本发明专利技术涉及再生混凝土技术领域，更具体的说，尤其涉及一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，包括：压滤机本体；所述轨道上设有拉板小车；所述伸缩杆的输出端上固定连接有升降座；所述升降座的侧部镶嵌有刮板；所述伸缩杆用于驱动升降座和刮板升降，将粘附在滤板上的滤饼铲落；所述刮板上固定连接有毛刷，所述毛刷用于将粘附在滤板上的残渣刷落，解决了使用人工清理滤饼，清理的效率低，且劳动强度大，而且，人工清理的不够干净，清理后会有部分滤渣粘附在滤板上，在滤板接合后容易产生缝隙，工作中，泵入滤板内的泥浆状废料容易从滤板之间的缝隙中洒落而出，易导致地面打滑，工人行走时容易滑倒受伤，存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备
[0001]本专利技术涉及再生混凝土
，更具体的说，尤其涉及一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备。
技术介绍
[0002]随着我国城镇化的发展，工业化速度发展较快，我国的混凝土废料逐渐增多，比如说建筑物构筑物的不达标而拆除，以及道路破坏而产生的种种问题。因此，混凝土废料的循环再生利用已经成为国家的重点关注问题，针对这些问题我们可以把混凝土废料经过破碎选出强度较高的用作回填材料以及道路基础的垫层、生产粗细骨料、公路路面基层等。
[0003]混凝土再生过程中包括骨料再生，骨料再生时，先对废料进行分拣，剔除木材和塑料、金属等杂质，然后对分拣后的废料投入破碎机中进行破碎，之后将破碎后的废料通过封闭的管道投入水洗设备中，通过水洗设备对废料中含有的颗粒直径较小的粉末状废料进行无尘化清洗，粉末废料溶于水形成泥浆状的废料，这些你奖状废料通过泥浆泵送入板框压滤机进行压滤除水风干得到再生骨料，制得的再生骨料与减水剂、碎石、水泥、水、石英砂和粉料进行混合搅拌，即可制得所述再生骨料混凝土。
[0004]板框压滤机作为废弃混凝土的再生设备，其在完成泥浆的压滤后，由压滤机侧部的拉板小车将压滤板逐一拉开，然后再通过人工手持铲板将压滤板表面的滤饼铲落，拉板小车也叫拉板器，其主要由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等部分组成，是板框压滤机的主要部件之一。拉板小车可移动的安装在压滤机主梁两侧导轨上，它的原理是通过液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将滤板逐一拉开。
[0005]使用人工清理滤饼，清理的效率低，且劳动强度大，而且，人工清理的不够干净，清理后会有部分滤渣粘附在滤板上，在滤板接合后容易产生缝隙，工作中，泵入滤板内的泥浆状废料容易从滤板之间的缝隙中洒落而出，易导致地面打滑，工人行走时容易滑倒受伤，存在安全隐患。
[0006]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，旨在通过该技术来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，包括：压滤机本体；所述压滤机本体的侧部固定连接轨道，所述轨道上设有拉板小车；所述拉板小车的一端固定连接有托架；所述压滤机本体的顶部设有U形移动架，所述U形移动架的下端和托架固定连接；所述U形移动架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端活动贯穿U形移动架的顶部，所述伸缩杆的
输出端上固定连接有升降座；所述升降座的侧部镶嵌有刮板；所述伸缩杆用于驱动升降座和刮板升降，将粘附在滤板上的滤饼铲落；所述刮板上固定连接有毛刷，所述毛刷用于将粘附在滤板上的残渣刷落。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，所述升降座上开设有镶嵌孔，所述镶嵌孔为通孔，所述镶嵌孔和刮板呈间隙配合，所述升降座的顶部两侧设有手拧螺丝，所述手拧螺丝的螺纹杆贯穿升降座的顶部至镶嵌孔的内部，所述手拧螺丝的螺纹杆和升降座螺纹连接，所述手拧螺丝的螺纹杆和刮板的表面相抵接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，所述升降座的顶部固定连接有气管，所述气管的侧部固定连接有气刀，所述气刀和气管内部连通，所述气刀用于将粘附在滤板上的残渣吹落。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，所述伸缩杆的两侧设有导杆，所述导杆活动贯穿U形移动架的顶部，所述导杆的下端和升降座的顶部固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，所述压滤机本体的顶部固定连接有导轨，所述导轨和轨道相平行，所述导轨的顶部滑动配合有轨轮，所述伸缩杆转动连接在U形移动架的侧部。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，所述压滤机本体的底部固定连接有集料盒，所述集料盒的底部设有导料口。
