一种耐腐蚀装饰板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰板技术领域，且公开了一种耐腐蚀装饰板安装结构，所述固定板的表面均开设有T型滑槽，所述T型滑槽的两侧均嵌入有T型滑块，且同一侧的T型滑块的正面均安装有安装板，所述安装板的内腔均开设有安装槽，所述安装槽的内腔两侧均设有限位板，所述限位板的表面均通过轴承安装有丝杆，所述丝杆均与安装板的表面通过螺纹连接，所述安装板的底部均安装有底板。移动T型滑块能够带动安装板进行移动，根据所更换的耐腐蚀装饰板的大小，只需对安装板进行移动至合适位置，即可对所更换的耐腐蚀装饰板进行安装，使得使用者无需将安装结构进行拆卸重新安装，节省了时间，方便使用者对耐腐蚀装饰板的更换性。对耐腐蚀装饰板的更换性。对耐腐蚀装饰板的更换性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀装饰板安装结构


[0001]本技术涉及装饰板
，具体为一种耐腐蚀装饰板安装结构。

技术介绍

[0002]装饰板是一种人造板材。是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
[0003]现有的装饰板一般将工字钢安装在墙面上，然后将装饰板插接于工字钢的开槽中，通过螺栓将装饰板与工字钢进行连接；
[0004]但是由于将装饰板插设于工字钢的开槽中，工字钢的表面将会暴露出来，影响装饰板整体的美观性，同时由于工字钢一般固定在墙壁表面，在对装饰板进行更换时，根据所更换的装饰板的规格，需要将工字钢进行拆除重新进行安装，不方便使用者对装饰板的安装。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀装饰板安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀装饰板安装结构，包括固定板，所述固定板的数量有两个，并依次上下排列，所述固定板的表面均开设有T型滑槽，所述T型滑槽的两侧均嵌入有T型滑块，且同一侧的T型滑块的正面均安装有安装板，所述安装板的内腔均开设有安装槽，所述安装槽的内腔两侧均设有限位板，所述限位板的表面均通过轴承安装有丝杆，所述丝杆均与安装板的表面通过螺纹连接，所述安装板的底部均安装有底板。
[0009]优选的，所述限位板的底部均安装有限位块，所述底板的上表面均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中。
[0010]优选的，所述T型滑块的两侧均安装有连接板，所述连接板嵌入于T型滑槽的内腔中，所述连接板的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔均旋接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述T型滑槽的内壁均匀开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿连接板的螺纹孔旋接于T型滑槽的螺纹孔中。
[0012]优选的，所述固定板的两侧均设有密封板，所述密封板均通过螺杆与固定板的表面相连。
[0013]优选的，所述固定板的上表面与下表面两侧均安装有安装块，所述安装块的表面均旋接有安装杆。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀装饰板安装结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该耐腐蚀装饰板安装结构，通过移动T型滑块能够带动安装板进行移动，根据所更换的耐腐蚀装饰板的大小，只需对安装板进行移动至合适位置，即可对所更换的耐腐蚀装饰板进行安装，使得使用者无需将安装结构进行拆卸重新安装，节省了时间，方便使用者对耐腐蚀装饰板的更换；
[0017]2、该耐腐蚀装饰板安装结构，加设的安装槽方便能够将耐腐蚀装饰板的连接机构进行插接，旋转丝杆能够带动限位板进行移动，限位板移动能够对耐腐蚀装饰板的连接结构进行限位，使得装置能够稳定的对耐腐蚀装饰板进行安装，同时耐腐蚀装饰板安装于安装板的正面，能够对安装板进行影藏，使得安装结构不会影响耐腐蚀装饰板的整体美观性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装板的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术固定板的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、固定板；2、T型滑槽；3、T型滑块；4、安装板；5、安装槽；6、限