一种燃气输送管连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气输送管连接结构，包括外壳，外壳包括上外壳和下外壳且两者结构一样，下外壳为中心截面对称结构，下外壳内部靠近两侧上均固定连接有梯形压环，下外壳壳体在梯形压环靠近下外壳中心一侧开设有连接孔，连接孔前后两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块中心螺纹连接有连接螺杆，连接螺杆在下外壳内部一端转动连接有梯形压块，本实用新型专利技术的有益效果是：利用梯形压块能够挤压法兰盘，从而挤压密封环和密封管，实现密封需要连接的燃气输送管连接处，再通过固定环限位固定连接管；同时梯形压环4挤压梯形压块5是通过斜面传递压力，不需要更改本实用新型专利技术尺寸，就能连接直径在一定范围的燃气管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气输送管连接结构


[0001]本技术涉及燃气管道
，具体涉及一种燃气输送管连接结构。

技术介绍

[0002]然气管道主要用于天然气从生产地或处理厂输送到各个城市配气中心或者各种用户，天然气输送管道是最主要的天然气输送方式，我国的天然气百分之九十都使用管道运输，世界用于输送的管道，一半用于输送天然气。
[0003]现有的天然气输送管道连接大多数使用连接装置的螺纹进行连接，实际操作比较不便，不利于管道的快速连接，同时天然气输送管道的直径只改变一点，就需要改变连接装置的尺寸，需要生产大量不同尺寸的连接装置，导致在过道安装过程中，需要准备大量不同型号的连接件，在选材、安装时均极为不便，为此提出一种燃气输送管连接结构，以解决现有技术中，管道安装不方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决技术问题：天然气输送管连接操作比较不便，不利于管道的快速连接，天然气输送管道的直径只改变一点，就需要改变连接装置的尺寸等问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种燃气输送管连接结构，包括：外壳，所述外壳包括上外壳和下外壳且两者结构一样，所述下外壳为中心截面对称结构，所述下外壳内部靠近两侧上均固定连接有梯形压环，所述下外壳壳体在梯形压环靠近下外壳中心一侧开设有连接孔，所述连接孔前后两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块中心螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆在下外壳内部一端转动连接有梯形压块，用于压紧连接管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下外壳内部两端在两端内壁与梯形压环之间均螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆在下外壳内部一端转动连接有固定环，能够固定连接管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上外壳和下外壳的固定环、梯形压块之间放置有第一连接管、第二连接管，所述第一连接管和第二连接管靠近外壳中心处一端均固定连接有法兰盘，所述法兰盘位于梯形压块靠近外壳中心的一侧，所述法兰盘在靠近另一连接管一侧固定连接有密封环，所述第一连接管和第二连接管的密封环之间设置有密封管，能够密封两个连接管连接处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下外壳外部两端靠近上外壳处均固定将连接有固定块，所述固定块上设置有螺栓且上外壳和下外壳之间通过螺栓连接固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述梯形压环与梯形压块之间互相接触的面均为斜面且斜面斜度相同，保证梯形压环能够通过向下挤压使梯形压块水平移动。
[0010]技术具有以下优点：利用梯形压块能够挤压法兰盘，从而挤压密封环和密封管，实现密封需要连接的燃气输送管连接处，再通过固定环限位固定连接管；同时梯形压环
4挤压梯形压块5是通过斜面传递压力，当更改连接管直径时，只要梯形压块5和梯形压环4的斜面接触，就能使用本技术连接，使不需要更改本技术尺寸，就能连接直径在一定范围的燃气管。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的下外壳三维结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的正视结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、外壳；111、上外壳；112、下外壳；21、第一连接管；22、第二连接管；3、法兰盘；4、梯形压环；5、梯形压块；6、滑槽；7、滑块；8、连接螺杆；9、连接孔；10、固定环；11、固定螺纹杆；12、密封管；13、密封环；14、固定块；15、螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1
‑
3，本技术一种燃气输送管连接结构，包括外壳，外壳1包括上外壳111和下外壳112且两者结构一样，下外壳112为中心截面对称结构，下外壳112内部靠近两侧上均固定连接有梯形压环4，下外壳112壳体在梯形压环4靠近下外壳112中心一侧开设有连接孔9，连接孔9前后两侧内壁上均开设有滑槽6，滑槽6上滑动连接有滑块7，滑块7中心螺纹连接有连接螺杆8，连接螺杆8在下外壳112内部一端转动连接有梯形压块5，连接螺杆8和滑块7能够梯形压块5上下左右移动，梯形压环4与梯形压块5之间互相接触的面均为斜面且斜面斜度相同，保证梯形压环4能够通过向下挤压使梯形压块5水平移动，下外壳112内部两端在两端内壁与梯形压环4之间均螺纹连接有固定螺纹杆11，固定螺纹杆11在下外壳112内部一端转动连接有固定环10，通过调节固定螺纹杆11让固定环10上下移动，使固定环10挤压在需要连接的连接管上，从而限位固定两个连接管。
[0017]其中，上外壳111和下外壳112的固定环10、梯形压块5之间放置有第一连接管21、第二连接管22，第一连接管21和第二连接管22靠近外壳1中心处一端均固定连接有法兰盘3，法兰盘3位于梯形压块5靠近外壳1中心的一侧，法兰盘3在靠近另一连接管一侧固定连接有密封环13，第一连接管21和第二连接管22的密封环13之间设置有密封管12，通过减少上外壳111与下外壳112之间的距离，从而使梯形压环4挤压梯形压块5，迫使左右两边梯形压块5问中间挤压法兰盘3，使第一连接管21和第二连接管22上的法兰盘3挤压密封管12和密封环13，进而使第一连接管21和第二连接管22连接处密封，同时梯形压环4挤压梯形压块5是通过斜面传递压力，当更改连接管直径时，只要梯形压块5和梯形压环4的斜面接触，就能使用本技术连接。
[0018]其中，下外壳112外部两端靠近上外壳111处均固定将连接有固定块14，固定块14上设置有螺栓15且上外壳111和下外壳112之间通过螺栓15连接固定，通过调节螺栓15减少或增加上外壳111和下外壳112之间的距离。
[0019]具体的，本技术使用时，首先将第一连接管21和第二连接管22有法兰盘3的一端放置在外壳中心，在第一连接管21与第二连接管22的法兰盘3之间两管连接处依次放置密封环13和密封管12，然后利用连接螺杆8和滑块7，将梯形压块5远离连接螺杆8的底端与
连接管接触并将梯形压块5的垂直面与法兰盘3一侧接触，再通过调节螺栓15减少上外壳111与下外壳112之间的距离，从而使梯形压环4挤压梯形压块5，迫使左右两边梯形压块5问中间挤压法兰盘3，从而密封第一连接管21和第二连接管22连接处，再通过调节固定螺纹杆11让固定环10上下移动，使固定环10挤压在连接管上，从而限位固定两个连接管。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气输送管连接结构，其特征在于，包括外壳，所述外壳包括上外壳和下外壳且两者结构一样，所述下外壳为中心截面对称结构，所述下外壳内部靠近两侧上均固定连接有梯形压环，所述下外壳壳体在梯形压环靠近下外壳中心一侧开设有连接孔，所述连接孔前后两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块中心螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆在下外壳内部一端转动连接有梯形压块。2.如权利要求1所述的一种燃气输送管连接结构，其特征在于，所述下外壳内部两端在两端内壁与梯形压环之间均螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆在下外壳内部一端转动连接有固定环。3.如权利要求1所述的一种燃气输送管连接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张训玉，何乃军，
申请(专利权)人：广西广投燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：