新型纯铝气动管路制造技术

本实用新型专利技术提供新型纯铝气动管路，包括管道，所述管道的内部开设有传送通道，所述管道的外表壁固定套设有多个连接块，多个所述连接块的外表壁均开设有多个凹槽口，多个所述连接块的外壁一侧均放置有真空垫环，多个所述凹槽口内表壁均活动插设有螺丝，且每个凹槽口的相对一侧之间活动插设有螺丝，为了解决现有的气动管路在运输时，由于气动管路中某一处发生破裂时，能利用一些承接环，将一些破裂的管路替换掉，对于其中一些未损坏的管路继续沿用，不仅仅能够使资源重复利用，而且给企业节约了不少的维修成本。少的维修成本。少的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
新型纯铝气动管路


[0001]本技术涉及气动管路的
，尤其涉及新型纯铝气动管路。

技术介绍

[0002]气动管路也称气源管或气动信号管路，它的通常介质是压缩空气，压缩空气经过处理，是干燥、无油、无机械杂物的干净压缩空气(有时也用氮气)，气动管道通常由工艺管道专业作为外管的一种，安装到每一个装置的入口，进装置由仪表专业负责，通常工艺外管的气动管路多为“4”管道，一般为无缝钢管，而进装置的仪表专业敷设的气动管路则多为不锈钢管，气动管道物流传输系统由空气压缩机、管道、管道换向器等组成，基本用途是物品传输，工作原理是空气压缩机抽取及压缩空气为动力。
[0003]在现有的企业为了确保制品被稳定传送或操作，通常采用人工搬运或者机械传送带，在对一些微小轻盈的制品运送同时，由于人工操作不当，或者工作空间空气流通造成的风势，容易使这些微小商品随风飘荡，造成商品的浪费以及对工作环境的污染，且对于这些商品的运输一般采用气动管路真空运输，社会上的这种气动管路真空运输方式都是一体化设计，当运输管道中某一处发生破裂需要更换管道时，必须替换整体的管道才能维修，不仅使多余未破裂的管路白白浪费，而且还造成了资源的浪费，给企业增添了更大的维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的气动管路在运输时，由于气动管路中某一处发生破裂时，能利用一些承接环，将一些破裂的管路替换掉，对于其中一些未损坏的管路继续沿用，不仅仅能够使资源重复利用，而且给企业节约了不少的维修成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型纯铝气动管路，包括管道，所述管道的内部开设有传送通道，所述管道的外表壁固定套设有多个连接块，多个所述连接块的外表壁均开设有多个凹槽口，多个所述连接块的外壁一侧均放置有真空垫环，多个所述凹槽口内表壁均活动插设有螺丝，且每个凹槽口的相对一侧之间活动插设有螺丝。
[0006]优选的，所述管道的外壁一侧固定安装有空气压缩机，且空气压缩机的输出端与传送通道接收端相连通，所述管道的外表壁固定套设有真空输送器，且真空输送器的接收端与传送通道的输出端相连通，并真空输送器的输出端与传送通道的接收端相连通，所述真空输送器的顶部设置有进料斗。
[0007]优选的，所述管道的外表壁固定插设有控制阀门，所述控制阀门的顶部设置有控制开关。
[0008]优选的，所述管道的外表壁固定插设有压力检测仪。
[0009]优选的，所述压力检测仪的外壁一侧设置有压力显示屏。
[0010]优选的，所述管道的外壁一侧固定套设有收料斗，且收料斗的接收端与传送通道的输出端相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当气动管路在长时间使用时，管路中的某一处发生破裂后，造成设备不能正常使用时，通过在气动管路的外壁一侧固定套设连接块，用螺丝将两个连接块连接在一起，这样一来就能将破裂的管路替换掉，并且在两个连接块的内部放置一个真空垫环，当管路内部处于正负压状态时，其中物品在正负压状态下运输，防止内部的气压外泄，从而造成物品运输的不便，这样替换管路，能使未破损的管路继续沿用，能使资源的再利用，不会造成资源的浪费，还能给企业节省维修成本。
