一种孔位检测设备制造技术

技术编号:38684567 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-02 22:57
本发明专利技术涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种孔位检测设备,包括壳体、磁栅尺、磁栅读数头和探头,壳体内设有滑腔,壳体的前端开设有接通滑腔的开口,壳体上设有导电橡胶,壳体一侧设有与导电橡胶电连接的显示屏一,磁栅尺套设在滑腔内,磁栅读数头滑接在滑腔的底部,磁栅读数头与导电橡胶电连接,探头设置在壳体的前端,探头的顶部呈圆锥状,探头的底部穿过开口与磁栅读数头连接,用户可将磁栅读数头归零,使探头处于待检测的汽车内饰产品孔位的准确位置,再使汽车内饰门板与探头移动靠近,通过检测孔位内壁挤压探头顶部的锥面,驱使磁栅读数头滑动并将磁场变化通过导电橡胶输出至显示屏一显示出偏移数值。示屏一显示出偏移数值。示屏一显示出偏移数值。

【技术实现步骤摘要】
一种孔位检测设备


[0001]本专利技术涉及检测设备
,尤其涉及一种孔位检测设备。

技术介绍

[0002]市面上大多数厂家对汽车内饰产品孔位的检测通常只限于根据测点设计检测销来检测车门内饰孔的位置度,但这只能判断产品孔位的位置度是否合格,无法精准的得出测量孔位的偏移数值,不便于厂家后期根据数值对产品孔位进行准确的调整。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种孔位检测设备,该孔位检测设备可以精准的得出测量孔位的偏移数值,便于厂家后期根据数值对产品的孔位进行准确的调整。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种孔位检测设备,包括壳体、环形的磁栅尺、磁栅读数头和探头,所述壳体内设有滑腔,所述壳体的前端开设有接通滑腔顶部的开口,所述壳体上设有导电橡胶,所述壳体一侧设有与导电橡胶电连接的显示屏一,所述磁栅尺轴向与开口朝向平行地套设在滑腔内,所述磁栅读数头滑接在滑腔的底部,并位于所述磁栅尺的内侧,所述磁栅读数头可沿磁栅尺的径向所在面任意滑动,所述磁栅读数头与导电橡胶电连接,所述探头可活动地设置在壳体的前端,所述探头的顶部呈圆锥状,所述探头的底部穿过开口延伸至滑腔内并与所述磁栅读数头连接,所述探头的底部延伸端的直径小于开口的直径。
[0007]优选地,所述滑腔的底部设有可滚动的滚珠,所述滚珠设有多个,并均布在滑腔的底部,所述磁栅读数头的底部与滚珠抵接。
[0008]优选地,多个所述滚珠沿磁栅尺的周向均布在滑腔的底部。
[0009]优选地,所述孔位检测设备还包括校准件,所述壳体的前端连接有安装柱,所述开口居中设置在安装柱的前端,所述滑腔、磁栅尺、磁栅读数头和探头均与开口对应地设置在安装柱上,所述校准件内朝其一侧开口地设有圆腔,所述校准件另一侧与圆腔同轴地开设有圆孔,所述圆腔可与安装柱滑接,所述圆孔的直径小于探头顶部的最大直径。
[0010]优选地,所述安装柱的前端可拆卸地设有用于盖合所述滑腔的挡板,所述开口开设在挡板上。
[0011]优选地,所述挡板上与开口相邻地开设有通孔,所述安装柱的前端与通孔对应地设有螺孔。
[0012]优选地,所述安装柱的后端设有容置腔,所述导电橡胶设置在容置腔内。
[0013]优选地,所述安装柱内设有接通滑腔和容置腔的走线通道。
[0014]优选地,所述壳体一侧与显示屏一相邻地设有显示屏二,所述显示屏二与导电橡胶电连接。
[0015]优选地,所述壳体一侧设有充电插口,所述充电插口与显示屏一以及显示屏二电连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术的有益效果为:用户可将壳体沿水平方向套设在专用的支架上,并将磁栅读数头归零,此时探头处于待检测的汽车内饰产品孔位的准确位置,再通过移动机构使需要检测的汽车内饰门板与探头移动靠近,使探头的顶部尖锥穿入到需要检测的汽车内饰门板对应的孔位中,通过孔位内壁挤压探头顶部的锥面将驱使探头逐渐移动与孔位对齐,从而带动磁栅读数头沿磁栅尺的径向所在面移动,磁栅读数头与磁栅尺内壁之间纵向距离以及水平距离将发生改变,磁栅读数头将感应磁场的变化并将这个磁场变化转化为模拟量信号输出给导电橡胶,再经由导电橡胶输出至显示屏一,从而通过显示屏一显示出磁栅读数头在X和Y方向上偏移的准确数值,以便于厂家后期根据数值对产品孔位进行准确的调整,改善制造工艺,提高生产质量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制,在附图中:
[0019]图1为本专利技术整体的爆炸图;
[0020]图2为本专利技术整体的外观示意图;
[0021]图3为本专利技术的局部剖视图;
[0022]图4为本专利技术中校准件的剖视图。
[0023]图中:1、壳体;11、滑腔;12、安装柱;120、螺孔;121、容置腔;122、走线通道;13、充电插口;2、磁栅读数头;3、磁栅尺;4、探头;5、导电橡胶;61、显示屏一;62、显示屏二;7、滚珠;8、挡板;81、开口;82、通孔;9、校准件;91、圆腔;92、圆孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参阅附图1

