一种收缩膜包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收缩膜包装技术领域，且公开了一种收缩膜包装装置，解决了现有的导热风口朝向大多固定不变，导热风口朝向不能根据物品体积进行调节，使得热风不能很好的作用在物品上，即使得收缩薄膜的收缩效果较差的问题，其括箱体，所述箱体内安装有输送组件，箱体的顶端一侧安装有加热组件，箱体的顶部内壁上安装有导通盒，导通盒的底端安装有第一导风板；通过设置有滑轨、丝杆、齿板和齿轮等各组件，能够实现连接板的偏转调节，即实现第二导风板的角度调节，即可以根据打包物品的体积大小调节第二导风板的偏转角度，使得第二导风板尽可能的对准物品的侧边，进而使得物品受热均匀，使得收缩膜受热收缩效果较佳。得收缩膜受热收缩效果较佳。得收缩膜受热收缩效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种收缩膜包装装置


[0001]本技术属于收缩膜包装
，具体为一种收缩膜包装装置。

技术介绍

[0002]收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力；采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面能够充分显示物品的外观，提高产品的展销性；经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染；加热单元是收缩膜包装装置内较为重要的环节，现有的加热单元大多由箱体、加热电器件和风机组成，风机将加热电器件吹至包裹有收缩薄膜的物品上，进而实现收缩薄膜收缩，即实现对物品的包装。
[0003]现有的导热风口朝向大多固定不变，导热风口朝向不能根据物品体积进行调节，使得热风不能很好的作用在物品上，即使得收缩薄膜的收缩效果较差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种收缩膜包装装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的导热风口朝向大多固定不变，导热风口朝向不能根据物品体积进行调节，使得热风不能很好的作用在物品上，即使得收缩薄膜的收缩效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收缩膜包装装置，包括箱体，所述箱体内安装有输送组件，箱体的顶端一侧安装有加热组件，箱体的顶部内壁上安装有导通盒，导通盒的底端安装有第一导风板，导通盒的两侧对称安装有第二导风板，第二导风板与导通盒之间通过多个软管连接，导通盒的两端安装有与第二导风板相对应的调节组件；
[0006]其中，调节组件包括对称安装于导通盒两端的滑轨，滑轨内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有齿板，齿板的两侧对称安装有齿轮，齿轮通过转轴转动安装于导通盒上，转轴上安装有连接板，第二导风板安装于两个连接板之间。
[0007]优选的，所述丝杆贯穿箱体的一端安装有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过第一皮带本体连接，其中一个第一皮带轮的顶端安装有正反电机。
[0008]优选的，所述加热组件包括安装于箱体顶端的加热箱，加热箱的顶端一侧安装有进气口。
[0009]优选的，所述加热箱内安装有加热丝板，加热箱的一侧安装有风机，风机的输出端与导通盒连接。
[0010]优选的，所述输送组件包括对称转动安装于箱体内壁上的第一传动轮，两个第一传动轮之间通过第一传动带连接。
[0011]优选的，所述箱体内壁上对称安装有第二传动轮，两个第二传动轮之间通过第二传动带连接，第一传动带和第二传动带之间等距安装有传动辊。
[0012]优选的，两个所述第二传动轮的连接轴贯穿箱体的一端安装有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过第二皮带本体连接，其中一个第二皮带轮的一端安装有驱动电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、在工作中，通过设置有滑轨、丝杆、齿板和齿轮等各组件，能够实现连接板的偏转调节，即实现第二导风板的角度调节，即可以根据打包物品的体积大小调节第二导风板的偏转角度，使得第二导风板尽可能的对准物品的侧边，进而使得物品受热均匀，使得收缩膜受热收缩效果较佳。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本实用内部结构示意图；
