一种分离锁扣式阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种分离锁扣式阀门，包括阀门本体、启闭阀芯、分离锁扣机构；本发明专利技术通过分离和锁扣的两种形态将上转动盘和下转动盘进行连接，旋转驱动杆，带动插接块分离于锁扣块的插接槽，此时通过顶压弹簧向上挤压上转动盘，如此使得上转动盘和锁扣块向上移动，使得锁扣块和插接块形成横向和纵向的多重分离，如此不管对上转动盘如何误操作或者不可控制的外力干扰，上转动盘都不会对下转动盘进行驱动，提高了结构的稳定性和抗干扰性能，同时上转动盘是通过多个顶压弹簧与下转动盘进行连接的，如此使得上转动盘具有受外力的缓冲性能，提高驱动结构的抗外力性能。提高驱动结构的抗外力性能。提高驱动结构的抗外力性能。

【技术实现步骤摘要】
一种分离锁扣式阀门


[0001]本专利技术涉及一种分离锁扣式阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，其品种和规格相当繁多；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；现有技术中，在维修管道的过程中，有时因为相关人员的疏忽容易出现操作失误，或者由于外部不可控制的外力，导致管道上的阀门被误关或误开，容易造成安全事故且影响维修人员对管道的正常维修工作，如此需要保证阀门启闭结构的稳定性和抗干扰性。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种启闭结构稳定、抗干扰性强、有效防止误操作的分离锁扣式阀门。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种分离锁扣式阀门，包括阀门本体、启闭阀芯、分离锁扣机构；所述阀门本体的内部设有左右贯通的导流通道；所述导流通道的内部中间安装一个启闭阀芯，启闭阀芯转动安装于导流通道内；所述分离锁扣机构安装于阀门本体上；所述分离锁扣机构包括延伸杆、下转动盘、顶压弹簧、伸缩环套、上转动盘、锁扣块、驱动杆、插接块；所述阀门本体的上侧外部开设有内藏卡槽；所述下转动盘旋转卡接安装于内藏卡槽上；所述启闭阀芯的上侧中间安装延伸杆，延伸杆的上端延伸固定连接于下转动盘的下侧中间；所述下转动盘的上方安装上转动盘；所述上转动盘和下转动盘之间的四周固定安装多个顶压弹簧，多个顶压弹簧的四周安装一个伸缩环套，伸缩环套的上端四周和下端四周分别与上转动盘和下转动盘固定连接；所述上转动盘的下侧中间安装锁扣块，锁扣块的一侧开设插接槽；所述下转动盘的上端滑动卡接安装一个插接块，驱动杆安装于插接块的下侧并且旋转卡接于下转动盘上；所述上转动盘下压并带动锁扣块向下移动，驱动杆旋转驱动插接块插接于锁扣块的插接槽上，上转动盘旋转带动下转动盘、延伸杆、启闭阀芯同步转动。
[0005]进一步，所述插接块的一侧设有滑动板；所述滑动板的下端设有支撑板，支撑板的下侧设有滑动卡块；所述下转动盘的上端中间开设滑动卡槽，下转动盘的上端一侧开设驱动槽；所述滑动卡块滑动卡接于滑动卡槽上；所述驱动杆的旋转卡接于滑动卡槽内并且与滑动卡块螺纹旋接；所述驱动杆的外端延伸至驱动槽内。
[0006]进一步，所述下转动盘的四周下侧设有卡接环体；所述内藏卡槽的四周下侧设有卡接环槽；所述卡接环体旋转卡接于卡接环槽上。
[0007]进一步，所述启闭阀芯的下侧设有定位转动柱；所述阀门本体的内部下方设有定位转动槽；所述定位转动柱旋转卡接于定位转动槽上。
[0008]进一步，所述上转动盘的四周均匀设有多个拨动支杆。
[0009]进一步，所述启闭阀芯四周的前侧和后侧分别设有密封环体；所述密封环体的四周外侧抵接于导流通道的四周内壁处。
[0010]进一步，所述阀门本体的两端分别设有装配法兰盘。
[0011]本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过分离和锁扣的两种形态将上转动盘和下转动盘进行连接，当需要对启闭阀芯进行驱动时，通过上转动盘下压并带动锁扣块向下移动，然后通过驱动杆旋转驱动插接块移动，并使得插接块插接于锁扣块的插接槽上，如此实现上转动盘和下转动盘联动锁扣，进而可以通过上转动盘旋转带动下转动盘、延伸杆、启闭阀芯同步转动；当调节完毕之后，再次反向旋转驱动杆，带动插接块分离于锁扣块的插接槽，此时通过顶压弹簧向上挤压上转动盘，如此使得上转动盘和锁扣块向上移动，使得锁扣块和插接块形成横向和纵向的多重分离，如此不管对上转动盘如何误操作或者不可控制的外力干扰，上转动盘都不会对下转动盘进行驱动，提高了结构的稳定性和抗干扰性能，同时上转动盘是通过多个顶压弹簧与下转动盘进行连接的，如此使得上转动盘具有受外力的缓冲性能，提高驱动结构的抗外力性能。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的剖视结构示意图。
