一种火电厂锅炉底渣处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种火电厂锅炉底渣处理设备包括：粉碎箱；降尘组件，所述降尘组件的左侧固定连接于粉碎箱的右侧，所述降尘组件包括安装架，所述安装架的左侧固定连接于粉碎箱的右侧，所述安装架顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管的左端贯穿安装架的右侧且延伸至安装架的内部。本实用新型专利技术提供一种火电厂锅炉底渣处理设备，通过打开水泵，水泵利用进水管从水箱中抽水，然后通过出水管排水，出水管通过喷头对粉碎后的锅炉底渣进行降尘处理，结构简单实用，十分便于对粉碎后的锅炉低渣进行降尘处理，可以避免工人吸附炉灰后造成身体损伤。工人吸附炉灰后造成身体损伤。工人吸附炉灰后造成身体损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉底渣处理设备


[0001]本技术涉及火电厂领域，尤其涉及一种火电厂锅炉底渣处理设备。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除。
[0004]在相关技术中，锅炉排放出的炉渣由于颗粒较大，难以进行回收利用，因此需要对炉渣进行粉碎处理。申请号：CN202023280676.0，公开了一种锅炉炉渣处理设备，在使用时可以提高对炉渣的粉碎效果和粉碎效率。然而在使用时，不便于对炉渣粉碎后进行防尘处理，炉渣在粉碎后粉尘较多，工人吸入身体后很容易对身体造成损伤，且粉尘洋溢后容易对空气环境造成污染。
[0005]因此，有必要提供一种火电厂锅炉底渣处理设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种火电厂锅炉底渣处理设备，解决了在相关技术中，现有的部分锅炉底渣处理设备在使用时，不便于对炉渣粉碎后进行防尘处理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种火电厂锅炉底渣处理设备，包括：粉碎箱；
[0008]降尘组件，所述降尘组件的左侧固定连接于粉碎箱的右侧，所述降尘组件包括安装架，所述安装架的左侧固定连接于粉碎箱的右侧，所述安装架顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管的左端贯穿安装架的右侧且延伸至安装架的内部，所述出水管的底部且位于安装架的内侧连通有喷头，所述水泵的左侧连通有进水管，所述安装架顶部的左侧固定连接有水箱，所述进水管的左端贯穿水箱的右侧且延伸至水箱的内部。
[0009]优选的，所述粉碎箱的正面固定连接有两个第一放置箱，两个所述第一放置箱内壁的底部均固定连接有粉碎电机，两个所述粉碎电机的输出轴分别依次贯穿两个第一放置箱内壁的背面和粉碎箱的正面且延伸至粉碎箱的内部，两个所述粉碎电机的输出轴均固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的背面均与粉碎箱内壁的背面转动连接。
[0010]优选的，所述粉碎箱正面的底部固定连接有第二放置箱，所述第二放置箱内壁的底部固定连接有运输电机，所述运输电机的输出轴依次贯穿第二放置箱内壁的背面和粉碎箱的正面且延伸至粉碎箱的内部。
[0011]优选的，所述运输电机的输出轴固定连接有第一转动辊，所述粉碎箱的底部固定
连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的背面转动连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的周侧面套设有运输带。
[0012]优选的，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部设置有挡灰板，所述底板的底部固定连接有支撑块。
[0013]优选的，所述水箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度线。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种火电厂锅炉底渣处理设备具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种火电厂锅炉底渣处理设备，通过打开水泵，水泵利用进水管从水箱中抽水，然后通过出水管排水，出水管通过喷头对粉碎后的锅炉底渣进行降尘处理，结构简单实用，十分便于对粉碎后的锅炉低渣进行降尘处理，可以避免工人吸附炉灰后造成身体损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种火电厂锅炉底渣处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示粉碎箱剖视图的结构示意图；