[0013]2、本技术中，在管道外壁一侧固定插设有控制阀门，当设备遇到紧急情况或者设备发生故障时，通过控制开关操控控制阀门，断开传送通道和空气压缩机之间的连通，使传送通道的内部处于一个正常的气压状态后，此时工作人们再处理设备进行维修，当维修完成之后，开启控制阀门，使设备正常工作运行即可。
附图说明
[0014]图1为本技术提出新型纯铝气动管路中的主视结构立体图；
[0015]图2为本技术提出新型纯铝气动管路中的侧视结构立体图；
[0016]图3为本技术提出新型纯铝气动管路中的部分结构立体图。
[0017]图例说明：1、管道；2、传送通道；3、连接块；4、凹槽口；5、真空垫环；6、螺丝；7、空气压缩机；8、真空输送器；9、进料斗；10、控制阀门；11、控制开关；12、压力检测仪；13、压力显示屏；14、收料斗。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1
‑
3所示，本技术纯铝气动管路，包括管道1，管道1的内部开设有传送通道2，管道1的外表壁固定套设有多个连接块3，多个连接块3的外表壁均开设有多个凹槽口4，多个连接块3的外壁一侧均放置有真空垫环5，多个凹槽口4内表壁均活动插设有螺丝6，且每个凹槽口4的相对一侧之间活动插设有螺丝6，当设备开始工作时，传送通道2处于正负压的状态，物品通过内部压强向前移动，当管路某一处破裂时，通过在管路外表壁套设连接块3，将替换的管路与未损坏的管路利用连接块3，通过螺丝6固定安装有，在两个连接块3之间放置一个真空垫环5，有效的防止当设备在工作运行时，内部气压外泄的情况发生。
[0021]管道1的外壁一侧固定安装有空气压缩机7，且空气压缩机7的输出端与传送通道2接收端相连通，管道1的外表壁固定套设有真空输送器8，且真空输送器8的接收端与传送通道2的输出端相连通，并真空输送器8的输出端与传送通道2的接收端相连通，真空输送器8的顶部设置有进料斗9，给设备通上电，空气压缩机7开始压缩内部的气体，使传送通道2内部产生动力，将生产的产品通过进料斗9输送到真空输送器8中，通过内部的压强产生动力，
将产品源源不断的向前输送。
[0022]管道1的外表壁固定插设有控制阀门10，控制阀门10的顶部设置有控制开关11，当设备损坏需要维修的时候，通过控制开关11操控控制阀门10，将空气压缩机7和传送通道2相隔离开，使内部气压正常化，方便工作人员对损坏的地方进行维修。
[0023]管道1的外表壁固定插设有压力检测仪12，方便人们对传送通道2内部的气压实时监控。
[0024]压力检测仪12的外壁一侧设置有压力显示屏13，方便人们观察传送通道2内部气压的状态，维持内部气压的稳定。
[0025]管道1的外壁一侧固定套设有收料斗14，且收料斗14的接收端与传送通道2的输出端相连通，通过压强将产品输送到收料斗14内部，当产品收集完成之后，以便于工作人员对产品进行集中统一的处理。
[0026]工作原理：给设备通上电之后，开始运行工作，首先空气压缩机7开始压缩传送通道2内部的空气，使传送通道2内部产生传送动力，随后将生产出来的产品通过收料斗14输送到真空输送器8的内部，之后通过传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型纯铝气动管路，其特征在于：包括管道(1)，所述管道(1)的内部开设有传送通道(2)，所述管道(1)的外表壁固定套设有多个连接块(3)，多个所述连接块(3)的外表壁均开设有多个凹槽口(4)，多个所述连接块(3)的外壁一侧均放置有真空垫环(5)，多个所述凹槽口(4)内表壁均活动插设有螺丝(6)，且每个凹槽口(4)的相对一侧之间活动插设有螺丝(6)。2.根据权利要求1所述的新型纯铝气动管路，其特征在于：所述管道(1)的外壁一侧固定安装有空气压缩机(7)，且空气压缩机(7)的输出端与传送通道(2)接收端相连通，所述管道(1)的外表壁固定套设有真空输送器(8)，且真空输送器(8)的接收端与传送通道(2)的输出端相连通，并真空输送器...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振宏，吴树香，
申请(专利权)人：安徽晨创制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：