本实用新型专利技术提供一种大米加工中用筛选装置，涉及大米加工技术领域，该一种大米加工中用筛选装置，包括壳体，驱动部会驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊进行同向旋转，将稻谷倒入进料漏斗内，动力部会驱动进料漏斗沿着第一毛刷辊和第二毛刷辊的轴向方向进行往复移动，进料漏斗在移动时稻谷会通过进料漏斗缓慢均匀的落到第一毛刷辊和第二毛刷辊之间，稻谷经过第一毛刷辊和第二毛刷辊能够将稻谷上粘附的泥土清理掉，通过升降部驱动框架向下移动，使框架和筛板闭合，当稻谷落到筛板上时，第一毛刷辊和第二毛刷辊旋转会驱动框架和筛板进行往复摆动，进行筛分，通过升降部驱动框架向上移动，筛板便会倾斜，筛板上的稻谷便会滑落，完成筛分。分。分。
【技术实现步骤摘要】
大米加工中用筛选装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体是一种大米加工中用筛选装置。
技术介绍
[0002]水稻是人类重要的粮食作物之一，耕种与食用的历史都相当悠久。全世界有一半的人口食用稻，主要在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分地区。稻的总产量占世界粮食作物产量第三位，低于玉米和小麦，但能维持较多人口的生活，所以联合国将2004年定为“国际稻米年”。
[0003]大米是由稻谷碾压加工而成，但是稻谷在收割后，稻谷上极易混合泥土或者尘土，而目前对稻谷筛选的方式大多还都是使用振动筛进行筛选，而有的泥块会粘在稻谷上，单单通过振动，难以有效的将泥块去除，导致筛分效果不好，筛选效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工中用筛选装置，旨在解决现有技术中的对稻谷筛选的方式大多还都是使用振动筛进行筛选，而有的泥块会粘在稻谷上，单单通过振动，难以有效的将泥块去除，导致筛分效果不好，筛选效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种大米加工中用筛选装置，包括壳体，壳体的内部安装有清理部件，清理部件在转动的过程中，对稻谷上粘附的泥土进行清理和破碎，能够避免稻谷的外部粘附泥块，壳体上安装有用于上料的下料部件，下料部件位于清理部件上，下料部件能够沿着清理部件的轴向方向进行水平移动，使稻谷能够缓慢均匀的落到清理部件上进行清理，壳体内安装有筛分部件，筛分部件位于清理部件的正下方，用于承接经过清理部件清理后的稻谷和杂质。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，清理部件包括固定安装在壳体内的两个安装部，两个安装部互相对称，两个安装部内均通过转动轴转动连接有第一毛刷辊和第二毛刷辊，且转动轴的两端均延伸至安装部的外部，壳体内安装有驱动部，驱动部能够驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊进行同向旋。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，驱动部包括固定安装在壳体内的第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，两个转动轴的端部分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，且第二齿轮与驱动齿轮相啮合，远离第一毛刷辊的安装部其一侧面转动连接有惰轮，且惰轮同时与第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，筛分部件包括框架, 框架通过与第二毛刷辊平行的连接轴与升降部转动连接，框架具有位于其中心部位的安装空间，安装空间内铰接有筛板，且筛板的底面通过万向联轴器与壳体的内底壁相连接。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，壳体内设置有用于驱动筛分部件上下移动的升降部，升降部包括固定连接在壳体底部的第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端延伸至壳体的内部，第二伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹
块，且螺纹块的表面通过连接轴与框架转动连接。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，框架的左右两侧均设置有连接部件。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，连接部件包括安装在其中一个转动轴的两端的第一椭圆轮，另一个转动轴的两端均固定安装有第二椭圆轮，两个第一椭圆轮远离第二毛刷辊一侧面的偏心处均通过第一销轴转动连接有长杆，两个第二椭圆轮远离第一毛刷辊一侧面的偏心处均通过第二销轴转动连接有短杆，且第一销轴和第二销轴的与第一椭圆轮和第二椭圆轮的轴心位。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，下料部件包括设置在第一毛刷辊和第二毛刷辊上方的进料漏斗，壳体内设置有用于驱动进料漏斗进行往复移动的动力部。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，动力部包括固定连接在壳体底面的第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端延伸至壳体的上方，第三伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的表面套设有限位环，且限位环的表面与框架转动连接，旋转轴的顶端固定连接有第二皮带轮，螺纹杆的顶端转动连接有第一皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过传动带传动连接，且传动带从进料漏斗的内部穿过，传动带的表面固定连接有限位块，且限位块位于进料漏斗的内部。