多级置换型微生物洗涤装置和系统制造方法及图纸

技术编号:38688929 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-07 15:28
本实用新型专利技术提供了一种多级置换型微生物洗涤装置和系统,包括洗涤装置本体和微生物洗涤液暂存单元。洗涤装置本体包括壳体,壳体上开设有进风口和出风口,壳体内沿进风口到出风口之间设置有多个洗涤吸收单元,且洗涤吸收单元的数量与微生物洗涤液暂存单元的数量相等,并通过管道一一对应连接,相邻两个微生物洗涤液暂存单元通过设置有阀门的管道连接。每个洗涤吸收单元包括沿进风口到出风口的方向上依次设置的布气导流件和进液管,在布气导流件靠近进液管一侧的壳体上开设有出液口,进液管对应的壳体上开设有进液口,进液口、出液口和微生物洗涤液暂存单元通过管道连通。该结构保证了气体净化能力的同时提高了净化材料的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
多级置换型微生物洗涤装置和系统


[0001]本技术涉及气体净化设备
,具体而言,涉及一种多级置换型微生物洗涤装置和系统。

技术介绍

[0002]污水处理过程中,污水中的溶解氧很低或为零时,污水中的细菌以硫酸盐作为细胞呼吸作用的氧源,将硫酸盐、硝酸盐还原成亚硫酸盐、硫化物、亚硝酸盐,进一步产生硫化氢、氨气、硫醇、三甲胺等含硫含氮气态化合物,散发出臭味,严重影响了生态环境。
[0003]目前的气体净化主要通过洗涤、吸附等方式将恶臭气体转化为较为洁净的气体,一般都需要将气体进行逐级净化。气体在逐级净化的过程中与进气口距离最近的净化层的净化负荷最大,与出气口距离最近的净化层的净化负荷最小,因此,在更换净化层材料时,常常出现一部分净化材料过饱和,另一部分净化材料欠饱和的状态。如果等到所有净化材料都处于净化饱和时才更换,则会导致大量的净化材料过饱和,气体净化效果变差;如果在净化材料出现净化饱和时就进行更换,又会造成净化材料利用不充分,净化成本增加,因此,亟需提供一种气体净化效果好、净化材料利用率高的气体净化设备以解决上述问题。
[0004]鉴于此,特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多级置换型微生物洗涤装置和系统,其能够在保证气体净化能力的同时提高净化材料的利用率。
[0006]本技术的实施例是这样实现的:
[0007]第一方面,本技术提供一种多级置换型微生物洗涤装置,包括洗涤装置本体和微生物洗涤液暂存单元。
[0008]洗涤装置本体包括壳体,壳体上开设有进风口和出风口,壳体内沿进风口到出风口之间设置有至少两个洗涤吸收单元,且洗涤吸收单元的数量与微生物洗涤液暂存单元的数量相等,且通过管道一一对应连接,相邻两个微生物洗涤液暂存单元通过设置有阀门的管道连接。
[0009]每个洗涤吸收单元包括沿进风口到出风口的方向上依次设置的布气导流件和进液管,布气导流件与壳体固定连接,且在布气导流件靠近进液管一侧对应的壳体上开设有出液口,进液管对应的壳体上开设有进液口,进液口、出液口和微生物洗涤液暂存单元通过管道连通。
[0010]为了便于描述,多个洗涤吸收单元沿进风口到出风口的方向依次为一级洗涤吸收单元、二级洗涤吸收单元、三级洗涤吸收单元、四级洗涤吸收单元等,具体由洗涤吸收单元的数量决定。因此,与一级洗涤吸收单元连接的微生物洗涤液暂存单元即为一级暂存单元,与二级洗涤吸收单元连接的微生物洗涤液暂存单元即为二级暂存单元,与三级洗涤吸收单元连接的微生物洗涤液暂存单元即为三级暂存单元,以此类推。
[0011]本技术提供的一种多级置换型微生物洗涤装置的气体净化流程和微生物洗涤液的流动过程如下:
[0012]待净化气体从进风口进入壳体内部,从布气导流件的外周汇集至中心,并沿出风口方向依次穿过多级洗涤吸收单元,气流经过每级洗涤吸收单元时均是从外周汇集到中心,以实现气流多次均匀分布的性能。气体首先通过一级布气导流件进入一级洗涤吸收单元,与一级进液管中流出的液体逆流接触,实现气体的一级净化;然后气体继续穿过二级布气导流件进入二级洗涤吸收单元,与二级进液管中流出的液体逆流接触,实现气体的二级净化;循环上述过程,直至气体穿过所有洗涤吸收单元后,从出风口排出,获得净化后的气体。
[0013]微生物洗涤液从进液管进入每一级洗涤吸收单元,与气体逆流接触后流至布气导流件,液体在布气导流件上汇集,然后通过布气导流件对应的壳体上的出液口流出,汇集至每一级微生物洗涤液暂存单元。一级暂存单元的微生物洗涤液最先饱和,一级暂存单元的微生物洗涤液排出,二级暂存单元的微生物洗涤液排至一级暂存单元,然后在一级洗涤吸收单元和一级暂存单元之间循环利用,直至微生物洗涤液净化饱和,再从一级暂存单元排出;三级暂存单元的微生物洗涤液排至二级暂存单元,然后在二级洗涤吸收单元和二级暂存单元之间循环利用,直至一级暂存单元排出微生物洗涤液后,又再次从二级暂存单元排至一级暂存单元循环利用,直至净化饱和。微生物洗涤液的循环过程以此类推,使得微生物洗涤液能够充分利用。
