本发明专利技术涉及门窗加工领域，具体的说是一种用于金属门窗制造的冷压成型装置，包括：挤压机本体，所述挤压机本体端部连接有模头；冷却机构，所述冷却机构设置于模头的另一侧，所述冷却机构用于对挤出铝材降温；其中，所述冷却机构包括用于铝材挤出端降温的水冷组件，所述水冷组件的表面连接有风冷组件，所述风冷组件用于对水冷组件内部降温介质进行冷却；通过设置水冷组件和降温组件，能够在水冷组件和降温组件的共同作用下，对型材表面进行降温操作，该装置达到了通过水冷组件对型材挤出端的温度进行降温，同时设置的降温组件可以保持水冷组件对型材表面的降温效果，从而保障水冷组件内部内型材表面冷却的效果，进而保持对型材表面的降温效果。面的降温效果。面的降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属门窗制造的冷压成型装置
[0001]本专利技术涉及门窗加工领域，特别的涉及一种用于金属门窗制造的冷压成型装置。
技术介绍
[0002]冷压技术其中包括有冷镦与冷挤压，冷镦与冷挤压基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形，用途较广泛。冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一。目前的冷挤压在挤出金属门窗框架的生产过程中占有较大比重，其中铝型材的出口温度通常控制在540℃以下，如果温度过高，挤出铝材容易发生形变等问题，严重影响型材的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属门窗制造的冷压成型装置，改善型材挤出端部温度不易控制温度过高，挤出铝材容易发生形变，严重影响型材质量的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于金属门窗制造的冷压成型装置，包括：挤压机本体，所述挤压机本体端部连接有模头；冷却机构，所述冷却机构设置于模头的另一侧，所述冷却机构用于对挤出铝材降温；其中，所述冷却机构包括用于铝材挤出端降温的水冷组件，所述水冷组件的表面连接有风冷组件，所述风冷组件用于对水冷组件内部降温介质进行冷却，所述风冷组件的上端设置有降温组件，所述降温组件用于对挤出后型材进行降温，所述风冷组件的下端设置有底板，所述底板的上端连接有安装架，所述底板的表面安装有气泵。
[0005]优选的，所述水冷组件包括固定连接于模头侧面的冷却块，所述冷却块内部开设有通气横槽，所述通气横槽靠近模头一侧开设有通气竖槽，所述通气竖槽的内壁上端固定连接有通气栅，所述通气竖槽与通气横槽连通，所述通气横槽远离模头的内壁设置有冷却辊，所述冷却辊转动连接于冷却块内部，相邻所述冷却辊端部连通有连通软管，其中一个所述冷却辊的下端连通有进水管，所述进水管连接于降温组件的表面。进水管内部液体将会注入到最近处的冷却辊内部，通过冷却辊内部的多个内腔的设置，可以使得冷却辊的表面与挤出型材的表面接触，进而将使得冷却辊表面可以吸收型材表面挤出时的温度。
[0006]优选的，所述降温组件包括连接于气泵出气端的三通管以及安装于底板上端的冷却水箱，所述三通管的一端出气口连通有第一导气管，所述冷却水箱内部设置有冷气管，所述冷气管的另一端连接有底部横管，所述底部横管的两侧设置有固定连接于冷却水箱内壁的导向斜板，所述冷气管的端部与第一导气管的另一端连通，所述冷却水箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵与进水管的端部连接。第一导气管与冷气管连通，其中冷气管位于冷却水箱内部液面以下，当出水管将吸收热量的液体导入至冷却水箱内部的时候，此时将会
与冷气管的表面接触，通过冷气管将热量进行吸收，使得冷气管表面接触的液体温度降低，此时温度降低的液体将会被温度较高的液体挤向冷却水箱的下方，进而将会沿着导向斜板的上端斜面向冷却水箱的内壁移动。
[0007]优选的，所述风冷组件包括转动连接于安装架内壁的转动辊，所述转动辊的一端贯穿处安装架并连接有通气头，相邻所述通气头之间连通有连通杆，所述连通杆的表面固定连接有定位座，所述定位座固定连接于安装架的表面，一端所述通气头连通有第二导气管，所述第二导气管连通于三通管的另一端出气口。第二导气管内部气体会通过连通杆与通气头导入至转动辊内部，由于转动辊表面设置有两个导气座盘，通过通气孔的开设，可以使得在转动辊表面移动的型材，将会通过通气孔与导气座盘对型材表面进行风冷。
[0008]优选的，所述冷却块靠近通气竖槽内部设置有冷却管，所述冷却管套设于通气横槽，所述冷却管连通于相邻所述连通软管，所述冷却管的另一端连通有出水管，所述出水管另一端连通于降温组件的表面。通气横槽设置为两部分其中冷却辊延伸至通气横槽内部与型材接触为第一部分，第二部分为冷却管所在处，此处的型材在挤出时，由于通气横槽与冷却管的配合，将会使此处温度相对较低，进而在通气竖槽的开设作用下，将会使型材表面的较高温度将会向上移动，通过通气竖槽排出至外部，同时，在通气栅与通气横槽的作用下，将会使得由通气横槽靠近冷却辊的端部吸收气流，通过通气竖槽进过通气栅排出至外部，从而将会使得气流在流经冷却辊和型材表面，以及通气横槽第二部分时候，将会降低型材表面的温度。
[0009]优选的，所述冷却辊内部开设有相互连通的内腔，所述内腔内部设置有分隔板，相邻所述分隔板之间连接有连接杆。其中冷却辊的截面形状需要设置与挤出型材截面形状匹配，通过连接杆表面的分隔板与内腔的配合，可以使得液体将会相对均匀的吸收冷却辊表面的热量。
