PTA粉体水平进料装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及PTA粉体水平进料装置及其方法，包括进料模块、用于测量集装箱重量的地磅，所述进料模块包括成品料仓、进料管，所述进料管上端与所述成品料仓底部连接，所述进料管中部具有用于控制物料通断和流速的阀门，所述进料管的下端伸入集装箱内，本发明专利技术设计的PTA粉体水平进料装置及其方法，增加了运输量，提高了装柜速度，节省了产品包装、报关和海运费等物流成本。物流成本。物流成本。

【技术实现步骤摘要】
PTA粉体水平进料装置及其方法


[0001]本专利技术属于粉体物料包装领域，具体涉及PTA粉体水平进料装置及其方法。

技术介绍

[0002]PTA，即精对苯二甲酸，在常温下是白色粉状晶体，主要包装方式为：吨袋打包(1.2吨/包)和散装槽车；国内PTA市场供过于求、竞争激烈，出口成为必然选择，而按照国际惯例，出口PTA需使用20尺集装箱运输。
[0003]现有工艺情况为：将PTA粉体通过打包机用吨袋打包，出口时用20尺集装箱运输，即用叉车装柜，每柜装20包/24吨，装柜速度慢，每柜需要30分钟以上，运输效率低，需要耗费大量人力物力，运输成本高。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的PTA粉体打包输送的方式，装柜速度慢、运输效率低、包装成本高的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]PTA粉体水平进料装置，包括进料模块、用于测量集装箱重量的地磅，所述进料模块包括成品料仓、进料管，所述进料管上端与所述成品料仓底部连接，所述进料管中部具有用于控制物料通断和流速的阀门，所述进料管的下端伸入集装箱内。
[0007]优选的，所述阀门包括手动闸刀阀、气动闸刀阀。
[0008]优选的，还包括排气管，所述排气管连通除尘器，所述排气管末端伸入集装箱内，所述排气管还与一放空罐连通，所述除尘器上具有除尘手阀和气动球阀。
[0009]优选的，所述进料管中设置有过滤箱，所述过滤箱与一吹气管线连通，所述吹气管线上具有手阀，吹气管线经管路与氮气源连接。
[0010]优选的，吹气管线上还具有充气支路，充气支路的出气端与进料管下端连通，所述充气支路上具有充气手阀和气动蝶阀。
[0011]优选的，进料管的末端设置有夹袋器，所述排气管上设置有夹袋器。
[0012]优选的，还包括PLC控制模块，所述进料模块、除尘器、充气支路、地磅与PLC控制模块连接。
[0013]PTA粉体水平进料方法，所述方法由上述装置实现，所述方法包括如下步骤：
[0014]步骤1：车辆带着安装好内衬袋的集装箱停至地磅上，空车过磅，充气前，地磅参数设定，参数包括进料量目标值A、提前量B、进料量目标值C、提前量D，所述进料量目标值C大于进料量目标值A，此时所有气动阀门关闭，除了手阀处于关闭状态，手动闸刀阀、除尘手阀、充气手阀均处于常开状态，夹袋器处于夹紧状态；
[0015]步骤2：打开气动蝶阀，对所述集装箱内的内衬袋进行充气；
[0016]步骤3：充气完毕后，关闭气动蝶阀，停止充气；打开气动球阀41，开始排气；
[0017]步骤4：打开气动闸刀阀，开始进料；
[0018]步骤5：进料量达到进料量目标值A，则将气动闸刀阀开度减小；
[0019]步骤6：进料量到达进料量目标值C，则先关闭气动闸刀阀，气动闸刀阀关闭后，打开气动蝶阀吹扫进料管；
[0020]步骤7：关闭所有组件，松开夹袋器，进料完成，重车过磅。
[0021]优选的，步骤4中，若进料期间需要紧急停止进料，则关闭气动闸刀阀。
[0022]优选的，当过滤箱堵料时，人工开启手阀，吹扫过滤箱。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下至少一项有益效果：
[0024](1)本专利技术设计的PTA粉体水平进料装置及其方法在集装箱费用不变的情况下，增加了运输量，提高了装柜速度，节省了产品包装、报关和海运费等物流成本。
[0025](2)在本专利技术的实施例中，通过设计装料和卸料全封闭作业，避免粉尘污染，保护环境；代替传统包装，减少了包装物废弃、处理带来的环境污染。
[0026](3)在本专利技术的实施例中，通过设计全封闭作业，避免了人与产品直接接触，最大限度地保障操作人员的健康；仅需一次装卸，避免了装卸作业环节中可能发生的货损、货差；防水、防潮，保证产品质量。
