一种农机车载平板的防水抗震结构制造技术

本发明专利技术公开一种农机车载平板的防水抗震结构，主要由塑胶前壳、显示屏模组、防水缓冲泡棉胶和塑胶前壳组成。所述显示屏模组的保护层使用铝壳包裹，背面通过铆接固定6个不锈钢螺丝柱，整个显示屏模组与塑胶前壳通过螺丝连接固定。所述塑胶前壳与显示屏模组采用点AB胶密及防水缓冲泡棉胶固定密封。本发明专利技术通过塑胶前壳与显示屏模组通过点AB胶密及防水缓冲泡棉胶固定密封，形成一个封闭整体，较大程度提升了防水密封及抗震能力，起到二次保护作用，增加二次抵挡雨水入侵。另外，本发明专利技术塑胶前壳在显示屏模组四周设计有凸出边缘，在整机跌落时可以起到保护作用，减少显示屏受冲击损坏。减少显示屏受冲击损坏。减少显示屏受冲击损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种农机车载平板的防水抗震结构


[0001]本专利技术涉及农机车载平板的防水及抗震结构，尤其是工农业中型电子产品所使用的农机车载显示屏模组的一种农机车载平板的防水抗震结构。

技术介绍

[0002]现阶段，工程机械及农业设备信息化日新月异，工农业所使用车载平板的环境也相对恶劣，如在暴雨天气或者各种崎岖路面进行作业，故对产品的结构基本需要做到防水、防震以及能在高温环境下，农机车载平板能够稳定运行。为确保农机车载平板产品能在雨水环境及崎岖路面环境中使用，故需对农机车载平板进行防水、抗震结构设计。
[0003]通常农机车载平板显示屏模组为后装结构，塑胶前壳包住显示屏，内部增加屏钢片支架固定，与塑胶前壳衔接处的防水结构是，围绕显示屏模组四周加防水泡棉，通过屏钢片支架挤压固定塑胶前壳上密封。当农机车载平板在受日常车辆震动或冷热冲击环境变化后，钢片支架直接顶到显示屏，容易造成显示屏玻璃细微裂缝，造成屏幕损伤，同时也容易出现钢片支架微形变或导致农机车载平板显示屏模组区域防水失效。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种农机车载平板的防水抗震结构，其显示屏模组区域具有长久稳定的防水及抗震性能，解决了农机车载平板在长期恶劣环境使用中，保证显示屏模组区域防水长久有效性。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种农机车载平板的防水抗震结构，主要由塑胶前壳、显示屏模组、防水缓冲泡棉胶和塑胶前壳组成。
[0006]所述显示屏模组的保护层使用铝壳包裹，背面通过铆接固定6个不锈钢螺丝柱，整个显示屏模组与塑胶前壳通过螺丝连接固定。
[0007]所述塑胶前壳与显示屏模组采用点AB胶密及防水缓冲泡棉胶固定密封。
[0008]进一步的，所述塑胶前壳在显示屏模组四周有凸出边缘的骨位结构。
[0009]进一步的，所述塑胶前壳在主要发热器件位置开散热口，让主要功耗器件热量快速传导至散热件上。
[0010]进一步的，所述显示屏模组与塑胶前壳通过不锈钢螺丝柱进行限位。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过塑胶前壳与显示屏模组通过点AB胶密及防水缓冲泡棉胶固定密封，形成一个封闭整体，较大程度提升了防水密封及抗震能力，起到二次保护作用，增加二次抵挡雨水入侵。另外，本专利技术塑胶前壳在显示屏模组四周设计有凸出边缘，在整机跌落时可以起到保护作用，减少显示屏受冲击损坏。
附图说明
[0012]下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其有益效果得以显而易见。
[0013]图1是本专利技术的整机平面图。
[0014]图2是本专利技术整机结构展开图。
[0015]图3是本专利技术显示屏模组结构分解图。
[0016]图4是本专利技术塑胶前壳结构图。
[0017]图5是本专利技术塑胶前壳与显示屏模组局部剖视图。
[0018]图6是本专利技术塑胶前壳与显示屏组装图。
[0019]主要组件说明：显示屏模组100、防水缓冲泡棉胶200、AB胶300、塑胶前壳400、密封圈500、主板组件600、后壳组件700。
[0020]显示屏模组100说明： TP/LCD半模110、LCD保护层铝壳120、铝壳螺丝柱121、屏转接PCB板130、2寸 TP/LCD 柔性排线140。
