一种盾构穿越地下连续墙施工方法技术

本发明专利技术公开了一种盾构穿越地下连续墙施工方法，具体步骤包括S1：将玻璃纤维筋与钢筋为U型螺栓扣件搭接，S2：将玻璃纤维筋表面缠绕成型并喷砂，S3：使用钻机钻进设计深度并注浆，S4：拔出钻杆并将钻机移动位置；该盾构穿越地下连续墙施工方法，实现盾构接收，限制地连墙整体位移和地表位移，依据土拱效应和供体范围确定加固区厚度，解决了现有的区间盾构施工单位预留接收方法，通常使用人工进入洞门位置后，手动凿除混凝土和钢筋，对作业人员的生命安全和工作效率带来考验，当墙后土体的加固措施不当，将直接引起严重后果，危险性高的问题以及现有的洞门处理方法也将引起环境污染，并伴随着人力和钢筋的浪费，使得成本过高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构穿越地下连续墙施工方法


[0001]本专利技术涉及地下结构
，具体涉及一种盾构穿越地下连续墙施工方法。

技术介绍

[0002]随着中国城市化进程的加快和立体化交通设计的不断成熟，近年来，以地铁为主的地下空间网络逐渐成型，而盾构接收工作作为区间掘进的关键环节，操作不当将引起诸如结构损伤、盾构机破损等风险，进而产生影响施工工期和作业人员生命安全。
[0003]随着国内地铁市场的繁荣，多个机构和单位交叉作业的情况逐渐增多，对于车站建造单位，需要解决如何为区间盾构施工单位预留接收条件的问题，现有的接收方法，通常使用人工进入洞门位置后，手动凿除混凝土和钢筋，对作业人员的生命安全和工作效率带来考验，当墙后土体的加固措施不当，将直接引起严重后果，危险性高，同时现有的洞门处理方法也将引起环境污染，并伴随着人力和钢筋的浪费，使得成本过高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种盾构穿越地下连续墙施工方法，解决现有区间盾构施工单位预留接收方法危险性高，成本过高的问题，使盾构顺利掘进通过地下连续墙的同时，降低了人员及盾构机的作业风险，同时降低了环境污染，控制了施工成本。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种盾构穿越地下连续墙施工方法，具体步骤包括：
[0006]S1：将玻璃纤维筋与钢筋为U型螺栓扣件搭接；
[0007]S2：将玻璃纤维筋表面缠绕成型并喷砂；
[0008]S3：使用钻机钻进设计深度并注浆；
[0009]S4：拔出钻杆并将钻机移动位置。
[0010]优选的，所述步骤S1中玻璃限位筋的覆盖范围为0＜D
R
≤0.4D，其中D
R
为玻璃纤维筋超过接收洞门的最大铺设边界，D为洞门直径。
[0011]优选的，所述步骤S2中玻璃纤维筋表面缠绕深度不大于1mm。
[0012]优选的，所述步骤S3中注浆方式为高压喷射注浆，材料为P.042.5普通硅酸盐水泥。
[0013]优选的，所述步骤S3中径向注浆加固范围为D
G
＞0.4D，其中D
G
为加固区超过接收洞门的最大铺设边界。
[0014]优选的，所述步骤S3中纵深方向加固范围为L
A
＝0.83D＜L
G
≤L
B
＝1.75D,其中L
A
为掌子面处破坏区纵向长度，L
B
为土拱拱脚。
[0015]优选的，所述步骤S3中注浆全程对泥浆进行排出处理并分析返浆状态。
[0016]优选的，所述步骤S3中水泥浆液的水灰比的范围为1.0
‑
1.5。
[0017]优选的，所述步骤S3中灌入水泥浆液的比重范围为1.5
‑
1.6。
[0018]优选的，所述返浆比重范围为1.2
‑
1.3。
[0019]由上述技术方案可知，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]该盾构穿越地下连续墙施工方法，通过将玻璃纤维筋与钢筋为U型螺栓扣件搭接，将玻璃纤维筋表面缠绕成型并喷砂，使用钻机钻进设计深度并注浆，最后拔出钻杆并将钻机移动位置，注浆过程中，径向注浆加固范围为D
G
＞0.4D，D
G
为加固区超过接收洞门的最大铺设边界，纵深方向加固范围为L
A
＝0.83D＜L
G
≤L
B
＝1.75D,L
A
为掌子面处破坏区纵向长度，L
B
