一种涂料制造技术

技术编号:3868352 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种涂料,含有以下组分,以涂料的总重量为基准,预聚树脂的含量为20-50%,活性单体的含量为10-40%,光引发剂的含量为0.5-5%,消光剂的含量为2-10%,手感剂的含量为2-10%,余量为溶剂;预聚树脂为丙烯酸酯,消光剂为包含硅藻土、高岭土、气相二氧化硅中的一种或几种的物质,手感剂为含有聚氨酯弹性体和/或聚烯烃蜡的物质。采用本发明专利技术所提供的涂料,固化后形成的涂层在保持低光泽度和高耐磨性的前提下膜层厚度达到30微米以上。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料
本专利技术涉及涂料领域,尤其涉及紫外光固化涂料领域。
技术介绍
随着人民的生活水平提高,对日用品的外观效果要求越来越高,如铝粉效果、裂纹 效果、弹性手感效果等等,特别是一些经常用手触摸的部位,要求喷涂弹性涂料,如吹风筒 手柄、MP3外壳、鼠标、手机外壳、望远镜、伞柄等。 紫外光固化涂料(以下简称UV涂料)是20世纪60年代开发的一种环保节能型涂 料。紫外光固化涂料在紫外光照射下可快速固化,而且与热固化涂料相比还节省能源。由 于UV涂料普遍都属于高光泽、高硬型,交联固化迅速,导致漆膜薄(厚度低于15微米)而 且致密,,加入手感剂、消光剂后难以制备出固化后膜层较厚的涂料,或者,得到厚涂膜后膜 层的光泽度太高,耐摩擦性能下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的紫外光固化涂料存在的缺点,提供了一种固化 后膜层厚度大于30微米且膜层光泽度低、耐摩擦性能好的涂料。 本专利技术提供了一种涂料,含有以下组分,以所述涂料的总重量为基准,各组分的含 预聚树脂 20-50% 活性单体 10-40% 光引发剂 0.5-5% 消光剂 2-10% 手感剂 2-10% 余量为溶剂; 所述预聚树脂为丙烯酸酯,消光剂为包含硅藻土、高岭土、气相二氧化硅中的一种 或几种的物质,手感剂为含有聚氨酯弹性体和/或聚烯烃蜡的物质。 采用本专利技术所提供的涂料,固化后形成的涂层在保持光泽度低、耐磨擦性能好的 前提下膜层厚度达到30微米以上。具体实施方式本专利技术提供了一种涂料,含有以下组分,以所述涂料的总重量为基准,各组分的含 预聚树脂 20-50% 活性单体 10-40% 光引发剂 0.5-5% 消光剂 2-10% 手感剂 2-10% 余量为溶剂; 所述预聚树脂为丙烯酸酯,消光剂为包含硅藻土、高岭土、气相二氧化硅中的一种 或几种的物质,手感剂为含有聚氨酯弹性体和/或聚烯烃蜡的物质。 现有的UV涂料经紫外光照射后,首先光引发剂吸收紫外光辐射能量而被激活,其 分子外层电子发生跳跃,在极短的时间内生成活性中心;活性中心与预聚树脂中的不饱和 基团作用,引发预聚树脂和活性单体分子中的双键断开,发生连续聚合反应,从而相互交联 成膜。在现有的UV涂料中加入消光粉后,表面凹凸不平的消光粉粒子使紫外光被大量散 射,从而导致光引发剂吸收能量不足,UV涂料涂膜后难以固化完全。 本专利技术的设计人通过大量的实验得出通过合理调节UV涂料中预聚树脂、活性单 体、光引发剂以及消光剂、手感剂的合适配比,以及对预聚树脂、消光剂和手感剂的合理选 择,可以使UV涂料完全固化,并得到厚度较大的UV固化涂层,且涂层的光泽度低、耐摩擦性 好。优选情况下,以涂料的总重量为基准,各组分的含量为 预聚树脂 25-40% 活性单体 15-30% 光引发剂 0.5-3% 消光剂 3-7% 手感剂 3-7% 余量为溶剂; 所述预聚树脂为丙烯酸酯,消光剂为包含硅藻土、高岭土、气相二氧化硅中的一种 或几种的物质,手感剂为含有聚氨酯弹性体和/或聚烯烃蜡的物质。 本专利技术所提供的涂料中,所述预聚树脂为UV涂料中的成膜物质,在紫外线光子的 作用下形成具有立体结构的涂层,并赋予涂层各种特性,例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、 耐老化等性能。所述预聚树脂为本领域技术常用的各种丙烯酸酯树脂。为了提高涂料的弹 性性能和柔韧性,本专利技术中优选采用双官能度的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。所述官能度指的 是丙烯酸酯单体分子中丙烯酸所形成的官能团的数目,即所述双官能度的脂肪族聚氨酯丙 烯酸酯指该脂肪族聚氨酯丙烯酸酯分子中丙烯酸所形成的官能团的数目为两个。