[0021]塑胶前壳400说明：前壳溢胶槽410、前壳显示屏模组泡棉胶位420、骨位结构430、缺口440、螺丝孔位450。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1和图2所示，本专利技术主要包括显示屏模组100、防水缓冲泡棉胶200、AB胶300、塑胶前壳400、密封圈500、主板组件600、700后壳组件。
[0024]本专利技术结构组装过程是：1、先把AB胶点在前壳溢胶槽410处，再把防水缓冲泡棉胶200贴在塑胶前壳420位置上，然后组装显示屏模组100，治具保压15秒。显示屏模组100与塑胶前壳模组组装完后，先把屏转接PCB板130安装在LCD保护层铝壳120上，再装触摸屏柔性排线131，最后安装2寸 TP/LCD 柔性排线140，前壳开大缺避让缺口440，整机组装非常方便，主要器件利于售货维修，减少整机拆屏损耗，降低项目结构BOM成本；2、激活泡棉胶及AB胶与屏玻璃层粘性，最后锁合M3.5螺丝固定，使得整个屏幕与塑胶前壳组合一个整体，做到全面屏窄边框设计,也增加结构抗震及防水性能；3、再把主板组件600组装到后壳组件700上，锁螺丝固定并套上防水密封圈500，最后把组装好显示屏的塑胶前壳安装在后壳组件上，锁螺丝固定，即完成车载平板001的整机结构装配。
[0025]如图3所示，TP/LCD半模110通过保护层使用铝壳包裹120，背面通过铆接固定6个不锈钢铝壳螺丝柱121，使得整个显示屏模组100与塑胶前壳400可以通过螺丝连接固定，增加显示屏模组结构抗震性。并且使得显示屏模组100与塑胶前壳400形成一个连接完整体，增加显示屏模组结构强度，做到全面屏窄边框设计。
[0026]塑胶前壳400与显示屏模组100采用点AB胶300及防水缓冲泡棉胶200固定密封，形成一个封闭整体，较大程度提升了防水密封及抗震能力，起到二次保护作用。
[0027]如图4和图5所示，塑胶前壳400在显示屏模组100四周边设计有凸出1mm边缘骨位
结构430，使得车载平板整机跌落时起到保护作用，让塑胶前壳凸出边缘先与地面接触，减少显示屏受到硬冲击损坏。
[0028]通过设计凸出边缘，在整机跌落时可以受到保护，塑胶前壳凸出边缘先与地面接触，同时防水缓冲泡棉胶也可以保护屏模组作用，减少屏损坏。
[0029]显示屏模组100保护层使用铝壳包裹120，塑胶前壳在主要发热器件位置开大缺口440散热，利用铝速导热性210 W(m
·
K)，让显示屏内部温度迅速导出降温，延长显示屏模件使用寿命。
[0030]如图6所示，显示屏模组与塑胶前壳通过不锈钢螺丝柱限位，当显示屏模组100螺丝柱121装入塑胶前壳400螺丝孔位450时，6个颗不锈钢螺丝柱121可以起到限位作用，能有效保持显示屏与塑胶前壳的相对位置的稳定性，减少组装不良，降低组装过程中磕碰屏幕，提高组装效率。
[0031]如图3和图5所示，显示屏模组100铝壳包裹120，增加屏内部导热性同时也可以让主板内部主要发热源器件导热，保障车载平板001工作的稳定运行，延长主板组件CPU器件发热元器件的使用寿命。
[0032]综上所述，本专利技术的技术优势和效果如下：1、本专利技术所述显示屏通过铝壳包裹，背面铆接6个不锈钢螺丝柱融合设计，让整个显示屏模组与塑胶前壳可以通过螺丝连接固定，塑胶前壳正面直接组装显示屏，让农机车载也可以做到全面屏窄边框设计，增加车载产品整体美观度。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机车载平板的防水抗震结构，主要由塑胶前壳、显示屏模组、防水缓冲泡棉胶和塑胶前壳组成，其特征是：所述显示屏模组的保护层使用铝壳包裹，背面通过铆接固定6个不锈钢螺丝柱，整个显示屏模组与塑胶前壳通过螺丝连接固定；所述塑胶前壳与显示屏模组采用点AB胶密及防水缓冲泡棉胶固定密封。2.根据权利要求1所述的一种农机车载平板的防水抗震结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰宝光，易祥，
申请(专利权)人：深圳从平技术有限公司，
类型：发明
国别省市：