杆的一端也安装设置有链轮，且2个链轮之间连接设置有链条；
[0015]采用上述技术方案使得整体在使用时通过蜗杆的转动，从而带动侧边的往复丝杆同时进行转动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丙酸钙生产用蒸发器：
[0017]1.该整体蒸发装置整体在使用时，首先通过预热箱将导液管的包裹设置，从而对导液管内部的丙酸钙溶液进行热交换，从而达到预热的效果，加快整体的蒸发效率，之后通过空心转轴、分流板一、分流板二和排气口形成的、结晶器设置从而对预热后的丙酸钙溶液进行蒸发，同时通过底端收集槽和抽取管的设置，从而可将没有结晶的溶液进行抽取，从而进行循环蒸发，保证整体的蒸发效率，整体的使用效果好，保证整体的工作效率；
[0018]2.该装置整体在使用时通过往复丝杆、辅助杆、链轮和链条的设置，使得蜗杆在带动蜗轮和空心转轴进行转动时，带动一侧的擦拭板在往复丝杆上做往复循环擦拭运动，从而保证透明观察窗内表面的洁净度，从而便于操作人员对内部的蒸发运行情况进行观察，整体的观察清晰度更高，整体的使用效果更好；
[0019]3.该装置整体在使用时，通过收集筛网的设置，以及对收集筛网孔径的设定，从而将凝结的晶体进行收集，同时将没有结晶的溶液排出，通过收集槽进行收集，同时通过收集筛网的滑动贯穿设置，从而便于将收集筛网抽出便于将内部的晶体取出，整体取出方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术蒸发箱本体侧剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术蜗轮与空心转轴安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术预热箱与导液管安装剖视立体结构示意图。
[0024]图中：1、蒸发箱本体；2、预热箱；3、导液管；4、抽取泵；5、进气口；6、安装板；7、排气管；8、蜗轮；9、空心转轴；10、安装座；11、蜗杆；12、驱动电机；13、结晶器；14、分流板一；15、分流板二；16、排气口；17、收集筛网；18、收集槽；19、抽取管；20、透明观察窗；21、往复丝杆；22、辅助杆；23、擦拭板；24、链轮；25、链条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酸钙生产用蒸发器，包括蒸发箱本体（1）、预热箱（2）、导液管（3）、抽取泵（4）、进气口（5）和蜗杆（11），其特征在于：所述蒸发箱本体（1）的顶端外表面安装设置有预热箱（2），且预热箱（2）的内部中间位置贯穿密封安装设置有导液管（3），所述预热箱（2）的顶端一侧安装设置有抽取泵（4），且抽取泵（4）的输出端与导液管（3）的输入端导通连接，所述蒸发箱本体（1）靠近顶端的一侧内部安装设置有安装板（6），且安装板（6）的顶端外表面中间位置内部纵向贯穿设置有空心转轴（9），并且空心转轴（9）的底端安装设置有结晶器（13），所述结晶器（13）的外表面等间距交错环绕设置有分流板一（14）和分流板二（15），所述结晶器（13）位于分流板二（15）底端的一侧外表面等间距贯穿导通设置有排气口（16）；所述蒸发箱本体（1）的一侧外表面嵌入式设置有透明观察窗（20），所述蒸发箱本体（1）靠近透明观察窗（20）顶端的一侧内壁上转动安装设置有往复丝杆（21），所述蒸发箱本体（1）靠近透明观察窗（20）底端的一侧内壁上固定安装设置有辅助杆（22），且辅助杆（22）与往复丝杆（21）之间贯穿安装设置有擦拭板（23）；所述擦拭板（23）的一侧外表面与透明观察窗（20）的一侧内表面贴合，所述蜗杆（11）的一端固定安装设置有链轮（24），所述往复丝杆（21）的一端也安装设置有链轮（24），且2个链轮（24）之间连接设置有链条（25）。2.根据权利要求1所述的一种丙酸钙生产用蒸发器，其特征在于：所述预热箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑英，王云山，孔宗叶，徐兵，王来福，张晓江，孔宗耀，许磊，
申请(专利权)人：爱格丽齐齐哈尔生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：