[0015]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，所述集料盒的下方设有皮带输送机。
[0016]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，所述伸缩杆为电动推杆或气缸。
[0017]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]1、本专利技术通过设置伸缩杆驱动升降座和刮板升降，将粘附在滤板上的滤饼铲落，且毛刷用于将粘附在滤板上的残渣刷落，该结构用来代替人工清理滤板，自动化程度较高，清理的效率较高，且降低了工人的劳动强度，和人工清理相比，清理的较为干净，清理后，滤板接合处不易产生缝隙，避免工作中泵入滤板内的泥浆状废料从滤板之间的缝隙中洒落而出，保护地面卫生，消除安全隐患，而且结构较为简单，后期的维护较为简单。
[0019]2、本专利技术通过设置气刀，便于配合刮板和毛刷来清理滤饼，进一步提高了清理效果。
[0020]3、本专利技术通过设置拉板小车和托架固定连接，便于通过拉板小车来牵引托架平移，进而使托架带动U形移动架跟随拉板小车同步平移，U形移动架带动刮板同步平移，便于配合拉板小车的移动，对滤板进行逐一清理，且该结构利用压滤机本体上原有的拉板小车来驱动U形移动架平移，不需要额外加装驱动机构，节省资源，而且结构较为简单，后期的维护较为简单。
[0021]4、本专利技术通过设置升降座上开设有镶嵌孔，所述镶嵌孔为通孔，所述镶嵌孔和刮板呈间隙配合，所述升降座的顶部两侧设有手拧螺丝，所述手拧螺丝的螺纹杆贯穿升降座的顶部至镶嵌孔的内部，所述手拧螺丝的螺纹杆和升降座螺纹连接，所述手拧螺丝的螺纹
杆和刮板的表面相抵接，该结构便于调整刮板的位置，使刮板可以较好的和滤板接触，提高清理效果。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的镶嵌孔处的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的升降座升高状态的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的升降座的剖视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的升降座的俯视结构示意图；
[0028]图中：压滤机本体1、轨道2、拉板小车3、托架4、U形移动架5、伸缩杆6、升降座7、刮板8、毛刷9、镶嵌孔10、手拧螺丝11、气管12、气刀13、导杆14、导轨15、轨轮16、集料盒17、导料口18、皮带输送机19。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，包括：压滤机本体(1)；其特征在于：所述压滤机本体(1)的侧部固定连接轨道(2)，所述轨道(2)上设有拉板小车(3)；所述拉板小车(3)的一端固定连接有托架(4)；所述压滤机本体(1)的顶部设有U形移动架(5)，所述U形移动架(5)的下端和托架(4)固定连接；所述U形移动架(5)的顶部固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端活动贯穿U形移动架(5)的顶部，所述伸缩杆(6)的输出端上固定连接有升降座(7)；所述升降座(7)的侧部镶嵌有刮板(8)；所述伸缩杆(6)用于驱动升降座(7)和刮板(8)升降，将粘附在滤板上的滤饼铲落；所述刮板(8)上固定连接有毛刷(9)，所述毛刷(9)用于将粘附在滤板上的残渣刷落。2.根据权利要求1所述的一种能够避免废料洒落的混凝土生产设备，其特征在于：所述升降座(7)上开设有镶嵌孔(10)，所述镶嵌孔(10)为通孔，所述镶嵌孔(10)和刮板(8)呈间隙配合，所述升降座(7)的顶部两侧设有手拧螺丝(11)，所述手拧螺丝(11)的螺纹杆贯穿升降座(7)的顶部至镶嵌孔(10)的内部，所述手拧螺丝(11)的螺纹杆和升降座(7)螺纹连接，所述手拧螺丝(11)的螺纹杆和刮板(8)的表面相抵接。3.根据权利要求2所述的一种能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：史如友，史晓阳，
申请(专利权)人：山东绿建新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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