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]驱动部会驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊进行同向旋转，将稻谷倒入进料漏斗内，动力部会驱动进料漏斗沿着第一毛刷辊和第二毛刷辊的轴向方向进行往复移动，进料漏斗在移动时稻谷会通过进料漏斗缓慢均匀的落到第一毛刷辊和第二毛刷辊之间，稻谷经过第一毛刷辊和第二毛刷辊能够将稻谷上粘附的泥土清理掉，通过升降部驱动框架向下移动，使框架和筛板闭合，当稻谷经过第一毛刷辊和第二毛刷辊落到筛板上时，第一毛刷辊和第二毛刷辊旋转会驱动框架和筛板进行往复摆动，进行筛分，筛分完成后，通过升降部驱动框架向上移动，筛板便会倾斜，筛板上的稻谷便会滑落，完成筛分。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中的正视图。
[0017]图2是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构第一剖视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构第二剖视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例中的右视方向的局部结构剖视。
[0020]图5是本技术的具体实施例中的左视方向的局部结构剖视。
[0021]图中：1、壳体；2、清理部件；21、安装部；22、第一毛刷辊；23、第二毛刷辊；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一伺服电机；27、驱动齿轮；28、惰轮；3、筛分部件；31、框架；32、筛板；4、升降部；41、第二伺服电机；42、螺纹杆；43、螺纹块；6、下料部件；61、第三伺服电机；62、旋转轴；63、第一皮带轮；64、第二皮带轮；65、传动带；66、限位块；67、导向杆；68、进料漏斗；7、连接部件；71、第一椭圆轮；72、长杆；73、第二椭圆轮；74、短杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种大米加工中用筛选装置，包括壳体1，壳体1的内部安装有清理
部件2，清理部件2在转动的过程中，对稻谷上粘附的泥土进行清理和破碎，能够避免稻谷的外部粘附泥块；壳体1上安装有用于上料的下料部件6，且下料部件6位于清理部件2上，下料部件6能够沿着清理部件2的轴向方向进行水平移动，使稻谷能够缓慢均匀的落到清理部件2上进行清理；壳体1内安装有筛分部件3，且筛分部件3位于清理部件2的正下方，用于承接经过清理部件2清理后的稻谷和杂质，筛分部件3具有闭合和打开状态，在闭合状态下，经过清理部件2清理后的稻谷能够落到筛分部件3上，当清理部件2工作时能够同时驱动筛分部件3进行左右摆动，对稻谷和泥土进行筛分，在打开状态下，筛分后的稻谷能够从筛分部件3上滚落。
[0024]如图2
‑
5所示，清理部件2包括固定安装在壳体1内的两个安装部21，两个安装部21互相对称，两个安装部21内均通过转动轴转动连接有第一毛刷辊22和第二毛刷辊23，且转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工中用筛选装置，其特征是，包括壳体（1）；壳体（1）的内部安装有清理部件（2）：清理部件（2）在转动的过程中，对稻谷上粘附的泥土进行清理和破碎，能够避免稻谷的外部粘附泥块；壳体（1）上安装有用于上料的下料部件（6）：下料部件（6）位于清理部件（2）上，下料部件（6）能够沿着清理部件（2）的轴向方向进行水平移动，使稻谷能够缓慢均匀的落到清理部件（2）上进行清理；壳体（1）内安装有筛分部件（3）：筛分部件（3）位于清理部件（2）的正下方，用于承接经过清理部件（2）清理后的稻谷和杂质。2.根据权利要求1所述的一种大米加工中用筛选装置，其特征是，清理部件（2）包括固定安装在壳体（1）内的两个安装部（21），两个安装部（21）互相对称，两个安装部（21）内均通过转动轴转动连接有第一毛刷辊（22）和第二毛刷辊（23），且转动轴的两端均延伸至安装部（21）的外部，壳体（1）内安装有驱动部，驱动部能够驱动第一毛刷辊（22）和第二毛刷辊（23）进行同向旋转。3.根据权利要求2所述的一种大米加工中用筛选装置，其特征是，驱动部包括固定安装在壳体（1）内的第一伺服电机（26），所述第一伺服电机（26）的输出端固定连接有驱动齿轮（27），两个转动轴的端部分别固定连接有第一齿轮（24）和第二齿轮（25），且第二齿轮（25）与驱动齿轮（27）相啮合，远离第一毛刷辊（22）的安装部（21）其一侧面转动连接有惰轮（28），且惰轮（28）同时与第一齿轮（24）和第二齿轮（25）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种大米加工中用筛选装置，其特征是，筛分部件（3）包括框架（31）,框架（31）通过与第二毛刷辊（23）平行的连接轴与升降部（4）转动连接，框架（31）具有位于其中心部位的安装空间，安装空间内铰接有筛板（32），且筛板（32）的底面通过万向联轴器与壳体（1）的内底壁相连接。5.根据权利要求4所述的一种大米加工中用筛选装置，其特征是，壳体（1）内设置有用于驱动筛分部件（3）上下移动的升降部（4），升降部（4）包括固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛弟进，
申请(专利权)人：大冶市陈贵镇宝峰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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