一种防锈油喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属腐蚀和防护技术领域，具体为一种防锈油喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱的前端嵌装有密封板，且加工箱的内部下方设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安置有储物盒，且储物盒的内壁嵌装有过滤网。本实用新型专利技术加工箱通过密封板便于导入防锈油进入收纳槽，同时通过密封板的密封，避免味道过于分散影响到工作人员，同时在储物盒内部置入待喷涂的物料，储物盒位于收纳槽内部，同时嵌装的过滤网便于物料，浸入防锈油，更加全面地进行浸泡上油，储物盒底端焊接的支撑块，避免与加工箱底端贴合，使物料贴合加工箱导致无法全面被防锈油浸泡，通过浸泡式上油，避免人工涂刷降低劳动强度的同时，更能全面的上油。更能全面的上油。更能全面的上油。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油喷涂装置


[0001]本技术涉及金属腐蚀和防护
，具体为一种防锈油喷涂装置。

技术介绍

[0002]防锈油是一种具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，现在在机械制造和工业生产中，很多机加工所需要的零件，都是需要进行防锈处理，提高零件的耐用性和寿命，所以一般都会通过喷涂防锈油进行保护。
[0003]如公开号为CN213222810U的一种防锈油喷涂装置，包括外壳和圆环板。通过设置有第二电机，通过第二电机带动螺纹杆转动，可以使得螺纹杆带动上侧的固定块在活动槽内运动，活动板带动圆环板一起运动，可以改变滚轮之间的间距，便于实现对金属材料的夹持，然后通过第一电机带动滚轮转动，使得金属材料向一侧运动，通过喷头可以高效方便的实现对材料的防锈油的喷涂操作，有效的提高工作效率；通过设置有油泵，从金属材料上滴落的防锈油通过外壳底面上的圆孔进入底壳，通过油泵的作用可以实现对防锈油的再次使用，有效的减少防锈油的浪费，节省原料。本技术具有工作效率高和节约材料的优点。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的防锈油涂覆以人工涂刷为主，但是涂刷的效率过于低下，同时滴落的防锈油较为浪费，为此，我们提供了一种防锈油喷涂装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防锈油喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防锈油喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱的前端嵌装有密封板，且加工箱的内部下方设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安置有储物盒，且储物盒的内壁嵌装有过滤网，所述储物盒的底端固定有支撑块。
[0008]优选的，所述加工箱与密封板活动连接，且加工箱与密封板之间构成密封结构。
[0009]优选的，所述储物盒与过滤网活动连接，且储物盒与支撑块焊接连接。
[0010]优选的，所述储物盒的两侧连接有滑块，且滑块的内壁开设有连接口，所述连接口的内部穿出有丝杆，且丝杆的底端连接有电机，所述加工箱的内壁一侧固定有滑杆，且加工箱的外壁穿出有抽料管，所述抽料管的上方连接有泵机，且泵机的一端套设有通料管，所述通料管的下方连接有输料管，且输料管的外壁安装有喷头。
[0011]优选的，所述丝杆通过连接口贯穿至滑块的内部，且丝杆与连接口螺纹连接。
[0012]优选的，所述丝杆通过连接口贯穿至滑块的内部，且丝杆与连接口螺纹连接。
[0013]优选的，所述输料管通过通料管与泵机相连通，且输料管的结构为圆环形结构。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术加工箱通过密封板便于导入防锈油进入收纳槽，同时通过密封板的密封，避免味道过于分散影响到工作人员，同时在储物盒内部置入待喷涂的物料，储物盒位于收纳槽内部，同时嵌装的过滤网便于物料，浸入防锈油，更加全面地进行浸泡上油，储物盒底端焊接的支撑块，避免与加工箱底端贴合，使物料贴合加工箱导致无法全面被防锈油浸泡，通过浸泡式上油，避免人工涂刷降低劳动强度的同时，更能全面的上油。
[0017]本技术当浸泡一段时间后，物料上油后，通过启动储物盒嵌装的电机，通过电机带动丝杆转动，从而推动滑块沿电机移动，经滑块带动焊接的储物盒上升，脱离收纳槽使防锈油脱离储物盒，便于后期进行拿取。
