本发明专利技术公开了一种高遮盖耐湿热阻燃涂料及其应用，涂料可作为底漆应用于基材表面，由A组分和B组分组成，A组分包括30~40份羟基丙烯酸树脂、10~20份热塑性丙烯酸树脂、15~25份含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂、5.2~16份助剂和20份~50份稀释剂；B组分包括70~80份脂肪族聚异氰酸酯和20~30份乙酸丁酯。本发明专利技术的高遮盖耐湿热阻燃涂料具有良好的遮盖能力、耐受性能和阻燃效果，所形成的涂层光泽度高、丰满度好，与基材结合力强，适用于电子设备组件表面涂层的处理，特别适于作为环氧加玻纤材质基材表面底漆。材表面底漆。
【技术实现步骤摘要】
一种高遮盖耐湿热阻燃涂料及其应用
[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种高遮盖耐湿热阻燃涂料及其应用。
技术介绍
[0002]随着科技水平的提高，智能电子设备的应用越来越广，通信网络越来越发达，大家对产品的要求越来越高，已经不局限于传统的材料，尝试在相关领域寻求突破，也对电子产品的外壳材质上也有了一些新的需求。这其中环氧加玻纤材质引起了人们的关注，它是以长纤维、布、带、毡等玻璃纤维作为增强材料，以环氧树脂作为基体的纤维增强塑料，它的比重小，强度高，耐酸、碱、有机溶剂腐蚀性强，而且是一种良好的电绝缘材料，适用于电子设备用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性，因此被广泛应用于电子产品的电池盖板。
[0003]随着市场对电子设备产品外观追求的不断提升，现有技术往往需要采用涂料喷涂以起到装饰及保护作用，但由于环氧加玻纤材质本身的材质特点及成型过程的影响，材质表面有比较明显的网格印，一般的涂料都比较难遮盖，显现出来的网格印极其影响美观，同时多数环氧加玻纤板材适用在电池盖盖板与背壳，现有涂料涂层的耐湿热、阻燃性能也难以满足市场需求；开发一款可作为底漆起到承接使用、可以配套外观漆其他产品，并具有遮盖性强、丰满度高、附着力好、阻燃、耐湿热等特性的涂料产品，将具有巨大的应用价值和经济价值。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种高遮盖耐湿热阻燃涂料及其应用，用以解决目前现有涂料遮盖力补强，耐湿热和阻燃性能难以满足电子产品相关器件需求的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种高遮盖耐湿热阻燃涂料，由A组分和B组分组成，所述A组分包括以下质量份的组分：30~40份羟基丙烯酸树脂、10~20份热塑性丙烯酸树脂、15~25份含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂、5.2~16份助剂和20份~50份稀释剂；所述B组分包括以下质量份的组分：70~80份脂肪族聚异氰酸酯和20~30份乙酸丁酯。
[0006]上述技术方案的设计思路在于，本技术方案采用羟基丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂和含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂组成了涂料的树脂体系，羟基丙烯酸树脂的粘度低、润湿性好、流平速度快、丰满度高、遮盖性强，能有效的遮盖基材不良外观，且干燥速度较快，化学性能优异；热塑性丙烯酸树脂则具有很高的TG点，添加到配方中，能明显的提升漆膜的干燥速度及表面硬度及涂料的耐化学性能；含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂为低相对分子质量的不饱和聚酯树脂与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等单体进行游离基聚合所制得含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂，在各种类型素材上均具有良好附着力，且固含
高、丰满度好，遮盖效果强，同时由于羟基丙烯酸树脂的硬度高、固化快，但其丰满度、光泽较差，因此由含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂的不饱和聚酯树脂提供羟基，部分取代了羟基丙烯酸树脂由羟基单体提供的羟基，在保持硬度的同时提升了含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂固化后涂层的光泽度和遮盖性及固化速度。采用三者进行搭配使用可充分发挥各组分的效果，显著提升了涂料涂层对基材表面的遮盖效果，并增强了涂层的耐湿热性能和阻燃效果。
[0007]作为上述技术方案的进一步优选，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为2mgKOH/g~5mgKOH/g；所述羟基丙烯酸树脂的羟值为40mgKOH/g~70mgKOH/g，所述羟基丙烯酸树脂的固含量为45%~60%，25℃的格式管粘度为Z~Z1。羟基丙烯酸树脂酸值过高会造成腐蚀性过强，会腐蚀容器，同时导致耐水性下降；而羟值过高则干速变慢、交联密度增高，不利上层涂层的附着；粘度过高则不利于施工和流平，从而影响到遮盖效果。