[0027](4)在本专利技术的实施例中，一个20尺集装箱装料耗时30分钟(若不计挂袋和倒车时间，从空车过磅、装料、到重车过磅，平均时间为10分钟，其中，实际进料时间为2.5mi n/柜)，效率高；宜运宜储，可通过集装箱在码头堆存，随时需要，随时运输。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例中进料管末端和排气管末端局部结构示意图；
[0030]图中：1
‑
成品料仓，2
‑
进料管，21
‑
手动闸刀阀，22
‑
气动闸刀阀，23
‑
过滤箱，3
‑
吹气管线，31
‑
手阀，32
‑
球阀，4
‑
除尘器，41
‑
气动球阀，42
‑
除尘手阀，43
‑
排气管，44
‑
放空罐，5
‑
充气支路，51
‑
充气手阀，52
‑
气动蝶阀，6
‑
夹袋器，7
‑
地磅。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。
[0032]参见图1，在本专利技术实施例中，PTA粉体水平进料装置，包括进料模块、用于测量集装箱重量的地磅7，所述进料模块包括成品料仓1、进料管2，所述进料管2上端与所述成品料仓1底部连接，所述进料管2中部具有用于控制物料通断和流速的阀门，所述进料管2的下端伸入集装箱内。
[0033]请继续参见图1，所述阀门包括手动闸刀阀21、气动闸刀阀22。
[0034]请继续参见图1，还包括排气管43，所述排气管43连通除尘器4，所述排气管4末端伸入集装箱内，所述排气管43还与一放空罐44连通，所述除尘器4上具有除尘手阀42和气动球阀41。排气管43末端接入集装箱内的内衬袋中，能将内衬袋内的氮气抽出排气。
[0035]在本专利技术实施例中，除尘器4工作时抽出内衬袋内的氮气，进行降压，为了预防除尘器故障导致内衬袋无法降压，内衬袋内的氮气将通过线路2排放至放空罐44。
[0036]请继续参见图1，所述进料管中设置有过滤箱23，所述过滤箱23与一吹气管线3连通，所述吹气管线3上具有手阀31，吹气管线3经管路与氮气源连接；过滤箱23内部具有滤
网，滤网的网格为7.4*26mm。
[0037]吹气管线3上还具有充气支路5，充气支路5的出气端与进料管2下端连通，所述充气支路5上具有充气手阀51和气动蝶阀52。
[0038]进料管2的末端设置有夹袋器6，所述排气管43上设置有夹袋器6，所述进料管2和排气管43与集装箱中的内衬袋通过夹袋器6夹紧连接，使系统处于密封状态，防止粉体和氮气外溢。
[0039]另外，在本专利技术实施例中，还包括PLC控制模块，所述进料模块、除尘器4、充气支路5、地磅7与PLC控制模块连接，进行信号交互。
[0040]下面结合一具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PTA粉体水平进料装置，其特征在于，包括进料模块、用于测量集装箱重量的地磅，所述进料模块包括成品料仓、进料管，所述进料管上端与所述成品料仓底部连接，所述进料管中部具有用于控制物料通断和流速的阀门，所述进料管的下端伸入集装箱内。2.根据权利要求1所述的PTA粉体水平进料装置，其特征在于，所述阀门包括手动闸刀阀、气动闸刀阀。3.根据权利要求2所述的PTA粉体水平进料装置，其特征在于，还包括排气管，所述排气管连通除尘器，所述排气管末端伸入集装箱内，所述排气管还与一放空罐连通，所述除尘器上具有除尘手阀和气动球阀。4.根据权利要求3所述的PTA粉体水平进料装置，其特征在于，所述进料管中设置有过滤箱，所述过滤箱与一吹气管线连通，所述吹气管线上具有手阀，吹气管线经管路与氮气源连接。5.根据权利要求4所述的PTA粉体水平进料装置，其特征在于，吹气管线上还具有充气支路，充气支路的出气端与进料管下端连通，所述充气支路上具有充气手阀和气动蝶阀。6.根据权利要求5所述的PTA粉体水平进料装置，其特征在于，进料管的末端设置有夹袋器，所述排气管末端设置有夹袋器。7.根据权利要求2所述的PTA粉体水平进料装置，其特征在于，还包括PLC控制模块，所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坚强，陈潮州，张代文，李武，张闯，房涵，
申请(专利权)人：腾龙芳烃漳州有限公司翔鹭石化漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：