本发明专利技术公开了一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架，涉及成型刀具技术领域，包括置物架，置物架内设置有多层横板，横板开设有多个凹槽，凹槽内固定设置有固定架，固定架中间位置固定连接有固定套筒，固定套筒内活动设置有夹持组件。本发明专利技术提供的一种光学基座芯孔成型刀具放置架通过升降架的向下移动可以实现夹持杆对刀柄的夹持固定，当需要使用刀具时，解除定位杆与通孔之间的限制，借助弹簧的弹性势能可以使得移动架向上移动从而使得夹持杆解除对刀柄的固定，并且可以带动升降架向上移动使得可以更加方便的从凹槽内取出刀具，此外在升降架上升的过程中保护环会对中靠齐从而对上升过程中的刀具进行保护。上升过程中的刀具进行保护。上升过程中的刀具进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架
[0001]本专利技术涉及成型刀具
，具体是一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架。
技术介绍
[0002]成型刀具是用于加工复杂形状零件的一种特殊刀具，光学基座类零件，芯孔结构复杂，且精度、粗糙度要求高，加工的方法、效率、精度、孔侧壁粗糙度都是制造的难点，特别是涉及到有油槽、贯穿的地方，精度更难保证，且毛刺很难去除。
[0003]中国专利公开号CN213971095U公开了一种金刚石刀具安全存放装置，该方案可以将刀具可以分类进行固定和放置，刀具互不接触，避免刀具散乱，方便刀具管理，同时避免取放刀具时刀具相互磕碰损坏金刚石涂层，保证刀具的使用寿命；结构简单，取放刀具方便，提高刀具管理效果。
[0004]现有的大多数刀具在设计上存在排屑不流畅且刀具在操作时有较大的损伤，此外该方案未考虑刀具在放进存放装置内的便捷性问题，需要手动放进去后再进行手动固定，便捷度不高且取出刀具时不方便的同时还缺乏足够的保护措施，刀具存在倾倒的风险。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光学基座芯孔成型刀具，包括刀柄，所述刀柄一端固定连接有刀头，所述刀头开设有前角和后角，所述前角和后角之间的螺旋角为60
°
，所述刀头外壁开设有螺旋排屑槽且所述螺旋排屑槽的外张锥度为30
°
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：还包括置物架，所述置物架内设置有多层横板，所述横板开设有多个凹槽，所述凹槽内固定设置有固定架，所述固定架中间位置固定连接有固定套筒，所述固定套筒内活动设置有夹持组件。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件包括两根移动杆，两根所述移动杆轴向活动设置在所述固定套筒内两侧，所述移动杆一端开设有通槽，所述通槽内设置有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有移动圆柱，所述移动圆柱可在所述固定套筒内移动，所述移动杆远离所述通槽一端固定连接有夹持杆。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述移动杆开设有斜槽，所述斜槽内贴合设置有限位杆，所述限位杆远离所述斜槽一端固定贯穿所述固定套筒，所述移动杆与所述固定杆转动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述凹槽内活动设置有升降架，所述升降架位于所述固定架外侧，所述升降架顶部开设有槽口，所述槽口内横向固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有放置套筒。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述放置套筒底部开设有转动槽。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述固定架一侧设置有移动架，所述移动架固定连接
有移动连杆，所述固定套筒两侧开设有移动槽，所述移动连杆贯穿所述移动槽且与所述移动圆柱固定连接，所述移动圆柱下方设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮中心固定贯穿设置有转动轴，所述转动轴与所述升降架内壁转动连接，所述移动架和所述固定架一侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述移动架底部与所述凹槽底部固定连接有弹簧。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述升降架顶部两侧轴向对称设置有固定板，所述固定板中心活动贯穿设置有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第三齿轮，所述转动杆远离所述第三齿轮一端螺纹适配连接有移动套筒，所述移动套筒与所述固定板内壁滑动连接有连接杆，所述移动套筒远离所述第三齿轮一端固定连接有保护环，所述凹槽两侧轴向对称设置有竖板，所述竖板上固定设置有第三齿条，所述第三齿条与所述第三齿轮啮合。