为土拱拱脚可以实现盾构顺利切削穿越地连墙，实现盾构接收，将玻璃纤维筋的铺设范围，控制在盾构破坏区及拱顶范围内，限制地连墙整体位移和地表位移，依据土拱效应和供体范围确定加固区厚度，工序的作业思路精简实用，便于现场施工，解决了现有的区间盾构施工单位预留接收方法，通常使用人工进入洞门位置后，手动凿除混凝土和钢筋，对作业人员的生命安全和工作效率带来考验，当墙后土体的加固措施不当，将直接引起严重后果，危险性高的问题以及现有的洞门处理方法也将引起环境污染，并伴随着人力和钢筋的浪费，使得成本过高的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术方法流程示意图；
[0022]图2为本专利技术玻璃纤维筋覆盖范围示意图；
[0023]图3为本专利技术强周土体注浆加固范围示意图；
[0024]图4为本专利技术强周土体注浆加固技术路线图；
[0025]图5为本专利技术土拱作用范围示意图；
[0026]图6为本专利技术加固模型及加固范围有限元模型示意图；
[0027]图7为本专利技术加固前后盾构施工引起的地层竖向位移变化有限元模型示意图；
[0028]图8为本专利技术加固前后盾构施工引起的管片内力变化有限元模型示意图；
[0029]图9为本专利技术加固前后盾构施工引起的地连墙及墙周土体位移变化有限元模型示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
图4所示，一种盾构穿越地下连续墙施工方法，具体步骤包括：
[0032]将玻璃纤维筋和钢筋为U型螺栓扣件搭接；
[0033]将玻璃纤维筋表面缠绕成型并对玻璃纤维筋表面喷砂；
[0034]利用钻机钻进设计深度并进行注浆；
[0035]将钻杆并移动钻机位置。
[0036]其中，本方法方法主要围绕盾构掘进段的地墙钢筋搭设方法、钢筋材料布置、钢筋布置范围，以及围绕盾构掘进段地墙的地基加固施工设置加固材料、加固范围、加固参数，前两个步骤属于对底下连续墙纤维筋的布置设计技术，后两个步骤为对强周土体的注浆加固技术，对玻璃限位筋表面进行喷砂，目的是加强筋体和混凝土的握裹力，玻璃限位筋的覆
盖范围为0＜D
R
≤0.4D，其中D
R
为玻璃纤维筋超过接收洞门的最大铺设边界，D为洞门直径，玻璃纤维筋表面缠绕成型的缠绕深度最高不大于1mm，注浆方式采用高压喷射注浆，注浆的材料为P.042.5普通硅酸盐水泥，在径向注浆过程中径向注浆加固范围为D
G
＞0.4D，其中D
G
为加固区超过接收洞门的最大铺设边界，纵深方向加固范围为L
A
＝0.83D＜L
G
≤L
B
＝1.75D,其中L
A
为掌子面处破坏区纵向长度，L
B
为土拱拱脚，钻进到设计深度后进行高压喷射注浆，注浆全程对泥浆进行排出处理并分析返浆状态，水泥浆液的水灰比的范围为1.0
‑
1.5，灌入水泥浆液的比重范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构穿越地下连续墙施工方法，其特征在于，具体步骤包括：S1：将玻璃纤维筋与钢筋为U型螺栓扣件搭接；S2：将玻璃纤维筋表面缠绕成型并喷砂；S3：使用钻机钻进设计深度并注浆；S4：拔出钻杆并将钻机移动位置。2.根据权利要求1所述的一种盾构穿越地下连续墙施工方法，其特征在于：所述步骤S1中玻璃限位筋的覆盖范围为0＜D
R
≤0.4D，其中D
R
为玻璃纤维筋超过接收洞门的最大铺设边界，D为洞门直径。3.根据权利要求1所述的一种盾构穿越地下连续墙施工方法，其特征在于：所述步骤S2中玻璃纤维筋表面缠绕深度不大于1mm。4.根据权利要求1所述的一种盾构穿越地下连续墙施工方法，其特征在于：所述步骤S3中注浆方式为高压喷射注浆，材料为P.042.5普通硅酸盐水泥。5.根据权利要求1所述的一种盾构穿越地下连续墙施工方法，其特征在于：所述步骤S3中径向注浆加固范围为D
G
＞0.4D，其中D
G
为加固区超过接收洞门的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈道旭，韩辉，许岩，冯金，文家连，许博浩，何达，钟浪，陈子豪，
申请(专利权)人：中铁四局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：