[0013]图2为本专利技术局部放大结构示意图。
[0014]图3为本专利技术上转动盘和下转动盘分离的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术上转动盘下压后的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术上转动盘和下转动盘相互锁扣后的结构示意图。
[0017]图6为本专利技术图4的放大结构示意图。
实施方式
[0018]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0019]如图1至6所示，一种分离锁扣式阀门，包括阀门本体1、启闭阀芯2、分离锁扣机构3；所述阀门本体1的内部设有左右贯通的导流通道11；所述导流通道11的内部中间安装一个启闭阀芯2，启闭阀芯2转动安装于导流通道11内；所述分离锁扣机构3安装于阀门本体1上；所述分离锁扣机构3包括延伸杆36、下转动盘31、顶压弹簧33、伸缩环套34、上转动盘32、锁扣块35、驱动杆38、插接块37；所述阀门本体1的上侧外部开设有内藏卡槽12；所述下转动盘31旋转卡接安装于内藏卡槽12上；所述启闭阀芯2的上侧中间安装延伸杆36，延伸杆36的上端延伸固定连接于下转动盘31的下侧中间；所述下转动盘31的上方安装上转动盘32；所述上转动盘32和下转动盘31之间的四周固定安装多个顶压弹簧33，多个顶压弹簧33的四周安装一个伸缩环套34，伸缩环套34的上端四周和下端四周分别与上转动盘32和下转动盘31固定连接；所述上转动盘32的下侧中间安装锁扣块35，锁扣块35的一侧开设插接槽351；所述下转动盘31的上端滑动卡接安装一个插接块37，驱动杆38安装于插接块37的下侧并且旋转卡接于下转动盘31上；所述上转动盘32下压并带动锁扣块35向下移动，驱动杆38旋转驱动插接块37插接于锁扣块35的插接槽351上，上转动盘32旋转带动下转动盘31、延伸杆36、启闭阀芯2同步转动。
[0020]如图1至6所示，为了便于对插接块37进行横向驱动，进一步优选，所述插接块37的一侧设有滑动板371；所述滑动板371的下端设有支撑板372，支撑板372的下侧设有滑动卡块373；所述下转动盘31的上端中间开设滑动卡槽312，下转动盘31的上端一侧开设驱动槽14；所述滑动卡块373滑动卡接于滑动卡槽312上；所述驱动杆38的旋转卡接于滑动卡槽312内并且与滑动卡块373螺纹旋接；所述驱动杆38的外端延伸至驱动槽14内。
[0021]如图1至6所示，为了便于下转动盘31稳定的旋转，进一步优选，所述下转动盘31的四周下侧设有卡接环体311；所述内藏卡槽12的四周下侧设有卡接环槽13；所述卡接环体311旋转卡接于卡接环槽13上。
[0022]如图1至6所示，为了提高启闭阀芯2的转动稳定性，进一步，所述启闭阀芯2的下侧设有定位转动柱21；所述阀门本体1的内部下方设有定位转动槽11；所述定位转动柱21旋转卡接于定位转动槽11上。进一步，所述上转动盘32的四周均匀设有多个拨动支杆321。进一步，所述启闭阀芯2四周的前侧和后侧分别设有密封环体22；所述密封环体22的四周外侧抵接于导流通道11的四周内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离锁扣式阀门，其特征在于，包括阀门本体、启闭阀芯、分离锁扣机构；所述阀门本体的内部设有左右贯通的导流通道；所述导流通道的内部中间安装一个启闭阀芯，启闭阀芯转动安装于导流通道内；所述分离锁扣机构安装于阀门本体上；所述分离锁扣机构包括延伸杆、下转动盘、顶压弹簧、伸缩环套、上转动盘、锁扣块、驱动杆、插接块；所述阀门本体的上侧外部开设有内藏卡槽；所述下转动盘旋转卡接安装于内藏卡槽上；所述启闭阀芯的上侧中间安装延伸杆，延伸杆的上端延伸固定连接于下转动盘的下侧中间；所述下转动盘的上方安装上转动盘；所述上转动盘和下转动盘之间的四周固定安装多个顶压弹簧，多个顶压弹簧的四周安装一个伸缩环套，伸缩环套的上端四周和下端四周分别与上转动盘和下转动盘固定连接；所述上转动盘的下侧中间安装锁扣块，锁扣块的一侧开设插接槽；所述下转动盘的上端滑动卡接安装一个插接块，驱动杆安装于插接块的下侧并且旋转卡接于下转动盘上；所述上转动盘下压并带动锁扣块向下移动，驱动杆旋转驱动插接块插接于锁扣块的插接槽上，上转动盘旋转带动下转动盘、延伸杆、启闭阀芯同步转动。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林全德，
申请(专利权)人：江苏瑞东阀门管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：