位板；7、丝杆；8、底板；9、限位块；10、限位槽；11、连接板；12、螺纹孔；13、螺纹杆；14、密封板；15、安装块；16、安装杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案，一种耐腐蚀装饰板安装结构，包括固定板1、T型滑槽2、T型滑块3、安装板4、安装槽5、限位板6、丝杆7、底板8、限位块9、限位槽10、连接板11、螺纹孔12、螺纹杆13、密封板14、安装块15和安装杆16，请参阅图1，固定板1的数量有两个，并依次上下排列，固定板1的表面均开设有T型滑槽2，请参阅图3，T型滑槽2的两侧均嵌入有T型滑块3，请参阅图1，且同一侧的T型滑块3的正面均安装有安装板4，安装板4的内腔均开设有安装槽5，安装槽5的内腔两侧均设有限位板6，限位板6的表面均通过轴承安装有丝杆7，丝杆7均与安装板4的表面通过螺纹连接，安装板4的底部均安装有底板8，安装槽5方便能够将耐腐蚀装饰板的连接机构进行插接，旋转丝杆7能够带动限位板6进行移动，限位板6移动能够对耐腐蚀装饰板的连接结构进行限位，使得装置能够稳定的对耐腐蚀装饰板进行安装，同时移动T型滑块3能够带动安装板4进行移动，根据所更换的耐腐蚀装饰板的大小，只需对安装板4进行移动至合适位置，即可对所更换的耐腐蚀装饰板进行安装，使得使用者无需将安装结构进行拆卸重新安装，节省了时间，方便使用者对耐腐蚀装饰板的更换；
[0024]请参阅图2，限位板6的底部均安装有限位块9，底板8的上表面均开设有限位槽10，限位块9均嵌入于限位槽10的内腔中，限位块9与限位槽10用于对限位板6进行限位，使得限位板6能够直线运动，同时也提高了限位板6的稳定性；
[0025]请参阅图3，T型滑块3的两侧均安装有连接板11，连接板11嵌入于T型滑槽2的内腔中，连接板11的表面均开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内腔均旋接有螺纹杆13，T型滑块3与T型滑槽2均为T字型设计，使得T型滑块3能够更稳定的嵌入T型滑槽2中，连接板11同时也嵌入T型滑槽2中，进一步的提高了T型滑块3与T型滑槽2之间的稳定性；
[0026]T型滑槽2的内壁均匀开设有螺纹孔12，螺纹杆13贯穿连接板11的螺纹孔12旋接于T型滑槽2的螺纹孔12中，使得连接板11能够与固定板1相连对T型滑块3进行限位；
[0027]请参阅图1，固定板1的两侧均设有密封板14，密封板14均通过螺杆与固定板1的表面相连，密封板14用于对T型滑槽2的两侧进行限位，使得T型滑块3不会从T型滑槽2中脱离，将密封板14拆除能够将T型滑块3从T型滑槽2中移出，使得安装板4与固定板1之间分离，方便使用者进行搬运；
[0028]固定板1的上表面与下表面两侧均安装有安装块15，安装块15的表面均旋接有安装杆16，安装杆16先旋接于安装块15中，再旋接于墙壁表面，能够将固定板1安装在墙壁表面。
[0029]本装置的工作原理：首先将安装杆16先旋接于安装块15中，再旋接于墙壁表面，能够将固定板1安装在墙壁表面，然后旋转丝杆7能够带动限位板6进行移动，限位板6移动能够对耐腐蚀装饰板的连接结构进行限位，使得装置能够稳定的对耐腐蚀装饰板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀装饰板安装结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的数量有两个，并依次上下排列，所述固定板(1)的表面均开设有T型滑槽(2)，所述T型滑槽(2)的两侧均嵌入有T型滑块(3)，且同一侧的T型滑块(3)的正面均安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内腔均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内腔两侧均设有限位板(6)，所述限位板(6)的表面均通过轴承安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)均与安装板(4)的表面通过螺纹连接，所述安装板(4)的底部均安装有底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于：所述限位板(6)的底部均安装有限位块(9)，所述底板(8)的上表面均开设有限位槽(10)，所述限位块(9)均嵌入于限位槽(10)的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓阳，李高洁，
申请(专利权)人：安徽中快建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：