本实用新型专利技术关于一种多功能污泥干化装置，涉及污泥处理技术领域。包括污泥干化装置筒体、搅拌机构、进气机构、上层保温机构和下层保温机构；搅拌机构安装在污泥干化装置筒体上，用于对污泥干化装置筒体内部的污泥进行搅拌；进气机构连接在污泥干化装置筒体的一侧，用于向污泥干化装置筒体内通入干燥气体；上层保温机构安装在污泥干化装置筒体的顶部，用于热量回收；下层保温机构安装在污泥干化装置筒体的底部，并通过上下夹套导流软管与上层保温机构相连通，用于对污泥干化装置筒体进行保温。本实用新型专利技术采用进气机构、上层保温机构和下层保温机构，可实现热量回收，能快速启动整个干化过程，加速污泥干化过程和时间，提高了干化效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能污泥干化装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种多功能污泥干化装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的发展和城镇化进程的加快，污水处理的覆盖面不断扩大。污泥的主要来源于城镇污水处理厂和工业污水处理厂，是污水处理的副产物，其产生量是巨大的，据统计，2019年我国污泥年产量以达到6000万吨(以80％含水率计)，预计2025年污泥产量将突破9000万吨。而各污水处理厂为便于运输和后续处理，要对污泥进行机械压滤后才会出厂进入下一步的处理，此时污泥的含水率一般在80％左右。而该含水率比较高，是污泥处理和处置要考虑的重要问题。
[0003]我国目前对于污泥处理的主流工艺是：
①
干化焚烧+建材利用；
②
厌氧+土地利用；
③
好氧+土地利用；
④
深度脱水+焚烧/填埋。从这4中主要工艺来看，都有同一个重要问题需要解决，就是污泥干化问题。因此提供一种多功能污泥干化装置，成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多功能污泥干化装置，采用进气机构、上层保温机构和下层保温机构，可实现热量回收，能快速启动整个干化过程，加速污泥干化过程和时间，提高了干化效率。
[0005]为达上述目的，本技术提供了一种多功能污泥干化装置，包括：污泥干化装置筒体、搅拌机构、进气机构、上层保温机构和下层保温机构；其中，污泥干化装置筒体顶端设置有进料口，底端设置有出料口；所述搅拌机构安装在所述污泥干化装置筒体上，用于对污泥干化装置筒体内部的污泥进行搅拌；所述进气机构连接在所述污泥干化装置筒体的一侧，用于向污泥干化装置筒体内通入干燥气体；所述上层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体的顶部，用于热量回收；所述下层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体的底部，并通过上下夹套导流软管与上层保温机构相连通，用于对污泥干化装置筒体进行保温。
[0006]进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机、减速机和搅拌器，所述搅拌器穿插在所述污泥干化装置筒体上，所述搅拌电机通过减速机与所述搅拌器传动连接。
[0007]进一步的，所述搅拌器包括前端传动装置、搅拌轴、搅拌桨和末端传动装置，其中，所述搅拌轴前端通过前端传动装置与所述污泥干化装置筒体的一端转动连接，所述搅拌轴末端通过末端传动装置与所述污泥干化装置筒体的另一端转动连接，所述搅拌桨沿周向安装在所述搅拌轴上。
[0008]进一步的，所述进气机构包括风机、空气缓冲罐和空气加热器，所述风机通过空气管依次与所述空气缓冲罐、空气加热器与污泥干化装置筒体的空气进口相连通。
[0009]进一步的，所述上层保温机构包括上夹套和夹套折流板，所述上夹套安装在所述污泥干化装置筒体顶端，且所述上夹套内部形成有空腔一，所述夹套折流板间隔设置在所
述空腔一的上下内壁上。
[0010]进一步的，所述上层保温机构还包括上夹套保温层，所述上夹套保温层设置在所述上夹套的外壁上。
[0011]进一步的，所述下层保温机构包括下夹套和下夹套保温层，所述下夹套安装在所述污泥干化装置筒体底端，且所述下夹套内部形成有空腔二；所述下夹套保温层设置在所述下夹套的外壁上。
[0012]进一步的，还包括导料机构，所述导料机构包括起重装置和干化装置转动器，所述起重装置设置在污泥干化装置筒体末端的下方，所述干化装置转动器安装在所述污泥干化装置筒体的出料口处。
[0013]进一步的，所述污泥干化装置筒体与空气进口位置对应处设置有空气折流板。