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述升降架一侧板活动设置有定位杆，所述固定架一侧开设有通孔，所述定位杆与所述固定架螺纹适配连接，所述凹槽一侧开设有活动槽，所述定位杆可在所述活动槽内上下移动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过前后角之间设立的螺旋角可以使刀刃切削锋利，减小铝屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力，后角减少刀具后刀面与工件的摩擦，此外配合螺旋排屑槽，使排屑更流畅，减少切削的二次挤压对产品表面和刀具的损伤，此外通过升降架的向下移动可以实现夹持杆对刀柄的夹持固定，当需要使用刀具时，解除定位杆与通孔之间的限制，借助弹簧的弹性势能可以使得移动架向上移动从而使得夹持杆解除对刀柄的固定，并且可以带动升降架向上移动使得可以更加方便的从凹槽内取出刀具，此外在升降架上升的过程中保护环会对中靠齐从而对上升过程中的刀具进行保护。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的刀头结构示意图。
[0018]图2为本专利技术中置物架的整体的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术中凹槽内部的整体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术中升降架的位置图。
[0021]图5为本专利技术中固定套筒与移动圆柱的位置关系示意图。
[0022]图6为本专利技术中夹持组件的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术中斜槽的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术中支撑板的结构示意图图9为本专利技术中放置套筒的结构示意图。
[0025]图10为本专利技术中第三齿轮和第三齿条的连接示意图。
[0026]图中：1、刀柄；2、刀头；201、前角；202、后角；203、螺旋排屑槽；3、置物架；4、横板；41、凹槽；5、固定架；51、通孔；6、固定套筒；61、移动槽；7、夹持组件；71、移动杆；72、通槽；73、固定杆；74、移动圆柱；75、夹持杆；8、斜槽；9、限位杆；10、升降架；101、槽口；11、支撑板；12、放置套筒；121、转动槽；13、移动架；14、移动连杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转动轴；18、第一齿条；19、第二齿条；20、弹簧；21、固定板；22、转动杆；23、第三齿轮；24、移动套
筒；25、连接杆；26、保护环；27、竖板；28、第三齿条；29、定位杆；30、活动槽。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
‑
图10，本专利技术实施例中，一种光学基座芯孔成型刀具，包括刀柄1，所述刀柄1一端固定连接有刀头2，所述刀头2开设有前角201和后角202，所述前角201和后角202之间的螺旋角为60
°
，所述刀头2外壁开设有螺旋排屑槽203且所述螺旋排屑槽203的外张锥度为30
°
；刀头2主切削刃为2刃，前后有60
°
螺旋角，前角201使刀刃切削锋利，减小铝屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力，后角202减少刀具后刀面与工件的摩擦，此外配合螺旋排屑槽203，使排屑更流畅，减少切削的二次挤压对产品表面和刀具的损伤，螺旋排屑槽203外张锥度30
°
的设计，在保证了切削性能的同时大大增强了刀具强度，刀柄1可以与驱动机构的主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学基座芯孔成型刀具，包括刀柄，其特征在于，所述刀柄一端固定连接有刀头，所述刀头开设有前角和后角，所述前角和后角之间的螺旋角为60
°
，所述刀头外壁开设有螺旋排屑槽且所述螺旋排屑槽的外张锥度为30
°
。2.一种放置架，其特征在于，包括如权利要求1中所述的光学基座芯孔成型刀具，还包括置物架，所述置物架内设置有多层横板，所述横板开设有多个凹槽，所述凹槽内固定设置有固定架，所述固定架中间位置固定连接有固定套筒，所述固定套筒内活动设置有夹持组件。3.根据权利要求2所述的一种放置架，其特征在于，所述夹持组件包括两根移动杆，两根所述移动杆轴向活动设置在所述固定套筒内两侧，所述移动杆一端开设有通槽，所述通槽内设置有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有移动圆柱，所述移动圆柱可在所述固定套筒内移动，所述移动杆远离所述通槽一端固定连接有夹持杆。4.根据权利要求3所述的一种放置架，其特征在于，所述移动杆开设有斜槽，所述斜槽内贴合设置有限位杆，所述限位杆远离所述斜槽一端固定贯穿所述固定套筒，所述移动杆与所述固定杆转动连接。5.根据权利要求3所述的一种放置架，其特征在于，所述凹槽内活动设置有升降架，所述升降架位于所述固定架外侧，所述升降架顶部开设有槽口，所述槽口内横向固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有放置套筒。6.根据权利要求5所述的一种放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：施雷，
申请(专利权)人：无锡福雷精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。