4,一种孔位检测设备,包括壳体1、环形的磁栅尺3、磁栅读数头2和探头4,壳体1内设有滑腔11,壳体1的前端开设有接通滑腔11顶部的开口81,壳体1上设有导电橡胶5,壳体1一侧设有与导电橡胶5电连接的显示屏一61,磁栅尺3轴向与开口81朝向平行地套设在滑腔11内,磁栅读数头2滑接在滑腔11的底部,并位于磁栅尺3的内侧,磁栅读数头2可沿磁栅尺3的径向所在面任意滑动,磁栅读数头2与导电橡胶5电连接,导电橡胶5可起到良好的密封和电磁屏蔽效果,确保磁栅读数头2的信号稳定传输给显示屏一61,探头4可活动地设置在壳体1的前端,探头4的顶部呈圆锥状,探头4的底部穿过开口81延伸至滑腔11内并与磁栅读数头2连接,探头4的底部延伸端的直径小于开口81的直径,以便探头4配合磁栅读数头2的滑动在开口81内移动。
[0026]进一步地,滑腔11的底部设有可滚动的滚珠7,滚珠7设有多个,并均布在滑腔11的
底部,磁栅读数头2的底部与滚珠7抵接,以便磁栅读数头2通过滚珠7沿磁栅尺3的径向所在面滑动,降低磁栅读数头2的滑动阻力,使磁栅读数头2的滑动更加顺畅,提升读数精度。
[0027]进一步地,多个滚珠7沿磁栅尺3的周向均布在滑腔11的底部,以便均匀支撑磁栅读数头2。
[0028]进一步地,孔位检测设备还包括校准件9,壳体1的前端连接有安装柱12,开口81居中设置在安装柱12的前端,滑腔11、磁栅尺3、磁栅读数头2和探头4均与开口81对应地设置在安装柱12上,校准件9内朝其一侧开口81地设有圆腔91,校准件9另一侧与圆腔91同轴地开设有圆孔92,圆腔91可与安装柱12滑接,圆孔92的直径小于探头4顶部的最大直径。
[0029]具体的,使用孔位检测设备前可将校准件9套设在安装柱12上,使探头4的顶部穿过圆孔92并沿圆孔92内壁滑动,通过圆孔92内壁挤压探头4,使探头4带动磁栅读数头2滑动,直至探头4与圆孔92、磁栅尺3同轴,从而实现探头4的归零,以便使用。
[0030]进一步地,安装柱12的前端可拆卸地设有用于盖合滑腔11的挡板8,开口81开设在挡板8上。
[0031]进一步地,挡板8上与开口81相邻地开设有通孔82,安装柱12的前端与通孔82对应地设有螺孔120。
[0032]具体的,螺钉可穿过通孔82本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔位检测设备,其特征在于,包括:壳体(1)、环形的磁栅尺(3)、磁栅读数头(2)和探头(4);所述壳体(1)内设有滑腔(11),所述壳体(1)的前端开设有接通滑腔(11)顶部的开口(81),所述壳体(1)上设有导电橡胶(5),所述壳体(1)一侧设有与导电橡胶(5)电连接的显示屏一(61);所述磁栅尺(3)轴向与开口(81)朝向平行地套设在滑腔(11)内;所述磁栅读数头(2)滑接在滑腔(11)的底部,并位于所述磁栅尺(3)的内侧,所述磁栅读数头(2)可沿磁栅尺(3)的径向所在面任意滑动,所述磁栅读数头(2)与导电橡胶(5)电连接;所述探头(4)可活动地设置在壳体(1)的前端,所述探头(4)的顶部呈圆锥状,所述探头(4)的底部穿过开口(81)延伸至滑腔(11)内并与所述磁栅读数头(2)连接,所述探头(4)的底部延伸端的直径小于开口(81)的直径。2.根据权利要求1所述的一种孔位检测设备,其特征在于,所述滑腔(11)的底部设有可滚动的滚珠(7),所述滚珠(7)设有多个,并均布在滑腔(11)的底部,所述磁栅读数头(2)的底部与滚珠(7)抵接。3.根据权利要求2所述的一种孔位检测设备,其特征在于,多个所述滚珠(7)沿磁栅尺(3)的周向均布在滑腔(11)的底部。4.根据权利要求1所述的一种孔位检测设备,其特征在于,所述孔位检测设备还包括校准件(9);所述壳体(1)的前端连接有安装柱(12),所述开口(81)居中设置在安装柱(12)的前端,所述滑腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹显阳方章辉夏忠华
申请(专利权)人:深圳华阳宇光汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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