本发明专利技术涉及固体物料制样技术领域，提供了一种自动振筛装置，包括：底座；过筛组件，包括多个分层设置的筛料框，筛料框位于底座的上方，每一层筛料框的框底设置有筛孔，每一层筛料框用于筛选出指定粒径的物料；一对升降组件，按照第一给定间距设置在底座上，过筛组件的筛料框设置在一对升降组件之间，升降组件用于带动筛料框在水平方向上翻动以筛选物料；送料机构，设置在过筛组件的上方，用于向过筛组件的筛料框输送物料；收料组件，设置在底座上，用于收集每一筛料框筛选出的物料。本发明专利技术提供的自动振筛装置，解决了现有技术中人工筛分劳动强度大的问题，提高了筛选效率。提高了筛选效率。提高了筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
自动振筛装置
[0001]本专利技术涉及固体物料制样
，具体地，涉及一种自动振筛装置。
技术介绍
[0002]固体物料的制样包括破碎、混合、缩分、筛分和空气干燥等环节，其中破碎的目的是为了增加试样的颗粒数，减少缩分误差，缩分时必须在确定粒度的前提下保留缩分后的最小试样量，此时缩分后的样品才具有代表性。企业使用的破碎设备有多重形式，包括采样机、全自动制样机、联合制样机、破碎缩分机及单体破碎机，所有的设备均需开展筛分工作以确定其标称最大粒度，并以确定的标称最大粒度确定其性能状态是否满足要求。
[0003]确定标称最大粒度的筛分工作需要根据破碎机铭牌提供的破碎粒度，提供大于其粒度上一级尺寸的试验筛、破碎机对应破碎粒度尺寸的试验筛及下一级粒度对应的试验筛，至少三级试验筛确定，筛上累计质量分数最接近(但不大于)5％的试验筛相应的筛孔尺寸为其标称最大粒度。传统的筛分工作有两种方式，第一种方式是将物料先过小孔径的试验筛并记录其筛上物质量，再将筛上物倒入中孔径试验筛并记录其筛上物质量，最后将中孔径的筛上物倒入大孔径的试验筛并记录其筛上物质量；第二种方式是将大孔径试验筛、中间孔径试验筛和小孔径试验筛按照从上到下的顺序排列，三种试验筛必须是同一规格且没有漏煤点。将物料倒入最上层试验筛并经晃动后，分别记录三种孔径的筛上物质量，其中，中间层的筛上物质量为上面两层筛上物质量之和，下层的筛上物质量为三层筛上物质量之和。传统的方式存在诸多不便，主要体现在以下几个方面：
[0004]首先，劳动强度大；无论是第一种方式还是第二种方式，均需耗费很大的人力物力，筛分工作至少需要两人完成，针对大质量的煤样则至少需要三人，且来回倒物料导致工作量大。
[0005]其次，环境要求高；由于筛分所涉及的人员多、操作流程繁琐，筛分工作需保证场地干净，否则杂质很容易因工人来回倒物料混入物料中，造成物料污染。
[0006]因此，急需一种筛分装置以解决上述至少一种问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术实施例的目的是提供一种自动筛选装置，用于解决现有技术中人工筛分劳动强度大的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供一种自动振筛装置，所述自动振筛装置包括：
[0009]底座；
[0010]过筛组件，包括多个分层设置的筛料框，筛料框位于所述底座的上方，每一层筛料框的框底设置有筛孔，每一层筛料框用于筛选出指定粒径的物料；
[0011]一对升降组件，按照第一给定间距设置在底座上，所述过筛组件的筛料框设置在一对升降组件之间，升降组件用于带动筛料框在水平方向上翻动以筛选物料；
[0012]送料机构，设置在所述过筛组件的上方，用于向所述过筛组件的筛料框输送物料；
[0013]收料组件，设置在所述底座上，与过筛组件的每一筛料框连通，用于收集每一筛料框筛选出的物料。
[0014]具体地，每一升降组件包括：
[0015]升降箱，安装在底座上；
[0016]左旋丝杠和右旋丝杠，所述左旋丝杠和所述右旋丝杠按照第二给定间距竖直设置在所述升降箱内，沿所述左旋丝杠的延伸方向分层螺接多个左旋丝杠座，沿所述右旋丝杠的延伸方向设置多个右旋丝杠座，所述右旋丝杠座与所述左旋丝杠座一一对应，每一左旋丝杠座能够沿所述左旋丝杠的延伸方向上下移动，每一右旋丝杠座能够沿所述右旋丝杠的延伸方向上下移动，一一对应的左旋丝杠座和右旋丝杠座与对应层筛料框的对应侧活动连接；
[0017]驱动机构，设置在所述升降箱内，用于驱动所述左旋丝杠和所述右旋丝杠按照各自的旋向同时转动以带动对应的左旋丝杠座和右旋丝杠座上下移动。
[0018]具体地，所述驱动机构包括：驱动器、主动链轮、驱动链条和一对从动链轮；
[0019]所述主动链轮套装在所述驱动器的驱动轴上，一对从动链轮分别套装在所述左旋丝杠和所述右旋丝杠上，驱动链条与所述主动链轮和一对从动链轮啮合，所述驱动器设置在所述升降箱内，用于驱动所述主动链轮转动以通过驱动链条、从动链轮带动所述左旋丝杠和所述右旋丝杠转动。
[0020]具体地，每一升降组件还包括：一对导向机构，与所述左旋丝杠和所述右旋丝杠对应设置在所述升降箱内；
[0021]每一导向机构包括：导轨和与所述左旋丝杠座或所述右旋丝杠座数量对应的导向块；
[0022]所述导轨设置在所述升降箱的内侧壁上，所述导轨上开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述左旋丝杠或所述右旋丝杠的延伸方向一致；
