一种凸凹定位扣锁制造技术

本实用新型专利技术涉及锁具技术领域，具体涉及一种凸凹定位扣锁，包括分别固定于箱包两开合侧的第一本体和第二本体，第一本体设置有锁舌、开锁件和锁体，锁舌可活动地安装在第一本体的锁孔中，第二本体铰接有转动件，转动件的锁扣能够插入第一本体的锁孔中被锁舌锁止；在锁体输入正确指令后，锁体能够解除对开锁件的约束，操作开锁件能带动锁舌运动解除对锁扣的约束；第一本体和第二本体之间的通过贯穿的曲面配合，因此两者配合后仅在垂直于开合缝的纵向存在限位，而在箱包的开合缝长度方向的横向则没有限位，因此第一本体和第二本体更容易在纵向贴合预；而在横向则通过转动件嵌入第一本体和第二本体底部的限位槽实现，操作更简单，提高用户使用体验。高用户使用体验。高用户使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种凸凹定位扣锁


[0001]本技术涉及锁具
，具体涉及一种凸凹定位扣锁。

技术介绍

[0002]箱包锁往往安装于箱包闭合处的面板上，将箱包一侧的锁体扣于另一侧的锁定件上构成锁定配合，锁体上设置有将锁定件与锁体分离的操作件，该操作件由密码轮组件进行锁定，在密封正确时才能由使用者操作，由于其不用插钥匙的便捷性，被经常出行的人群所广泛使用。
[0003]传统的箱包密码扣锁包括分别设置于箱包闭合处两侧的锁体及锁定件，锁定件为固定于箱包的呈倒置的L形构件，该L形构件的末端朝向远离锁体的方向，锁体下方设置有供锁定件伸入的锁口，当使用时，需要先将箱包紧紧闭合，再将锁体向下方按压，直至锁定件进入锁口完成锁定动作，一方面，箱包在携带大量物品之后会呈臃肿状，很难将箱包闭合处完全闭合，往往会存在间隙，这时锁定件无法进入锁口，只能依靠蛮力挤压箱包直至完全闭合，给使用者带来诸多不便，另一方面，锁口位于锁体下方，为视野盲区，前文所提到该种锁口与锁定件极易出现偏移，故使用者按压时往往会使锁体撞击锁定件，久而久之，锁体或锁定件产生形变，使锁定配合的稳定性降低。
[0004]而后出现了如公开号为CN106150204 A、CN206816014 U的中国专利文献所公开的箱包密码扣锁，相对之前锁体自上而下扣合的方式，将操作位置从锁体下方移至锁定上方，并由锁定件自上而下扣合，具有很好的操作视野，避免因盲区的视野缺失造成的撞击。由于箱包的两开合侧在闭合时不一定精准对齐，尤其是铝箱，箱包两开合侧不对齐会令锁具的锁定件难以对齐插入锁口。因此如CN205224873U的中国专利文献公开了一种锁具，锁具的一本体设置有定位孔，另一本体设置有凸出的定位件，在扣合之前，定位件插入定位孔中，进行横向(箱包开合缝长度方向)以及纵向(垂直箱包开合缝方向)的定位，这样锁具的两个本体相对位置就固定了，更容易扣合。
[0005]然而定位件插入定位孔同样需要精准对位，如果在横向纵向均需要对定位件进行定位，虽然相比箱包两开合侧更准确对位，定位件更容易插入定位孔，但一定程度还存在原来箱包难横向纵向均需对位的缺陷，给用户体验带来影响。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种凸凹定位扣锁。
[0007]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0008]提供一种凸凹定位扣锁，包括分别固定于箱包两开合侧的第一本体和第二本体，第一本体设置有锁舌、开锁件和锁体，锁舌可活动地安装在第一本体的锁孔中，第二本体铰接有转动件，转动件设置有锁扣，锁扣能够插入第一本体的锁孔中被锁舌锁止；在锁体输入正确指令后，锁体能够解除对开锁件的约束，操作开锁件能带动锁舌运动解除对锁扣的约束；其特征是：第一本体和第二本体相向的侧面分别设有曲面，曲面形成的槽体沿箱包开合
缝贯穿设置，第一本体的曲面和第二本体的曲面交错相嵌设置；第一本体和第二本体设置有供转动件嵌入的限位槽，第一本体的锁孔设置在其限位槽中，转动件的侧壁与限位槽的侧壁相互间隙配合。
[0009]具体的，转动件嵌入限位槽后，转动件的顶面与第一本体以及第二本体的顶面持平。
[0010]具体的，第一本体的曲面贯穿其整个侧部，第二本体的曲面包括间隔分布的第一曲面和第二曲面。
[0011]具体的，锁体包括密码轮组、浮动板、钥匙锁芯和传动件，开锁件为可滑动地安装于第一本体的推扭，浮动板安装在密码轮组的下方，传动件安装在钥匙锁芯的底部，传动件与钥匙锁芯在周向相互限位而在推扭滑动方向可相对运动；上锁状态下，传动件一端抵住推扭而另一端抵住浮动板；密码解锁时，在密码轮组输入正确密码后，浮动板向上摆动与传动件错开，以让出推扭滑动空间；钥匙解锁时，在钥匙锁芯插入正确钥匙并转动后，能使传动件与推扭错开，以让出推扭滑动空间。