[0014]其中,需要说明的是,本技术通过设置布气导流件,相邻两级洗涤吸收单元中流动的微生物洗涤液在壳体内部无法直接互通,只能通过微生物洗涤液暂存单元相互流动。微生物洗涤液在多级暂存单元中相互流动以一级暂存单元净化饱和为标准,也即是每次一级暂存单元净化饱和后,一级暂存单元的微生物洗涤液排出,二级暂存单元的微生物洗涤液排至一级暂存单元,三级暂存单元的微生物洗涤液排至二级暂存单元,以此类推,排完后微生物洗涤液又在暂存单元和洗涤吸收单元中循环交换,直至一级暂存单元中的微生物洗涤液再次净化饱和排出。该结构实现了微生物洗涤液的多级利用,提高净化材料的利用率。
[0015]在可选的实施方式中,待净化的气体来自于污水处理前端,例如提升泵房、粗细格栅、调节池和沉砂池等,收集形式为置换式。利用微生物洗涤液作为净化材料,其中的优势除臭微生物以恶臭物质作为食物来源,通过气液逆流接触,恶臭物质由气相转移至液相并被氧化分解,最终产生二氧化碳、水以及微生物的细胞组成物质,对臭气中有机物质进行吸附、捕捉、浓缩、氧化还原、腐殖化、生物凝聚反应,生成稳定的高分子化合物(又称腐殖物质),该物质进而又促进优势除臭微生物的代谢活动,提高优势除臭微生物的生长速率。净化后的气体依次再循环回到进水泵房,粗细格栅间、调节池、沉砂池的密闭空间,实现被净化后的气体与池内气体置换,实现污水处理厂前置单元的闭路循环,趋零排放。
[0016]在可选的实施方式中,进风口的延长线与壳体的轴线垂直。进风口采用横向切向导流,臭气以切向进入多级置换型微生物洗涤装置,产生强烈的旋转运动,使装置内湍流流场流速分布均匀,气液接触面积大,提高臭气净化效率。
[0017]在可选的实施方式中,每个洗涤吸收单元还包括填料层,填料层设置于布气导流件和进液管之间,可以增加气液接触面积和气液接触时间,进而提高气体净化效率。
[0018]在可选的实施方式中,填料层为涓流阻水通气填料层。涓流阻水通气填料层具有良好的气液分布、比表面积大、孔隙率高、风阻小、抗堵塞能力强等特点。
[0019]较佳地,为了保证单位填料的净化负荷能力最优,过滤风速按0.4~0.8m/s设计,停留时间按1~3s设计。
[0020]在可选的实施方式中,布气导流件包括布气通道、布气管和导流体,布气通道位于导流体的外周,且与壳体固定连接;布气通道靠近进风口的一侧开设有进气口,靠近出风口的一侧开设有出气口,布气管通过出气口与布气通道连通,布气管的另一端开口与进风口的方向相同。
[0021]较佳地,布气通道可以是环形通道,导流体为板状结构,或其上开设有导流槽的结构,便于液体流至导流板后,沿出液口流出。布气导流件的作用是只能在壳体内部流通气体,而不产生液体流动,且为了避免液体流至布气管,布气管的一端与布气通道连通,另一端的开口与进风口方向相同。
[0022]在可选的实施方式中,布气管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级置换型微生物洗涤装置,其特征在于,包括洗涤装置本体和微生物洗涤液暂存单元;洗涤装置本体包括壳体,所述壳体上开设有进风口和出风口,所述壳体内沿进风口到出风口之间设置有至少两个洗涤吸收单元,且洗涤吸收单元的数量与微生物洗涤液暂存单元的数量相等,且通过管道一一对应连接,相邻两个微生物洗涤液暂存单元通过设置有阀门的管道连接;每个洗涤吸收单元包括沿进风口到出风口的方向上依次设置的布气导流件和进液管,所述布气导流件与壳体固定连接,且在所述布气导流件靠近进液管一侧对应的壳体上开设有出液口,所述进液管对应的壳体上开设有进液口,所述进液口、出液口和微生物洗涤液暂存单元通过管道连通。2.根据权利要求1所述的多级置换型微生物洗涤装置,其特征在于,所述进风口的延长线与所述壳体的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的多级置换型微生物洗涤装置,其特征在于,每个所述洗涤吸收单元还包括填料层,填料层设置于布气导流件和进液管之间,用于提高气体净化效率。4.根据权利要求3所述的多级置换型微生物洗涤装置,其特征在于,所述填料层为涓流阻水通气填料层。5.根据权利要求3所述的多级置换型微生物洗涤装置,其特征在于,所述布气导流件包括布气通道、布气管和导流体,所述布气通道位于所述导流体的外周,且与壳体固定连接;所述布气通道靠近进风口的一侧开设有进气口,靠近出风口的一侧开设有出气口,布气管通过出气口与布气通道连通,布气管的另一端开口与进风口的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙绍堂邓世光席婧茹
申请(专利权)人:广州金鹏环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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