[0010]优选的，所述底部横管的上端连通有竖向连通管，所述竖向连通管的上端连通有连通腔，所述连通腔的上端连接有气泡喷头。由于冷气管与底部横管连通，之后底部横管内部气体将会通过竖向连通管和连通腔以及气泡喷头排出至冷却水箱内部液体，气泡将会带动冷却水箱中部液体向上运动，在两个导向斜板的作用下，将会使得气泡将会在两个导向斜板之间上升，同时将会带动下方相对温度较低的液体跟随上升，同时冷气管表面降温的液体将会沿着导向斜板与冷却水箱的内壁跟随下降，进而将会辅助冷却水箱内部液体进行混合，降低冷却水箱内部液体温度的效果，保持水冷组件的降温效果。
[0011]优选的，所述连通腔的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有封堵球，所述封堵球与连通腔内底壁贴合。底部横管将气体注入至竖向连通管中的时候，由于连通腔的上下两端与气泡喷头和竖向连通管连通，将会使得竖向连通管内部出现较大气体的时候，将会抵动封堵球，使得封堵球上抬挤压弹簧，气体通过连通腔将会进入气泡喷头中向冷却水箱内部液体散发，在气泡喷头排出气体的时候，将会吸收部分液体内部的热量，当冷却水箱内部低温气体过多将会向冷却水箱外部发散。
[0012]优选的，所述转动辊的表面固定连接有导气座盘，所述转动辊的表面开设有通气孔，所述通气孔位于相邻所述导气座盘的内部。相邻的两个导气座盘之间的气流将会吹向型材的表面，同时导气座盘表面套设的通气孔通过转动套的限制，使得导气座盘始终保持出气流对准型材表面。
[0013]优选的，所述导气座盘的表面转动连接有转动套，所述转动套的下端固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有导气翅板。在两个转动套相对侧均固定连接的定位板将会辅助气流上升，进而将会使得下方的冷气将会向上移动，对型材再次降温的效果。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置水冷组件和降温组件，能够在水冷组件和降温组件的共同作用下，对型材表面进行降温操作，相对于传统装置在型材挤出端部温度不易控制温度过高，挤出铝材容易发生形变，严重影响型材的质量，该装置达到了通过水冷组件对型材挤出端的温度进行降温，同时设置的降温组件可以保持水冷组件对型材表面的降温效果，从而保障水冷组件内部内型材表面冷却的效果，进而保持对型材表面的降温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属门窗制造的冷压成型装置，其特征在于，包括：挤压机本体(1)，所述挤压机本体(1)端部连接有模头(2)；冷却机构(3)，所述冷却机构(3)设置于模头(2)的另一侧，所述冷却机构(3)用于对挤出铝材降温；其中，所述冷却机构(3)包括用于铝材挤出端降温的水冷组件(31)，所述水冷组件(31)的表面连接有风冷组件(33)，所述风冷组件(33)用于对水冷组件(31)内部降温介质进行冷却，所述风冷组件(33)的上端设置有降温组件(32)，所述降温组件(32)用于对挤出后型材进行降温，所述风冷组件(33)的下端设置有底板(341)，所述底板(341)的上端连接有安装架(342)，所述底板(341)的表面安装有气泵(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗制造的冷压成型装置，其特征在于：所述水冷组件(31)包括固定连接于模头(2)侧面的冷却块(311)，所述冷却块(311)内部开设有通气横槽(313)，所述通气横槽(313)靠近模头(2)一侧开设有通气竖槽(312)，所述通气竖槽(312)的内壁上端固定连接有通气栅(319)，所述通气竖槽(312)与通气横槽(313)连通，所述通气横槽(313)远离模头(2)的内壁设置有冷却辊(314)，所述冷却辊(314)转动连接于冷却块(311)内部，相邻所述冷却辊(314)端部连通有连通软管(315)，其中一个所述冷却辊(314)的下端连通有进水管(316)，所述进水管(316)连接于降温组件(32)的表面。3.根据权利要求2所述的一种用于金属门窗制造的冷压成型装置，其特征在于：所述降温组件(32)包括连接于气泵(34)出气端的三通管(3211)以及安装于底板(341)上端的冷却水箱(321)，所述三通管(3211)的一端出气口连通有第一导气管(3212)，所述冷却水箱(321)内部设置有冷气管(322)，所述冷气管(322)的另一端连接有底部横管(325)，所述底部横管(325)的两侧设置有固定连接于冷却水箱(321)内壁的导向斜板(324)，所述冷气管(322)的端部与第一导气管(3212)的另一端连通，所述冷却水箱(321)的内底壁固定连接有水泵(323)，所述水泵(323)与进水管(316)的端部连接。4.根据权利要求3所述的一种用于金属门窗制造的冷压成型装置，其特征在于：所述风冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：周福荣，
申请(专利权)人：江西鑫荣轩门窗制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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