特种集装箱底板用条竹木复合地板及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种特种集装箱底板用条竹木复合地板及其加工工艺，其包括多个地板单元及两外加强板；每个地板单元包括多个竖直放置的竹材板及木单板，多个竹材板与多个木单板间隔排布设置，多个地板单元沿多个竹材板的排布方向粘接；两外加强板能够粘接于最外侧地板单元沿多个竹材板的排布方向的外侧面；其中，地板单元的竹材板及木单板关于条竹木复合地板的中心轴对称设置。多个竹材板及多个木单板粘接以形成地板单元，多个地板单元与两个外加强板粘接成型为条竹木复合地板。该条竹木复合地板的主体采用竹材，其能够在保障地板结构强度的情况下，降低地板的生产成本。降低地板的生产成本。降低地板的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
特种集装箱底板用条竹木复合地板及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及运输箱
，特别涉及一种特种集装箱底板用条竹木复合地板及其加工工艺。

技术介绍

[0002]特种集装箱由于使用环境较为严苛，其地板的结构多数采用实木拼板形成。特种集装箱地板的主要材料为橡木实木、桦木实木、柞木实木等优质木材，其结构稳固、承载能力强、使用寿命长。但优质木材生长、采伐周期长，大多数需要60年～100年，且采购价格高，使得特种集装箱的生产成本较高。
[0003]现需要一种生产成本低、结构强度高的特种集装箱地板，以替代市面上的现有的橡木板、桦木板等。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种成本低、结构强度高的特种集装箱底板用条竹木复合地板及其加工工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，本申请提供一种特种集装箱底板用条竹木复合地板，其包括多个地板单元及两外加强板；每个地板单元包括多个竖直放置的竹材板及木单板，多个竹材板与多个木单板间隔排布设置，多个所述地板单元沿多个所述竹材板的排布方向粘接；两外加强板能够粘接于最外侧所述地板单元沿多个所述竹材板的排布方向的外侧面；其中，所述地板单元的所述竹材板及所述木单板关于所述条竹木复合地板的中心轴对称设置。
[0007]在一些实施例中，还包括内加强板，所述内加强板设于多个所述地板单元之间，且所述内加强板关于所述条竹木复合地板的中心轴对称设置。
[0008]在一些实施例中，还包括耐磨层，多个所述地板单元及两所述外加强板形成基板，所述耐磨层分别设于所述基板的上下两侧面。
[0009]在一些实施例中，所述条竹木复合地板周侧的侧壁上形成有对应的公母榫结构，所述公母榫结构包括延伸部、公头及母头，所述延伸部沿背离所述地板的中心延伸，所述公头位于所述延伸部背离所述地板中心的一端，所述公头连接所述延伸部的一端大于所述延伸部连接所述公头的一端；所述地板相对于所述延伸部的一侧壁凹设有所述母头，所述母头能够容置并卡合另一所述条竹木复合地板的所述公头及所述延伸部。
[0010]在一些实施例中，所述公头包括等边三角形、圆形或梯形。
[0011]在一些实施例中，所述地板单元内一所述木单板设于相邻两所述竹材板之间。
[0012]一种特种集装箱底板用条竹木复合地板的加工工艺，其包括如下步骤：
[0013]将竹筒开片形成弧形竹片，所述弧形竹片粗刨后碳化、烘干，再精刨成方形竹片，多个所述方形竹片粘接形成竹材板；
[0014]多个所述竹材板与多个所述木单板间隔设置，所述木单板双面布胶以粘接所述竹材板；所述竹材板及所述木单板粘接组胚后热压形成毛胚板；
[0015]切割所述毛胚板以抽条形成竹木复合板条，将所述竹木复合板条沿竖直方向的两外表面精刨以加工成厚度一致的地板单元；
[0016]将多个所述地板单元沿同一方向排布，所述地板单元翻转以使多个所述地板单元的排布方向与所述竹材板的排布方向相同，所述地板单元双面布胶并与两外加强板组胚成结构对称的基板。
[0017]在一些实施例中，在多个所述方形竹片粘接形成所述竹材板步骤中，多个所述方形竹片热压以形成所述竹材板。
[0018]在一些实施例中，在形成所述基板后，所述基板的上下两表面平抛；在所述基板的上表面粘接、热压一耐磨层，或在其下表面粘接、热压一层热塑性纤维复合材料和/或耐磨层。
