一种电视机背板出线口翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电视机背板出线口翻边模具，包括板体、上冲座和底座，所述板体冲压成型有竖直部，所述竖直部围成竖直槽，所述上冲座包括杆体以及从杆体弧形延伸的冲头，所述冲头的直径小于杆体的直径，所述冲头的直径与竖直槽的直径相适，所述冲头和杆体之间设有导向壁，所述底座设于上冲座的下方位置，所述底座设有与冲头相配合的冲槽。板体放置在下模上，此时竖直槽与底座的冲槽相对设置实现定位，首先上冲座在上模的带动下下移，首先冲头伸入竖直槽内，竖直部与冲头的外壁面接触，并在冲头的导向壁的导向下首先弯折，然后再进行冲压，使竖直部和板体直径形成圆滑的出现口，避免了损坏线缆。避免了损坏线缆。避免了损坏线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种电视机背板出线口翻边模具


[0001]本技术涉及电视机背板成型模具领域，特别涉及一种电视机背板出线口翻边模具。

技术介绍

[0002]现有的电视机背壳通常包括背壳主体、位于背壳主体中部的机芯板固定区域和电源板固定区域。其中出线口是背板主体中至关重要的孔位，其关系着电子元件的数据以及电连接，但是现有的出线孔的要求是光滑无倒刺，因此现有的设计一般是：1、采用打磨机构对出线孔打磨圆滑后包胶，但是这种工序较长，需要的生产时间也较长；2、提高出线孔的位置线缆的厚度或增加保护层，这种生产结构电视机的成本也会随着提高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种电视机背板出线口翻边模具，旨在通说翻边模具实现出线口的一次性成型，且成型的出现口翻边具有光滑无毛刺的效果，同时可以有效提高出线孔的强度，进一步提高电视机背板的强度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种电视机背板出线口翻边模具，包括:
[0005]板体，所述板体冲压成型有竖直部，所述竖直部围成竖直槽；
[0006]上冲座，所述上冲座包括杆体以及从杆体弧形延伸的冲头，所述冲头的直径小于杆体的直径，所述冲头的直径与竖直槽的直径相适，所述冲头和杆体之间设有导向壁；
[0007]底座，所述底座设于上冲座的下方位置，所述底座设有与冲头相配合的冲槽；
[0008]当上冲座和底座合模时，所述导向壁可驱使竖直部沿预定方向形变并使板体和竖直部折叠。
[0009]本技术技术方案在实际的冲压模具中设有多组翻边模具，在实际加工时，板体放置在下模上，此时竖直槽与底座的冲槽相对设置实现定位，首先上冲座在上模的带动下下移，首先冲头伸入竖直槽内，竖直部与冲头的外壁面接触(即第二壁面)，并在冲头的导向壁的导向下首先弯折，然后再进行冲压，使竖直部和板体直径形成圆滑的出现口，避免了损坏线缆。
附图说明
[0010]图1为本技术开模后示意图；
[0011]图2为本技术合模后示意图；
[0012]图3为电视机背板翻边结构示意图；
[0013]图4为翻边结构成型步骤；
[0014]图5为本技术结构示意图。
[0015]图中，1为板体，11为竖直部，12为竖直槽，2为上冲座，21为杆体，22为冲头，3为导向壁，31为斜面壁，32为垂直壁，4为底座，41为冲槽，51为第一壁面，52为第二壁面，53为第
三壁面，61为第一倒角壁，62为第二倒角壁，63为第三倒角壁，7为缓冲弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]如图1至图5所示，一种电视机背板出线口翻边模具，包括:
[0020]板体1，所述板体1冲压成型有竖直部11，所述竖直部11围成竖直槽12；
[0021]上冲座2，所述上冲座2包括杆体21以及从杆体21弧形延伸的冲头22，所述冲头22的直径小于杆体21的直径，所述冲头22的直径与竖直槽12的直径相适，所述冲头22和杆体21之间设有导向壁3；
[0022]底座4，所述底座4设于上冲座2的下方位置，所述底座4设有与冲头22相配合的冲槽41；
[0023]当上冲座2和底座4合模时，所述导向壁3可驱使竖直部11沿预定方向形变并使板体1和竖直部11折叠。
[0024]在实际的冲压模具中设有多组翻边模具，在实际加工时，板体1放置在下模上，此时竖直槽12与底座的冲槽41相对设置实现定位，首先上冲座2在上模的带动下下移，首先冲头22伸入竖直槽12内，竖直部11与冲头22的外壁面接触(即第二壁面52)，并在冲头22的导向壁3的导向下首先弯折，然后再进行冲压，使竖直部11和板体1直径形成圆滑的出现口，避免了损坏线缆。
[0025]具体地，所述冲头22呈长条块。
[0026]更具体地，所述杆体21的下壁为第一壁面，所述冲头22的外周为第二壁面52，所述第一壁面51和第二壁面52衔接的位置设有第一倒角壁61，所述底座设有与第一倒角壁61相配合的第二倒角壁62。当冲头22和底座合模时，第一倒角壁61和第二倒角壁62相贴合，从而使出线孔100形成圆滑的壁面，壁面损坏线缆的外壁以及在装配时伤害工作人员。
[0027]在本技术实施例中，所述冲头22的底壁为第三壁面53，所述第三壁面53和第二壁面52的衔接端设有第三倒角壁63，其中第三倒角壁63可以使冲头22流畅的伸入竖直槽12。
[0028]进一步地，所述第一倒角壁、第二倒角壁62和第三倒角壁63呈圆弧状。
[0029]在本技术实施例中，所述导向壁3包括从第三倒角壁63倾斜延伸的斜面壁31以及从斜面壁31竖直延伸的垂直壁32，所述垂直壁32壁与第一倒角壁61相衔接。首先通过斜面壁31的设置使竖直部11导向使其进行朝板体1方向弯折，避免直接冲压时，导致竖直部11直接拍平，然后通过垂直壁32和第一倒角壁61的导向，使竖直部11朝第一壁面51方向弯折，直至第一壁面51和底座上壁贴合。
[0030]具体地，所述竖直槽12为四个角设有倒角的长方形。
[0031]在本技术实施例中，所述上冲座2连接有缓冲弹簧7(未图示)，在实际加工冲压时，通过缓冲弹簧时上冲座2与竖直部11接触时弹性贴合，然后在持续施加压力，并使其形变，使竖直部11先形变再压合。
[0032]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电视机背板出线口翻边模具，其特征在于，包括:板体，所述板体冲压成型有竖直部，所述竖直部围成竖直槽；上冲座，所述上冲座包括杆体以及从杆体弧形延伸的冲头，所述冲头的直径小于杆体的直径，所述冲头的直径与竖直槽的直径相适，所述冲头和杆体之间设有导向壁；底座，所述底座设于上冲座的下方位置，所述底座设有与冲头相配合的冲槽；当上冲座和底座合模时，所述导向壁可驱使竖直部沿预定方向形变并使板体和竖直部折叠。2.如权利要求1所述的电视机背板出线口翻边模具，其特征在于：所述冲头呈长条块。3.如权利要求1所述的电视机背板出线口翻边模具，其特征在于：所述杆体的下壁为第一壁面，所述冲头的外周为第二壁面，所述第一壁面和第二壁面衔接的位置设有第一倒角壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，高小军，
申请(专利权)人：东莞市兴海盛精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：