[0018]本技术设两组滑块，一组通过丝杆滑动，另一组内部穿出的滑杆，焊接在加工箱内壁侧，便于储物盒稳定滑动，通过泵机工作，经抽料管抽取收纳槽内防锈油，随后经泵机供给到通料管，通料管穿入加工箱并连通输料管，便于防锈油经输料管安装的喷头喷洒而出，对物料进行二次喷涂提高全面性，同时经过过滤网便于防锈油流通，覆盖物料的同时，滴落至收纳槽形成循环，提高物料喷涂全面性的同时避免形成浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术储物盒结构示意图；
[0022]图4为本技术输料管结构示意图。
[0023]图中：1、加工箱；2、密封板；3、收纳槽；4、储物盒；5、过滤网；6、支撑块；7、滑块；8、连接口；9、丝杆；10、电机；11、滑杆；12、抽料管；13、泵机；14、通料管；15、输料管；16、喷头。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施案例一
[0026]如附图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种防锈油喷涂装置，包括加工箱1，加工箱1的前端嵌装有密封板2，加工箱1的内部下方设置有收纳槽3，收纳槽3的内部安置有储物盒4，储物盒4的内壁嵌装有过滤网5，储物盒4的底端固定有支撑块6，加工箱1与密封板2活动连接，加工箱1与密封板2之间构成密封结构，储物盒4与过滤网5活动连接，储物盒4与支撑块6焊接连接，加工箱1通过密封板2便于导入防锈油进入收纳槽3，同时通过密封板2的密封，避免味道过于分散影响到工作人员，同时在储物盒4内部置入待喷涂的物料，储物盒4位于收纳槽3内部，同时嵌装的过滤网5便于物料，浸入防锈油，更加全面地进行浸泡上油，储物盒4底端焊接的支撑块6，避免与加工箱1底端贴合，使物料贴合加工箱1导致无法全面被防锈油浸泡，通过浸泡式上油，避免人工涂刷降低劳动强度的同时，更能全面的上油。
[0027]实施例二
[0028]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0029]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，储物盒4的两侧连接有滑块7，滑块7的内壁开设有连接口8，连接口8的内部穿出有丝杆9，丝杆9的底端连接有电机10，丝杆9通过连接口8贯穿至滑块7的内部，丝杆9与连接口8螺纹连接，当浸泡一段时间后，物料上油后，通过启动储物盒4嵌装的电机10，通过电机10带动丝杆9转动，从而推动滑块7沿电机10移动，经滑块7带动焊接的储物盒4上升，脱离收纳槽3使防锈油脱离储物盒4，便于后期进行拿取。
[0030]如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，加工箱1的内壁一侧固定有滑杆11，加工箱1的外壁穿出有抽料管12，抽料管12的上方连接有泵机13，泵机13的一端套设有通料管14，通料管14的下方连接有输料管15，输料管15的外壁安装有喷头16，收纳槽3通过抽料管12与泵机13相连通，抽料管12贯穿至加工箱1的内部，输料管15通过通料管14与泵机13相连通，输料管15的结构为圆环形结构，设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油喷涂装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的前端嵌装有密封板(2)，且加工箱(1)的内部下方设置有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)的内部安置有储物盒(4)，且储物盒(4)的内壁嵌装有过滤网(5)，所述储物盒(4)的底端固定有支撑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种防锈油喷涂装置，其特征在于，所述加工箱(1)与密封板(2)活动连接，且加工箱(1)与密封板(2)之间构成密封结构。3.根据权利要求1所述的一种防锈油喷涂装置，其特征在于，所述储物盒(4)与过滤网(5)活动连接，且储物盒(4)与支撑块(6)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种防锈油喷涂装置，其特征在于，所述储物盒(4)的两侧连接有滑块(7)，且滑块(7)的内壁开设有连接口(8)，所述连接口(8)的内部穿出有丝杆(9)，且丝杆(9)的底端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于沛娟，
申请(专利权)人：河马工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：