所述双官 能度的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯可以通过公知的合成方法合成或者通过商购得到,例如,可 以为SART0MER公司生产的CN966H90, Bayer公司生产的UA XP 2513、 UA XP 2490,日本合 成化学生产的UV-3520TL中的一种或几种。 所述活性单体主要是为了改善粘度,改善UV涂层的柔韧性和硬度。常用的双官能 度活性单体固化速度快,但是易收縮,会降低涂层与底漆或基材之间的附着力。因此,本专利技术中所述活性单体优选采用单官能度的丙烯酸酯单体,类似地,所述单官能度的丙烯酸酯 是指该丙烯酸酯分子中丙烯酸酯所形成的官能团的数目为一个。单官能度的丙烯酸酯单体 能增加涂膜的柔韧性,且固化收縮率适中,粘附性好。本专利技术中所述单官能度的丙烯酸酯可 以通过公知的合成方法合成,也可以通过商购得到,例如,可以采用SART0MER公司生产的 SR256, C0GNIS公司生产的4810、4812。 所述光引发剂用来传递紫外线光子的能量,迅速引发所述活性单体和预聚树脂的交联聚合,促进体系的液固转换过程。所述光引发剂为现有技术中的各种光引发剂,例如可 以选自1-羟基环己基苯酮(简称184)、2,2-二甲基-a-羟基苯乙酮(简称1173)和(2, 4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(简称TP0)中的一种或几种。优选情况下,所述光引 发剂采用184、 TP0的混合物;更优选情况下,所述光引发剂中184与TP0的重量百分比为i : o. 5-i。 所述溶剂可以选自甲苯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、乙醇、正 丁醇、环己酮、二甲苯、甲基异丁基甲酮、丙酮、甲乙酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚中的一种或 几种。优选情况下,为了更好地提高形成的紫外光固化涂层的硬度,所述溶剂为乙酸乙酯和/或乙酸正丁酯与异丙醇和/或正丁醇的混合物,其中,乙酸乙酯和/或乙酸正丁酯异丙 醇和/或正丁醇的重量比可以为i : 0.05-i,优选为i : o.i-o.3。 根据本专利技术所提供的涂料,所述UV涂料中还含有消光剂。消光剂为本领域技术人员公知的一类含有大比表面积和孔容基团的物质。在uv涂料中,消光剂作为体制颜料加入,在涂膜干燥时,消光剂的微小颗粒在涂膜表面形成微粗糙面,减少光线的反射而使涂膜 光泽度高。本专利技术中所采用的消光剂为包含硅藻土、高岭土、气相二氧化硅中的一种或几种 的物质。消光剂为本领域技术常用,可以通过公知的合成方法配制,也可以采用商购得到,例如可以采用DEGUSSA公司的生产的ACEMATT 0K520和TS-100。 根据本专利技术所提供的涂料,所述涂料中还含有手感剂。本专利技术中所述手感剂为一 类含有聚氨酯弹性体和/或聚烯烃蜡的物质。聚氨酯弹性体是由聚醚或聚酯多元醇、TDI或 MDI等有机多异氰酸酯与二胺或二醇类加成聚合而成的具有氨基甲酸酯基团的高分子化合 物。在UV涂料中,聚氨酯弹性体所含有的聚酯、聚醚多元醇或聚烯烃等柔软性碳链段,使涂 膜具有较高的厚实感。聚氨酯弹性体作为填料加入UV涂料中,依靠溶剂的挥发自干成膜, 均匀分散在涂膜中,从而提高涂膜的厚实感。 手感剂中还可以包含聚烯烃蜡,例如可以为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡、聚四 氟乙烯蜡中的一种或几种。聚烯烃蜡作为体制填料加入UV涂料后,均匀分散在涂料中,在 涂料的物理干燥或者固化交联的过程中,聚烯烃蜡逐步迁移到固化膜层表面,从而改善涂 层的爽滑感。 本专利技术中所述手感剂可以通过公知的方法配制,也可直接采用商购得到,例如可 以采用日本大日精化工业株式会社生产的5070D弹性粉,GE ToshibaSilicones公司生产 的Coat0Si1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料,其特征在于含有以下组分,以所述涂料的总重量为基准,各组分的含量为:  预聚树脂 20-50%  活性单体 10-40%  光引发剂 0.5-5%  消光剂 2-10%  手感剂 2-10%  余量为溶剂;  所述预聚树脂为丙烯酸酯,消光剂为包含硅藻土、高岭土、气相二氧化硅中的一种或几种的物质,手感剂为含有聚氨酯弹性体和/或聚烯烃蜡的物质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张震崔静娜牟靖文张家鑫
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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