[0018]图3为图2所示A区的结构放大示意图。
[0019]图中标号：1、粉碎箱；2、降尘组件；21、安装架；22、水泵；23、出水管；24、喷头；25、进水管；26、水箱；3、第一放置箱；4、粉碎电机；5、粉碎辊；6、第二放置箱；7、运输电机；8、第一转动辊；9、底板；10、支架；11、第二转动辊；12、运输带；13、进料斗；14、挡灰板；15、支撑块；16、观察窗；17、刻度线。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种火电厂锅炉底渣处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示粉碎箱剖视图的结构示意图；图3为图2所示A区的结构放大示意图，一种火电厂锅炉底渣处理设备，包括：粉碎箱1；
[0022]降尘组件2，降尘组件2的左侧固定连接于粉碎箱1的右侧，降尘组件2包括安装架21，安装架21的左侧固定连接于粉碎箱1的右侧，安装架21顶部的右侧固定连接有水泵22，水泵22的右侧连通有出水管23，出水管23的左端贯穿安装架21的右侧且延伸至安装架21的内部，出水管23的底部且位于安装架21的内侧连通有喷头24，水泵22的左侧连通有进水管25，安装架21顶部的左侧固定连接有水箱26，进水管25的左端贯穿水箱26的右侧且延伸至水箱26的内部，水泵22的型号为：25LG3
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10*3，且外接有电源。
[0023]粉碎箱1的正面固定连接有两个第一放置箱3，两个第一放置箱3内壁的底部均固定连接有粉碎电机4，两个粉碎电机4的输出轴分别依次贯穿两个第一放置箱3内壁的背面和粉碎箱1的正面且延伸至粉碎箱1的内部，两个粉碎电机4的输出轴均固定连接有粉碎辊5，两个粉碎辊5的背面均与粉碎箱1内壁的背面转动连接，粉碎电机4为三相异步电机，且外接有电源。
[0024]粉碎箱1正面的底部固定连接有第二放置箱6，第二放置箱6内壁的底部固定连接
有运输电机7，运输电机7的输出轴依次贯穿第二放置箱6内壁的背面和粉碎箱1的正面且延伸至粉碎箱1的内部，运输电机7为三相异步电机，且外接有电源。
[0025]运输电机7的输出轴固定连接有第一转动辊8，粉碎箱1的底部固定连接有底板9，底板9顶部的右侧固定连接有支架10，支架10的背面转动连接有第二转动辊11，第一转动辊8和第二转动辊11的周侧面套设有运输带12，粉碎箱1内壁的右侧开设有与运输带12配合使用的槽。
[0026]粉碎箱1的顶部连通有进料斗13，进料斗13的顶部设置有挡灰板14，底板9的底部固定连接有支撑块15。
[0027]水箱26的正面设置有观察窗16，观察窗16的表面设置有刻度线17。
[0028]本技术提供的一种火电厂锅炉底渣处理设备的工作原理如下：
[0029]第一步：在使用时，将挡灰板14取下，然后将锅炉底渣投入粉碎箱1中，打开两个粉碎电机4，通过两个粉碎电机4的转动带动粉碎辊5进行转动，两个粉碎辊5的转动从而对锅炉底渣进行粉碎处理，粉碎后的锅炉底渣落入运输带12的顶部，打开运输电机7，通过运输电机7的转动带动第一转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉底渣处理设备，其特征在于，包括：粉碎箱(1)；降尘组件(2)，所述降尘组件(2)的左侧固定连接于粉碎箱(1)的右侧，所述降尘组件(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)的左侧固定连接于粉碎箱(1)的右侧，所述安装架(21)顶部的右侧固定连接有水泵(22)，所述水泵(22)的右侧连通有出水管(23)，所述出水管(23)的左端贯穿安装架(21)的右侧且延伸至安装架(21)的内部，所述出水管(23)的底部且位于安装架(21)的内侧连通有喷头(24)，所述水泵(22)的左侧连通有进水管(25)，所述安装架(21)顶部的左侧固定连接有水箱(26)，所述进水管(25)的左端贯穿水箱(26)的右侧且延伸至水箱(26)的内部。2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉底渣处理设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的正面固定连接有两个第一放置箱(3)，两个所述第一放置箱(3)内壁的底部均固定连接有粉碎电机(4)，两个所述粉碎电机(4)的输出轴分别依次贯穿两个第一放置箱(3)内壁的背面和粉碎箱(1)的正面且延伸至粉碎箱(1)的内部，两个所述粉碎电机(4)的输出轴均固定连接有粉碎辊(5)，两个所述粉碎辊(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：任大伟，郭曙光，
申请(专利权)人：任大伟，
类型：新型
国别省市：