【技术实现步骤摘要】
考虑不同作业场景的人机协作拆卸线设置方法
[0001]本专利技术涉及设施布局
,具体是考虑不同作业场景的人机协作拆卸线设置方法。
技术介绍
[0002]随着全球经济和科技的快速发展,各种工业产品的快速迭代与用户需求的不断变化导致产品的报废周期显著变短。回收利用这些报废产品以减少资源浪费和环境危害已成为废物管理共识。拆解是废旧产品资源化处置、再利用和再制造的关键步骤。而拆卸线作为一种高效拆解废旧产品的作业形式,已经被推广和应用于资源回收企业。但站间作业时间不平衡会导致拆卸效率下降、拆卸成本增高。因此,这引发了拆卸线平衡问题(DLBP)的研究,即在某些约束下分配废旧产品的拆卸任务给工作站以保证拆卸线低成本、高效率运行。
[0003]现有DLBP专利技术绝大多数围绕手动拆卸展开研究。事实上,当工人体力不佳或技能水平差异过大会导致拆卸线生产能力下降,甚至出现堵塞。此外,废旧产品通常包含大量危害零件(例如锂电池、电路板)会对人体造成极大伤害,甚至引发生命危险。随着机器人技术的不断升级,用工业机器人代替人工已经引起了学者们极大兴趣。但是机器人的工业化应用也面临一个困难,机器人虽然有着高效的拆解效率却无法独立完成一些特殊的复杂任务。这种情况下人机协同拆卸不但可以兼顾人灵活性和机器人高效性以最大化发挥拆卸线的作用,还能在生产制造中保障人的身心健康与福祉,这也成为智能制造的热点前沿研究。
[0004]在一项人机协作技术的调查中,汉娜等人基于人类和机器人是否共享空间、共享时间、共享任务和目标将人机协作分为共存合作、
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种考虑不同作业场景的人机协作拆卸线设置方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、获取拆卸任务中,所有零件的拆卸时间、零件属性和拆卸优先关系和拆卸协作场景;S2、建立拆卸线的多目标函数,包括最小化工作站数量,空闲时间均衡指标,拆卸线运行中的各项成本为目标的拆卸线平衡问题混合整数规划模型;同时建立模型的约束条件,包括拆卸任务分配约束、拆卸优先关系约束、时间约束和位置约束和工作站分配约束;S3、求解上述混合整数规划模型。2.根据权利要求1所述的考虑不同作业场景的人机协作拆卸线设置方法,其特征在于,所述数学模型的目标函数如下:最小化开启工作站数量:最小化空闲均衡指标:最小化拆卸成本:f3=EC+LC+HC+AC;其中,拆卸成本包括机器人能耗成本EC、人工成本LC、固定资产成本HC和拆卸危害任务需要的额外拆卸成本AC,其计算式如下:需要的额外拆卸成本AC,其计算式如下:需要的额外拆卸成本AC,其计算式如下:需要的额外拆卸成本AC,其计算式如下:式中,S
m
工作站开启变量,若第m个工作站开启,则S
m
=1,否则S
m
=0;m为工作站编号;M为工作站编号集合;w为操作者类型,W为操作者类型集合,W={w|1,2},w=1为人工拆卸,w=2为机器人拆卸;CT为节拍时间;i表示拆卸任务编号;N为拆卸任务编号集合;NI为交互任务编号集合;NH为危害任务编号集合;x
(
·
)(
·
)
为任务分配给工作站的变量,第一个括号中为任务编号,第二个括号中为工作站编号,若该任务分配给该工作站,则x
(
·
)(
·
)
=1,否则x
(
·
)(
·
)
=0;y
(
·
)(
·
)
为任务分配给不同类型操作者的变量,第一个括号中为任务编号,第二个括号中为操作者类型,若该任务分配给该类型操作者,则y
(
·
)(
·
)
=1,否则y
(
·
)(
·
)
=0;t
(
·
)(
·
)
为不同类型操作者拆卸某一任务的拆卸时间,第一个括号中为任务编号,第二个括号中为操作者类型;OE为每个机器人工作能耗;SE为每个机器人待机能耗;C
mt
为手动拆卸的单位时间成本;C
rt
为机器拆卸的单位时间成本;C
w
为配置工作站的固定成本;C
r
为配置机器人的固定成本;C
h
指拆卸危害任务时需要的额外成本。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张则强,吴腾飞,宋昊轩,刘思璐,张裕,程文明,
申请(专利权)人:西南交通大学,
类型:发明
国别省市:
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