一种适用于自动进样器上的样品制冷装置制造方法及图纸

技术编号:38688567 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-07 15:28
本实用新型专利技术公开了一种适用于自动进样器上的样品制冷装置,属于自动进样器的样品制冷技术领域,该制冷装置包括制冷器与样品盘,所述制冷器的制冷侧设置有可移动式的底板;所述样品盘位于所述底板上,所述样品盘上装有待制冷的样品瓶;所述底板上设置有弹片,所述样品盘两侧设置有支撑块,所述弹片与所述支撑块形成弹性限位结构,对样品盘侧面进行支撑。本实用新型专利技术采用铝合金结构件作为底板与样品盘,能够有效提高制冷效果,无需将手伸入仪器内进行取样操作,使用更为方便,并且采用弹片与支撑块形成弹性限位结构,从样品盘侧面对样品盘进行支撑,使样品盘稳定处于底板上,便于样品的取放操作。取放操作。取放操作。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动进样器上的样品制冷装置


[0001]本技术属于自动进样器的样品制冷
,尤其涉及一种适用于自动进样器上的样品制冷装置。

技术介绍

[0002]液相色谱自动进样器在实际使用中,有些样品需要低温保存才能保证样品的正常使用,因此需要采用制冷装置对自动进样器内部的样品进行制冷。
[0003]现有的样品制冷装置存在以下缺陷:1、常用的样品盘架多采用不锈钢板注塑成型,导致热导率低,制冷效果慢;2、现有的样品盘设置于仪器内部时,需要将手伸入仪器内进行样品的取放操作,使用极为不便;3、样品盘位于底板上时,未对样品盘进行稳定、有效地限位支撑,导致样品盘使用不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足,提供一种适用于自动进样器上的样品制冷装置,以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种适用于自动进样器上的样品制冷装置,包括
[0006]制冷器,所述制冷器的制冷侧设置有可移动式的底板;
[0007]样品盘,所述样品盘位于所述底板上,所述样品盘上装有待制冷的样品瓶;
[0008]所述底板上设置有弹片,所述样品盘两侧设置有支撑块,所述弹片与所述支撑块形成弹性限位结构,对样品盘侧面进行支撑。
[0009]采用上述技术方案:由弹性限位结构对样品盘侧面进行稳定、有效地支撑,使样品盘稳定处于底板上。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述底板与所述样品盘均为铝合金结构件。
[0011]采用上述技术方案:铝合金件的热导率极高,制冷效果能够明显提升。
[0012]本技术一个较佳实施例中,所述底板上设有透气槽,所述透气槽沿所述底板长度方向间隔分布。
[0013]采用上述技术方案:能够提高对样品盘上样品瓶的制冷效果。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述底板一侧设置有拉手。
[0015]采用上述技术方案:能够快速将底板拉出,从而便于样品的取放操作。
[0016]本技术一个较佳实施例中,所述底板上设置有防脱限位件,所述防脱限位件位于所述样品盘侧面。
[0017]采用上述技术方案:可避免底板在使用过程中拉出仪器后,需要对准卡槽再放进去带来的不便。
[0018]本技术一个较佳实施例中,所述防脱限位件为限位块或限位钉。
[0019]采用上述技术方案:对样品盘的限位效果更好。
[0020]本技术一个较佳实施例中,所述制冷器上设置有限位安装块,所述限位安装块位于所述底板侧面且对底板进行限位,所述限位安装块为塑料件。
[0021]采用上述技术方案:能够在对底板进行限位的同时起到保温效果,避免热量过快的向外部扩散。
[0022]本技术一个较佳实施例中,所述弹片为钢制弧形片状结构体。
[0023]采用上述技术方案:能够对样品盘侧面进行更有效的支撑。
[0024]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0025](1)本技术的底板与样品盘均为铝合金结构件,热导率高,能够有效提高制冷效果;
[0026](2)拉手能够将底板从仪器内拉出,从而将样品盘拉出,无需将手伸入仪器内进行样品的取放操作,使用更为方便;
[0027](3)采用弹片与支撑块形成弹性限位结构,从样品盘侧面对样品盘进行支撑,使样品盘稳定处于底板上,便于样品的取放操作。
附图说明
[0028]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;
[0029]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图;
[0030]图2为本技术优选实施例的局部结构示意图;
[0031]图3为本技术优选实施例底板的结构示意图;
[0032]图4为本技术优选实施例弹性限位结构的示意图;
[0033]图中:10、制冷器;11、底板;111、透气槽;20、样品盘;21、样品瓶;30、弹片;40、支撑块;50、拉手;60、防脱限位件;70、限位安装块。
具体实施方式
[0034]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0035]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]结合图1至图4所示,本实施例提供了一种适用于自动进样器上的样品制冷装置,热导率高,能够有效提高制冷效果,使用更为方便,便于样品的取放操作。
[0037]该制冷装置包括制冷器10与样品盘20,制冷器10的制冷侧设置有可移动式的底板11;样品盘20位于底板11上,样品盘20上装有待制冷的样品瓶21,当需要对样品瓶21内的样
品进行取放时,通过底板11对样品盘20拉取即可。
[0038]在本实施例中,底板11上设置有弹片30,样品盘20两侧设置有支撑块40,弹片30与支撑块40形成如图4所示的弹性限位结构,对样品盘20侧面进行支撑,由弹性限位结构对样品盘20侧面进行稳定、有效地支撑,使样品盘20稳定处于底板11上,便于样品后续取放操作的顺利进行,在底板11一侧设置有拉手50,能够快速将底板11拉出,无需将手伸入仪器内进行样品的取放操作,从而便于样品取放操作的顺利进行。
[0039]具体地,本实施例中弹片30为钢制弧形片状结构体,弧形结构能够对样品盘20侧面进行更有效的支撑。
[0040]本实施例中底板11与样品盘20均为铝合金结构件,铝合金结构件的热导率为220W/mK,热导率是不锈钢(16W/mK)的十倍度,是常见塑料(PEEK=0.24W/mK,ABS=0.23W/mK)的一千倍,因此能够明显提升制冷效果。
[0041]在本实施例中,底板11上设有透气槽111,透气槽111沿底板11长度方向间隔分布,透气槽111的存在,能够进一步提高热传导的效率,提高对样品盘20上样品瓶21的制冷效果。
[0042]进一步地,本实施例中底板11上设置有防脱限位件60,防脱限位件60位于样品盘20侧面,该防脱限位件60为限位块或限位钉,能够避免底板11在使用过程中拉出仪器后,需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于自动进样器上的样品制冷装置,其特征在于,包括制冷器(10),所述制冷器(10)的制冷侧设置有可移动式的底板(11);样品盘(20),所述样品盘(20)位于所述底板(11)上,所述样品盘(20)上装有待制冷的样品瓶(21);所述底板(11)上设置有弹片(30),所述样品盘(20)两侧设置有支撑块(40),所述弹片(30)与所述支撑块(40)形成弹性限位结构,对样品盘(20)侧面进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种适用于自动进样器上的样品制冷装置,其特征在于,所述底板(11)与所述样品盘(20)均为铝合金结构件。3.根据权利要求1所述的一种适用于自动进样器上的样品制冷装置,其特征在于,所述底板(11)上设有透气槽(111),所述透气槽(111)沿所述底板(11)长度方向间隔分布。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵赵富荣张欣刘晓
申请(专利权)人:科诺美苏州医疗器械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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