本实用新型专利技术提供了一种窑炉进料装置，包括原料桶，所述原料桶的下端出口连通有连接管，所述连接管连通有出料管，所述原料桶的下侧四周设置有支撑腿，所述原料桶和支撑腿之间设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机固定安装于原料桶的下侧，所述原料桶下侧固定有支撑杆，所述支撑杆下侧插入到支撑腿内，所述支撑杆的下端固定有支撑板，所述支撑板的下侧抵触有弹性件，所述弹性件的下侧抵触有支撑块，所述支撑块固定安装于支撑腿的内部；加快原料的流速，同时原料的振动避免了积聚，出料顺畅，大大提高窑炉的进料效率。大大提高窑炉的进料效率。大大提高窑炉的进料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉进料装置
[0001]本技术涉及窑炉
，具体而言，涉及一种窑炉进料装置。
技术介绍
[0002]炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑，加工氧化铈时需要把沉淀取得的产物通过窑炉进行烘干煅烧，通常是把收集的原料放入到原料桶，然后通过进料装置输送到炉窑内，但是现在的炉窑工作时通常都是静态的，导致原料桶内的原料流动速度慢，容易积聚，导致出料不畅，影响窑炉进料效率。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种窑炉进料装置，旨在改善现在的炉窑工作时通常都是静态的，导致原料桶内的原料流动速度慢，容易积聚，导致出料不畅，影响窑炉进料效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的：本技术提供一种窑炉进料装置，包括原料桶，所述原料桶的下端出口连通有连接管，所述连接管连通有出料管，所述原料桶的下侧四周设置有支撑腿，所述原料桶和支撑腿之间设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机固定安装于原料桶的下侧，所述原料桶下侧固定有支撑杆，所述支撑杆下侧插入到支撑腿内，所述支撑杆的下端固定有支撑板，所述支撑板的下侧抵触有弹性件，所述弹性件的下侧抵触有支撑块，所述支撑块固定安装于支撑腿的内部。
[0005]在本技术的一种实施例中，所述支撑杆的外侧套接有限位板，所述限位板固定安装于支撑腿的上端端部，所述支撑块设置在限位板的下方。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述出料管的上设置有挤压机构，所述挤压机构包括电机，所述电机固定安装于出料管的下端外侧，所述电机的输出轴端部固定有螺旋挤压杆，所述螺旋挤压杆设置在出料管的内部。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述支撑腿的下端端部固定有支撑座。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述电机为伺服电机。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、把原料放入到原料桶内，然后启动振动电机，进而振动电机带动原料桶上下运动，原料桶带动支撑杆上下运动，支撑杆带动支撑板上下运动，支撑板向下运动时对弹性件施加向下的压力，支撑板向上运动时弹性件对其施加向上的弹性力，进而原料桶实现上下来回运动，进而带动原料桶内的原料上下运动，从而加快原料的流速，同时原料的振动避免了积聚，出料顺畅，大大提高窑炉的进料效率；
[0012]2、当原料通过连接管流入到出料管后，电机带动螺旋挤压杆旋转，进而螺旋挤压杆通过挤压螺旋力带动出料管内的原料向上运动，直至原料从出料管的出口流出，加快进料速度，通过挤压螺旋力避免原料堵塞出料管。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术实施方式提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施方式提供的挤压机构结构示意图；
[0016]图3为本技术实施方式提供的振动机构爆炸图；
[0017]图4为本技术实施方式提供的振动机构结构示意图。
[0018]图中：100、原料桶；110、连接管；120、出料管；130、支撑腿；131、支撑座；200、振动机构；210、振动电机；220、支撑杆；230、支撑板；240、弹性件；250、支撑块；260、限位板；300、挤压机构；310、电机；320、螺旋挤压杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1和图3，本技术提供一种窑炉进料装置，包括原料桶100，原料桶100的下端为锥形设置，原料桶100的锥形下端出口连通有连接管110，连接管110的下端连通有出料管120，出料管120向上倾斜设置，便于把原料输送到窑炉的进口，原料桶100的下侧四周设置有支撑腿130，支撑腿130为中空钢管，支撑腿130均匀的分布在原料桶100的四周，实现原料桶100稳定，支撑腿130的下端端部固定有支撑座131，提高支撑腿130与地面的接触面积，进一步提高装置的稳定性。
[0022]请参阅图1、图3和图4，原料桶100和支撑腿130之间设置有振动机构200，振动机构200包括振动电机210，振动电机210固定安装于原料桶100的下侧锥形部外侧，原料桶100下侧固定有支撑杆220，支撑杆220下侧插入到支撑腿130内，支撑杆220的下端固定有支撑板230，支撑板230的下侧抵触有弹性件240，弹性件240优选弹簧，弹性件240的下侧抵触有支撑块250，支撑块250固定安装于支撑腿130的内部。
[0023]把原料放入到原料桶100内，然后启动振动电机210，进而振动电机210带动原料桶100上下运动，原料桶100带动支撑杆220上下运动，支撑杆220带动支撑板230上下运动，支撑板230向下运动时对弹性件240施加向下的压力，支撑板230向上运动时弹性件240对其施加向上的弹性力，进而原料桶100实现上下来回运动，进而带动原料桶100内的原料上下运动，从而加快原料的流速，同时原料的振动避免了积聚，出料顺畅，大大提高窑炉的进料效率。
[0024]请参阅图3和图4，具体的，在支撑杆220的外侧套接有限位板260，限位板260固定安装于支撑腿130的上端端部，支撑块250设置在限位板260的下方，当支撑板230向上运动
时与限位板260抵触后停止运动，避免支撑板230滑出支撑腿130，起到限位、保护作用。
[0025]请参阅图1和图2，另外，出料管120的上设置有挤压机构300，挤压机构300包括电机310，电机310为伺服电机，电机310固定安装于出料管120的下端外侧，电机310的输出轴端部固定有螺旋挤压杆320，设置在出料管120的内部，通过编程可以控制螺旋挤压杆320的旋转速度，进而控制窑炉的进料速度，提高装置的机动性性和灵活性。
[0026]工作原理：首先，把原料放入到原料桶100内，然后启动振动电机210，进而振动电机210带动原料桶100上下运动，原料桶100带动支撑杆220上下运动，支撑杆220带动支撑板230上下运动，支撑板230向下运动时对弹性件240施加向下的压力，支撑板230向上运动时弹性件240对其施加向上的弹性力，进而原料桶100实现上下来回运动，进而带动原料桶100内的原料上下运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉进料装置，包括原料桶(100)，所述原料桶(100)的下端出口连通有连接管(110)，所述连接管(110)连通有出料管(120)，所述原料桶(100)的下侧四周设置有支撑腿(130)，所述原料桶(100)和支撑腿(130)之间设置有振动机构(200)，其特征在于，所述振动机构(200)包括振动电机(210)，所述振动电机(210)固定安装于原料桶(100)的下侧，所述原料桶(100)下侧固定有支撑杆(220)，所述支撑杆(220)下侧插入到支撑腿(130)内，所述支撑杆(220)的下端固定有支撑板(230)，所述支撑板(230)的下侧抵触有弹性件(240)，所述弹性件(240)的下侧抵触有支撑块(250)，所述支撑块(250)固定安装于支撑腿(130)的内部。2.根据权利要求1所述的一种窑炉进料装置，其特征在于，所述支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文胜，陈二喜，王建军，
申请(专利权)人：包头市利晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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