[0014]进一步的，所述搅拌桨末端采用曲面设计。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术可用于各种污泥快速干化，也可用于不同有机肥的好氧快速发酵，具有多种功能；采用进气机构、上层保温机构和下层保温机构，可实现热量回收，能快速启动整个干化过程，加速污泥干化过程和时间，提高了干化效率；利用自身设备进行热量回收，不用外加设备，该设备采用夹套式的能量回收方式实现多重作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术污泥干化装置筒体的结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A面剖视图；
[0020]图4为图2中B
‑
B面剖视图；
[0021]图5为搅拌桨内部结构示意图。
[0022]其中，图中：1
‑
末端传动装置；2
‑
污泥干化装置筒体；3
‑
气体出口；4
‑
上夹套；5
‑
夹套折流板；6
‑
搅拌桨；7
‑
搅拌轴；8
‑
前端传动装置；9
‑
减速机；10
‑
搅拌电机；11
‑
空气进口；12
‑
空气折流板；13
‑
干化装置转动器；14
‑
前支座；15
‑
下夹套；16
‑
设备疏水阀；17
‑
后支座；18
‑
起重装置；19
‑
空气管；20
‑
空气加热器；21
‑
空气缓冲罐；22
‑
风机；23
‑
上夹套保温层；24
‑
冷凝液出口；25
‑
下夹套保温层；26
‑
冷凝液溢流板；27
‑
上下夹套导流软管。
具体实施方式
[0023]为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及构造，结合附图就本技术较佳实施例详加说明其特征与功能。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种多功能污泥干化装置，包括：污泥干化装置筒体2、搅拌机构、进气机构、上层保温机构和下层保温机构；其中，污泥干化装置筒体2顶端设置有进料口，底端设置有出料口；所述搅拌机构安装在所述污泥干化装置筒体2上，用于对污泥干化装置筒体2内部的污泥进行搅拌；所述进气机构连接在所述污泥干化装置筒体2的一侧，用于向污泥干化装置筒体2内通入干燥气体；所述上层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体2的顶部，用于热量回收；所述下层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体2的底部，并通过上下夹套导流软管27与上层保温机构相连通，用于对污泥干化装置筒体2进行
保温。污泥干化装置筒体2的前端的底部支撑设置有前支座14，后端的底部支撑设置有后支座17。
[0025]所述搅拌机构包括搅拌电机10、减速机9和搅拌器，所述搅拌器穿插在所述污泥干化装置筒体2上，所述搅拌电机10通过减速机9与所述搅拌器传动连接。所述搅拌器包括前端传动装置8、搅拌轴7、搅拌桨6和末端传动装置1，其中，所述搅拌轴7前端通过前端传动装置8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能污泥干化装置，其特征在于，包括：污泥干化装置筒体、搅拌机构、进气机构、上层保温机构和下层保温机构；其中，污泥干化装置筒体顶端设置有进料口，底端设置有出料口；所述搅拌机构安装在所述污泥干化装置筒体上，用于对污泥干化装置筒体内部的污泥进行搅拌；所述进气机构连接在所述污泥干化装置筒体的一侧，用于向污泥干化装置筒体内通入干燥气体；所述上层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体的顶部，用于热量回收；所述下层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体的底部，并通过上下夹套导流软管与上层保温机构相连通，用于对污泥干化装置筒体进行保温。2.如权利要求1所述的一种多功能污泥干化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机、减速机和搅拌器，所述搅拌器穿插在所述污泥干化装置筒体上，所述搅拌电机通过减速机与所述搅拌器传动连接。3.如权利要求2所述的一种多功能污泥干化装置，其特征在于，所述搅拌器包括前端传动装置、搅拌轴、搅拌桨和末端传动装置，其中，所述搅拌轴前端通过前端传动装置与所述污泥干化装置筒体的一端转动连接，所述搅拌轴末端通过末端传动装置与所述污泥干化装置筒体的另一端转动连接，所述搅拌桨沿周向安装在所述搅拌轴上。4.如权利要求1所述的一种多功能污泥干化装置，其特征在于，所述进气机构包括风机、空气缓冲罐和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大荣，杨平，陈云兵，周祥俊，邬昌辉，王光明，
申请(专利权)人：重庆融极浩瀚生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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