[0023]导向块一端与对应的左旋丝杠座或对应的右旋丝杠座连接，另一端滑动设置在对应的导轨的导向槽内。
[0024]具体地，每一升降组件包括：多个连接杆；
[0025]所述升降箱的箱壁上开设有一对过孔，每一左旋丝杠座或每一右旋丝杠座与对应层筛料框的对应侧均通过一根穿过对应过孔的连接杆活动连接。
[0026]具体地，每一升降组件还包括：多个万向接头；
[0027]每一连接杆与对应层筛料框的对应侧通过一个万向接头活动连接。
[0028]具体地，每一升降组件还包括：一对限位组件，每一过孔内设置有一个限位组件；
[0029]每一限位组件包括一对夹板，一对夹板对称设置在连接杆两侧，每一夹板上开设有多个限位槽，一对夹板上对应位置的限位槽形成一个限位空间，每一左旋丝杠座或每一右旋丝杠座与连接杆连接的一端嵌入在对应的限位空间内，通过限位空间限制对应左旋丝杠座在所述左旋丝杠延伸方向的移动范围或对应右旋丝杠座在所述右旋丝杠延伸方向的移动范围。
[0030]具体地，所述收料组件包括：与筛料框数量对应的料桶和料管；
[0031]每一筛料框的框壁上设置有出料口，每一料桶通过一根料管与对应层的筛料框的出料口连通，料桶用于收集对应筛料框筛选出的物料。
[0032]具体地，所述收料组件包括：多个称重器；
[0033]每一料桶和每一料管之间设置有一个称重器，用于称重经料管送入料桶的筛选出的物料的重量。
[0034]具体地，所述自动振筛装置还包括：多个刮料板；
[0035]每一筛料框的出料口两侧均滑动设置有一个刮料板，刮料板在对应筛料框内滑动能够将筛选出的物料经出料口刮至对应的料桶内。
[0036]本专利技术提供的自动振筛装置，在底座上设置一对升降组件，在一对升降组件之间分层设置过筛组件的筛料框，一对升降组件分别与筛料框的对应侧活动连接，通过一对升降组件带动筛料框在水平方向翻动，使得物料也随之在筛料框内翻动达到筛选的目的，且分层设置筛料框能根据需要筛选出不同粒度的物料，无需人工来回倾倒物料，解决了现有技术中人工筛分劳动强度大的问题，提高了筛选效率。
[0037]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0038]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动振筛装置，其特征在于，所述自动振筛装置包括：底座(5)；过筛组件，包括多个分层设置的筛料框(1)，筛料框(1)位于所述底座(5)的上方，每一层筛料框(1)的框底设置有筛孔，每一层筛料框(1)用于筛选出指定粒径的物料；一对升降组件(2)，按照第一给定间距设置在底座(5)上，所述过筛组件的筛料框(1)设置在一对升降组件(2)之间，升降组件(2)用于带动筛料框(1)在水平方向上翻动以筛选物料；送料机构(3)，设置在所述过筛组件的上方，用于向所述过筛组件的筛料框(1)输送物料；收料组件(4)，设置在所述底座(5)上，用于收集每一筛料框(1)筛选出的物料。2.根据权利要求1所述的自动振筛装置，其特征在于，每一升降组件(2)包括：升降箱(20)，安装在底座(5)上；左旋丝杠(21)和右旋丝杠(22)，所述左旋丝杠(21)和所述右旋丝杠(22)按照第二给定间距竖直设置在所述升降箱(20)内，沿所述左旋丝杠(21)的延伸方向分层螺接多个左旋丝杠座(210)，沿所述右旋丝杠(22)的延伸方向设置多个右旋丝杠座(220)，所述右旋丝杠座(220)与所述左旋丝杠座(210)一一对应，每一左旋丝杠座(210)能够沿所述左旋丝杠(21)的延伸方向上下移动，每一右旋丝杠座(220)能够沿所述右旋丝杠(22)的延伸方向上下移动，一一对应的左旋丝杠座(210)和右旋丝杠座(220)与对应层筛料框(1)的对应侧活动连接；驱动机构(23)，设置在所述升降箱(20)内，用于驱动所述左旋丝杠(21)和所述右旋丝杠(22)按照各自的旋向同时转动以带动对应的左旋丝杠座(210)和右旋丝杠座(220)上下移动。3.根据权利要求2所述的自动振筛装置，其特征在于，所述驱动机构(23)包括：驱动器(230)、主动链轮(231)、驱动链条(232)和一对从动链轮(233)；所述主动链轮(231)套装在所述驱动器(230)的驱动轴上，一对从动链轮(233)分别套装在所述左旋丝杠(21)和所述右旋丝杠(22)上，驱动链条(232)与所述主动链轮(231)和一对从动链轮(233)啮合，所述驱动器(230)设置在所述升降箱(20)内，用于驱动所述主动链轮(231)转动以通过驱动链条(232)、从动链轮(233)带动所述左旋丝杠(21)和所述右旋丝杠(22)转动。4.根据权利要求2所述的自动振筛装置，其特征在于，每一升降组件(2)还包括：一对导向机构，与所述左旋丝杠(21)和所述右旋丝杠(22)对应设置在所述升降箱(20)内；每一导向机构包括：导轨(25)和与所述左旋丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：许斐，潘杨，窦有权，柏源，张冬练，韦祎，王亚琼，
申请(专利权)人：国电环境保护研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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