[0019]在一些实施例中，在所述竹材板的排布方向上，相邻两所述方形竹片之间涂覆有酚醛树脂胶、MDI胶或MUF胶；所述木单板双面涂覆有酚醛树脂胶、MDI胶或MUF胶；所述地板单元双面涂覆有酚醛树脂胶、MDI胶或MUF胶。
[0020]在一些实施例中，所述基板的周侧铣削形成公母榫。
[0021]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0022]本申请中，多个竹材板及多个木单板粘接以形成地板单元，多个地板单元与两个外加强板粘接成型为条竹木复合地板。该条竹木复合地板的主体采用竹材，其能够在保障地板结构强度的情况下，降低地板的生产成本。
附图说明
[0023]图1是本专利技术条竹木复合地板的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术条竹木复合地板的地板单元的结构示意图。
[0025]图3是本专利技术条竹木复合地板的其中一实施例的结构示意图。
[0026]图4是本专利技术条竹木复合地板的另一实施例的结构示意图。
[0027]图5是本专利技术条竹木复合地板的公母榫结构的第一结构示意图。
[0028]图6是本专利技术条竹木复合地板的公母榫结构的第二结构示意图。
[0029]图7是本专利技术条竹木复合地板的公母榫结构的第三结构示意图。
[0030]图8是本专利技术条竹木复合地板的公母榫结构的第四结构示意图。
[0031]图9是本专利技术条竹木复合地板的加工工艺的流程示意图。
[0032]图10是本专利技术地板加工工艺的S111步骤的流程示意图。
[0033]图11是本专利技术地板加工工艺的S121
‑
S122步骤的流程示意图。
[0034]图12是本专利技术地板加工工艺的S220
‑
S230步骤的流程示意图。
[0035]附图标记说明如下：
[0036]100、地板单元；110、竹材板；120、木单板；210、外加强板；220、内加强板；311、第一公头；312、第一延伸部；313、第一母头；321、第二公头；322、第二延伸部；323、第二母头；324、限位块；325、限位槽；331、第三公头；332、第三延伸部；333、第三母头；341、第四公头；342、第四延伸部；343、第四母头；344、倾斜斜面。
具体实施方式
[0037]体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]为了便于理解和描述，以特种集装箱底板用条竹木复合地板放置于地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种集装箱底板用条竹木复合地板，其特征在于，包括：多个地板单元，每个地板单元包括多个竖直放置的竹材板及木单板，多个竹材板与多个木单板间隔排布设置，多个所述地板单元沿多个所述竹材板的排布方向粘接；两外加强板，其能够粘接于最外侧所述地板单元沿多个所述竹材板的排布方向的外侧面；其中，所述地板单元的所述竹材板及所述木单板关于所述条竹木复合地板的中心轴对称设置。2.根据权利要求1所述的条竹木复合地板，其特征在于，还包括内加强板，所述内加强板设于多个所述地板单元之间，且所述内加强板关于所述条竹木复合地板的中心轴对称设置。3.根据权利要求1所述的条竹木复合地板，其特征在于，还包括耐磨层，多个所述地板单元及两所述外加强板形成基板，所述耐磨层分别设于所述基板的上下两侧面。4.根据权利要求1所述的条竹木复合地板，其特征在于，所述条竹木复合地板周侧的侧壁上形成有对应的公母榫结构，所述公母榫结构包括延伸部、公头及母头，所述延伸部沿背离所述地板的中心延伸，所述公头位于所述延伸部背离所述地板中心的一端，所述公头连接所述延伸部的一端大于所述延伸部连接所述公头的一端；所述地板相对于所述延伸部的一侧壁凹设有所述母头，所述母头能够容置并卡合另一所述条竹木复合地板的所述公头及所述延伸部。5.根据权利要求4所述的条竹木复合地板，其特征在于，所述公头包括等边三角形、圆形或梯形。6.根据权利要求1所述的条竹木复合地板，其特征在于，所述地板单元内一所述木单板设于相邻两所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光锐，谈开卓，
申请(专利权)人：中集集团集装箱控股有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：