[0019]图3为本技术输送组件结构示意图；
[0020]图4为本技术第一传动轮结构示意图；
[0021]图5为本技术第二导风板结构示意图；
[0022]图6为本技术加热组件结构示意图；
[0023]图7为本技术调节组件结构示意图；
[0024]图中：1、箱体；2、输送组件；3、加热组件；4、导通盒；5、第一导风板；6、第二导风板；7、软管；8、调节组件；9、滑轨；10、丝杆；11、齿板；12、齿轮；13、连接板；14、第一皮带轮；15、第一皮带本体；16、正反电机；17、加热箱；18、进气口；19、加热丝板；20、风机；21、第一传动轮；22、第一传动带；23、第二传动轮；24、第二传动带；25、传动辊；26、第二皮带轮；27、第二皮带本体；28、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一，由图1至图7给出，本技术包括箱体1，箱体1内安装有输送组件2，箱体1的顶端一侧安装有加热组件3，箱体1的顶部内壁上安装有导通盒4，导通盒4的底端安装有第一导风板5，导通盒4的两侧对称安装有第二导风板6，第二导风板6与导通盒4之间通过多个软管7连接，导通盒4的两端安装有与第二导风板6相对应的调节组件8；
[0027]其中，调节组件8包括对称安装于导通盒4两端的滑轨9，滑轨9内转动安装有丝杆10，丝杆10上螺纹安装有齿板11，齿板11的两侧对称安装有齿轮12，齿轮12通过转轴转动安装于导通盒4上，转轴上安装有连接板13，第二导风板6安装于两个连接板13之间，丝杆10贯穿箱体1的一端安装有第一皮带轮14，两个第一皮带轮14之间通过第一皮带本体15连接，其中一个第一皮带轮14的顶端安装有正反电机16。
[0028]实施例二，在实施例一的基础上，加热组件3包括安装于箱体1顶端的加热箱17，加热箱17的顶端一侧安装有进气口18，加热箱17内安装有加热丝板19，加热箱17的一侧安装有风机20，风机20的输出端与导通盒4连接。
[0029]实施例三，在实施例一的基础上，输送组件2包括对称转动安装于箱体1内壁上的第一传动轮21，两个第一传动轮21之间通过第一传动带22连接，箱体1内壁上对称安装有第二传动轮23，两个第二传动轮23之间通过第二传动带24连接，第一传动带22和第二传动带24之间等距安装有传动辊25，两个第二传动轮23的连接轴贯穿箱体1的一端安装有第二皮带轮26，两个第二皮带轮26之间通过第二皮带本体27连接，其中一个第二皮带轮26的一端安装有驱动电机28。
[0030]工作原理：工作时，只需根据打包物品的体积大小对第二导风板6的吹风角度进行调节，只需启动正反电机16，由于第一皮带本体15的设置，正反电机16的转动带动丝杆10的转动，丝杆10的转动带动齿板11的下移，齿板11的下移啮合齿轮12，使得齿轮12转动，齿轮12转动使得连接板13偏转，连接板13的偏转带动第二导风板6的偏转，直至第二导风板6的出风口尽可能对准物品端边的中部即可，加热丝板19实现对空气的加热，加热后的空气在风机20的作用下进入导通盒4内，导通盒4内的热空气通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收缩膜包装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内安装有输送组件(2)，箱体(1)的顶端一侧安装有加热组件(3)，箱体(1)的顶部内壁上安装有导通盒(4)，导通盒(4)的底端安装有第一导风板(5)，导通盒(4)的两侧对称安装有第二导风板(6)，第二导风板(6)与导通盒(4)之间通过多个软管(7)连接，导通盒(4)的两端安装有与第二导风板(6)相对应的调节组件(8)；其中，调节组件(8)包括对称安装于导通盒(4)两端的滑轨(9)，滑轨(9)内转动安装有丝杆(10)，丝杆(10)上螺纹安装有齿板(11)，齿板(11)的两侧对称安装有齿轮(12)，齿轮(12)通过转轴转动安装于导通盒(4)上，转轴上安装有连接板(13)，第二导风板(6)安装于两个连接板(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种收缩膜包装装置，其特征在于：所述丝杆(10)贯穿箱体(1)的一端安装有第一皮带轮(14)，两个第一皮带轮(14)之间通过第一皮带本体(15)连接，其中一个第一皮带轮(14)的顶端安装有正反电机(16)。3.根据权利要求1所述的一种收缩膜包装装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，李胜，
申请(专利权)人：江西美安特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：