[0012]具体的，锁舌与推扭之间通过斜面配合，以使得锁舌沿垂直于推扭的滑动方向移动解锁。
[0013]具体的，推扭呈环状，锁舌包括相向布置的第一锁舌和第二锁舌，推扭设置有对应的第一斜面和第二斜面。
[0014]具体的，推扭、锁舌、浮动板分别设有复位弹簧。
[0015]具体的，第一本体的底部设置有第一安装座，第一本体和第一安装座共同夹紧箱包其中一开合侧的侧壁；第二本体的底部设置有第二安装座，第二安装座与第二本体共同夹紧箱包另一开合侧的侧壁。
[0016]具体的，第二安装座设置有挂钩。
[0017]具体的，第一本体和第一安装座之间，以及第二本体和第二安装座之间分别设置有定位凸棱。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的一种凸凹定位扣锁，由于第一本体和第二本体之间的通过贯穿的曲面配合，因此两者配合后仅在垂直于开合缝的纵向存在限位，而在箱包的开合缝长度方向的横向则没有限位，因此第一本体和第二本体更容易在纵向贴合预；而在横向则通过转动件嵌入第一本体和第二本体底部的限位槽实现，即横向纵向的定位通过不同的位置实现，操作更简单，提高用户使用体验。
附图说明
[0020]图1为实施例中的一种凸凹定位扣锁的结构示意图。
[0021]图2为实施例中的一种凸凹定位扣锁的另一视觉的结构示意图.
[0022]图3为实施例中的一种凸凹定位扣锁的分解图。
[0023]图4为实施例中的第一本体的结构示意图。
[0024]图5为实施例中的第一本体的内部结构示意图。
[0025]图6为实施例中的操作件的示意图。
[0026]图7为实施例中的扣锁与箱包两开合侧配合的安装示意图。
[0027]附图标记：
[0028]第一本体1、锁舌11、开锁件12、第一斜面13、第二斜面14、锁孔15；
[0029]第二本体2、转动件21、锁扣22；
[0030]密码轮组3、浮动板31、钥匙锁芯4、传动件5；
[0031]曲面6、限位槽7；
[0032]第一安装座8、挂钩81、第二安装座9、定位凸棱10。
具体实施方式
[0033]以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。
[0034]本实施例的一种凸凹定位扣锁，如图1至图7所示，包括分别固定于箱包两开合侧的第一本体1和第二本体2。第一本体1设置有锁舌11、开锁件12和锁体，锁舌11可滑动地安装在第一本体1的锁孔15中，第二本体2铰接有转动件21，转动件21设置有锁扣22，锁扣22能够插入第一本体1的锁孔15中被锁舌11锁止；在锁体输入正确密码或者插入正确钥匙后，锁体能够解除对开锁件12的约束，操作开锁件12能带动锁舌11运动解除对锁扣22的约束。
[0035]锁体包括密码轮组3、浮动板31、钥匙锁芯4和传动件5，开锁件12为可滑动地安装于第一本体1的推扭，浮动板31安装在密码轮组3的下方，传动件5安装在钥匙锁芯4的底部，传动件5与钥匙锁芯4在周向相互限位(共同转动)而在推扭滑动方向可相对运动；上锁状态下，传动件5呈环形的一端抵住推扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸凹定位扣锁，包括分别固定于箱包两开合侧的第一本体和第二本体，第一本体设置有锁舌、开锁件和锁体，锁舌可活动地安装在第一本体的锁孔中，第二本体铰接有转动件，转动件设置有锁扣，锁扣能够插入第一本体的锁孔中被锁舌锁止；在锁体输入正确指令后，锁体能够解除对开锁件的约束，操作开锁件能带动锁舌运动解除对锁扣的约束；其特征是：第一本体和第二本体相向的侧面分别设有曲面，曲面形成的槽体沿箱包开合缝贯穿设置，第一本体的曲面和第二本体的曲面交错相嵌设置；第一本体和第二本体设置有供转动件嵌入的限位槽，第一本体的锁孔设置在其限位槽中，转动件的侧壁与限位槽的侧壁相互间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种凸凹定位扣锁，其特征是：转动件嵌入限位槽后，转动件的顶面与第一本体以及第二本体的顶面持平。3.根据权利要求1所述的一种凸凹定位扣锁，其特征是：第一本体的曲面贯穿其整个侧部，第二本体的曲面包括间隔分布的第一曲面和第二曲面。4.根据权利要求1所述的一种凸凹定位扣锁，其特征是：锁体包括密码轮组、浮动板、钥匙锁芯和传动件，开锁件为可滑动地安装于第一本体的推扭，浮动板安装在密码轮组的下方，传动件安装在钥匙锁芯的底部，传动件与钥匙锁芯在周向相互限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪亮，曾茗熙，杨凯，
申请(专利权)人：东莞市景瑜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：