[0008]作为上述技术方案的进一步优选，所述助剂包括5~10质量份的空心玻璃微珠。空心玻璃微珠呈空心的球形，在涂料中浮于表面，可使光线慢射和散射，因此可降低涂料的透明性，提升涂料的遮蔽性能，且空心玻璃为主为粉煤灰珠状颗粒中的一种，密度低，质轻，相比其他填充粉，更易浮在漆膜表面，起到很好的遮盖效果，其化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主，具有强度高、耐高温、绝缘阻燃等特点，对涂料的耐受性同样具有一定贡献。
[0009]作为上述技术方案的进一步优选，所述助剂还包括0.1~0.5质量份的流平剂、0.1~0.5质量份的催干剂和0~5质量份的消光粉。
[0010]作为上述技术方案的进一步优选，所述流平剂包括丙烯酸流平剂和有机硅改性流平剂的至少一种；所述催干剂包括二月桂酸二丁基锡混合物和有机铋混合物中的至少一种；所述消光粉为表面处理的二氧化硅粉末。
[0011]作为上述技术方案的进一步优选，所述含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂的固含量为55%~65%，25℃的格式管粘度为W~Z3；所述含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂的酸值为2mgKOH/g~5mgKOH/g；所述羟基丙烯酸树脂的羟值为35mgKOH/g~45mgKOH/g。
[0012]作为上述技术方案的进一步优选，所述A组分和B组分的重量比为100：（10~15）。
[0013]作为上述技术方案的进一步优选，所述热塑性丙烯酸树脂的固含量为45%~50%，25℃的格式管粘度为Z~Z3；所述热塑性丙烯酸树脂的酸值为0mgKOH/g~3mgKOH/g；所述热塑性丙烯酸树脂的TG值为100℃~115℃。
[0014]作为上述技术方案的进一步优选，所述稀释剂包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚和二丙酮醇中的至少一种。
[0015]基于同一技术构思，本专利技术还提供一种上述高遮盖耐湿热阻燃涂料的应用，该高遮盖耐湿热阻燃涂料作为底漆应用于基材表面。
[0016]作为上述技术方案的进一步优选，所述高遮盖耐湿热阻燃涂料的具体应用方法包括以下操作：将所述高遮盖耐湿热阻燃涂料的A组分和B组分混合并调至设定粘度后，喷涂于基材表面上，烘干即得高遮盖耐湿热阻燃底漆涂层。
[0017]作为上述技术方案的进一步优选，所述设定粘度为以NK
‑
2号杯测定9.5s~10.5s；喷涂厚度为15μm~25μm；所述烘干温度为65℃~75℃，烘干的时间为15min～25min。
[0018]作为上述技术方案的进一步优选，采用溶剂对A组分和B组分混合后的粘度进行调整，所述溶剂包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚和二丙酮醇中的至
少一种；所述A组分、B组分与溶剂的重量比为100：（10~15）：（100~150）。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的高遮盖耐湿热阻燃涂料具有良好的遮盖能力、耐热性能和阻燃效果，所形成的涂层丰满度好，与基材结合力强，适用于电子设备组件表面涂层的处理，特别适于作为环氧加玻纤材质基材表面底漆。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]本专利技术实施方式中，羟基丙烯酸树脂购自荷兰皇家帝斯曼集团生产的牌号为Uralac7133AB
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高遮盖耐湿热阻燃涂料，其特征在于，由A组分和B组分组成，所述A组分包括以下质量份的组分：30~40份羟基丙烯酸树脂、10~20份热塑性丙烯酸树脂、15~25份含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂、5.2~16份助剂和20份~50份稀释剂；所述B组分包括以下质量份的组分：90~110份固化剂溶液。2.根据权利要求1所述的高遮盖耐湿热阻燃涂料，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂的固含量为45%~60%，25℃的格式管粘度为Z~Z1；所述羟基丙烯酸树脂的酸值为2mgKOH/g~5mgKOH/g，羟值为40mgKOH/g~70mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的高遮盖耐湿热阻燃涂料，其特征在于，所述固化剂溶液包括70~80质量份的脂肪族聚异氰酸酯和20~30质量份的乙酸丁酯。4.根据权利要求1所述的高遮盖耐湿热阻燃涂料，其特征在于，所述助剂包括5~10质量份的空心玻璃微珠。5.根据权利要求4所述的高遮盖耐湿热阻燃涂料，其特征在于，所述助剂还包括0.1~0.5质量份的流平剂、0.1~0.5质量份的催干剂和0~5质量份的消光粉。6.根据权利要求5所述的高遮盖耐湿热阻燃涂料，其特征在于，所述流平剂包括丙烯酸流平剂和有机硅改性流平剂的至少一种；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃健，饶卢林，汪文笔，符饶生，王卫国，
申请(专利权)人：湖南松井新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。