一种鱼子酱腌制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鱼子酱腌制装置，属于鱼子酱加工设备领域，包括台板，台板底部设置有固定架，台板上端面设置有计量称，台板右侧端面前后端位置分别设置有后直板与前直板，前直板与后直板之间头部位置设置有一对连接杆，前直板与后直板之间中部位置设置有腌制盒，腌制盒上端面设置有腌制仓，腌制仓顶部设置有可前后调节的封板，前直板前端面中部位置设置有握柄，通过在台板上方设置计量称对鱼子酱与盐进行称重配比，同时在台板一侧设置前后直板并安装腌制盒，将配比后的鱼子酱与盐投入腌制盒中，利用可转动的腌制盒加速鱼子酱与盐分的混合，在保护鱼子酱的前提下提升腌制处理的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼子酱腌制装置


[0001]本技术涉及鱼子酱加工设备领域，特别涉及一种鱼子酱腌制装置。

技术介绍

[0002]鱼子酱，又称鱼籽酱，是鲟鳇鱼卵、鲑鱼卵等的腌制品，在鱼子酱的制备过程中，先取出鱼卵，经过筛检、清洗、滤干后，由专业人员评定等级，接着加入适量的盐，将鱼卵腌制成鱼子酱，最后装罐完成包装，在整体流程中，加盐腌制是其中重要的步骤之一，现有的腌制方法多为人工加盐，并在加盐后通过人工揉搓使鱼卵与盐混合，人工腌制虽可最大程度的保护鱼卵，但腌制效率较低，且加大了作业人员的劳动负担，若采用工业设备进行搅拌腌制，则容易损坏鱼卵，导致鱼卵碎裂，影响鱼子酱的品质，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种鱼子酱腌制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种鱼子酱腌制装置，包括台板，所述台板底部设置有固定架，所述台板上端面设置有计量称，所述台板右侧端面前后端位置分别设置有后直板与前直板，所述前直板与后直板之间头部位置设置有一对连接杆，所述前直板与后直板之间中部位置设置有腌制盒，所述腌制盒上端面设置有腌制仓，所述腌制仓顶部设置有可前后调节的封板，所述前直板前端面中部位置设置有握柄，通过在台板上方设置计量称对鱼子酱与盐进行称重配比，同时在台板一侧设置前后直板并安装腌制盒，将配比后的鱼子酱与盐投入腌制盒中，利用可转动的腌制盒加速鱼子酱与盐分的混合，在保护鱼子酱的前提下提升腌制处理的效率，通过在腌制盒上端面设置可前后调节并自动复位的封板，利用封板可对内部的鱼卵与盐进行封闭，避免在转动腌制时泄露。
[0006]优选的，所述前直板与后直板均通过焊接与台板固定，所述封板上端面头部位置设置有凸柱，所述封板与凸柱为一体组成的构件。
[0007]优选的，所述腌制盒后端面中部位置设置有后圆轴，所述后直板后端面设置有后套板，所述后圆轴穿过后套板并设置有外圆板，所述后圆轴与后套板之间活动连接。
[0008]优选的，所述腌制盒前端面中部位置设置有前圆轴，所述前直板前端面对应前圆轴设置有前套板，所述前圆轴头部穿过前套板并设置有侧板，所述握柄尾部固定连接到侧板一端，所述前圆轴与前套板之间为活动连接。
[0009]优选的，所述封板两侧端面设置有侧边滑块，所述腌制仓两侧内壁顶部位置对应侧边滑块设置有侧边滑槽，所述侧边滑槽两端内壁分别设置有前圆板与后圆板，所述前圆板与后圆板之间设置有内圆柱，所述侧边滑块中部对应内圆柱设置有内圆孔。
[0010]优选的，所述内圆柱外圈活动设置有圆形压板，所述圆形压板位于侧边滑块前方位置，所述圆形压板前端面与前圆板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于内圆柱外圈
位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在台板上方设置计量称对鱼子酱与盐进行称重配比，同时在台板一侧设置前后直板并安装腌制盒，将配比后的鱼子酱与盐投入腌制盒中，利用可转动的腌制盒加速鱼子酱与盐分的混合，在保护鱼子酱的前提下提升腌制处理的效率，通过在腌制盒上端面设置可前后调节并自动复位的封板，利用封板可对内部的鱼卵与盐进行封闭，避免在转动腌制时泄露。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的腌制盒示意图；
[0015]图3为本技术的封板示意图；
[0016]图4为本技术的侧边滑块示意图。
[0017]图中：1、台板；2、固定架；3、计量称；4、后直板；5、前直板；6、连接杆；7、腌制盒；8、腌制仓；9、封板；10、凸柱；11、前圆轴；12、前套板；13、侧板；14、握柄；15、后圆轴；16、后套板；17、外圆板；18、侧边滑块；19、侧边滑槽；20、后圆板；21、前圆板；22、内圆柱；23、内圆孔；24、圆形压板；25、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种鱼子酱腌制装置，包括台板1，台板1底部设置有固定架2，台板1上端面设置有计量称3，台板1右侧端面前后端位置分别设置有后直板4与前直板5，前直板5与后直板4之间头部位置设置有一对连接杆6，前直板5与后直板4之间中部位置设置有腌制盒7，腌制盒7上端面设置有腌制仓8，腌制仓8顶部设置有可前后调节的封板9，前直板5前端面中部位置设置有握柄14。
[0020]在本实施例中，为了使腌制盒7能够平稳的进行转动，避免滑脱，前直板5与后直板4均通过焊接与台板1固定，封板9上端面头部位置设置有凸柱10，封板9与凸柱10为一体组成的构件，腌制盒7后端面中部位置设置有后圆轴15，后直板4后端面设置有后套板16，后圆轴15穿过后套板16并设置有外圆板17，后圆轴15与后套板16之间活动连接，腌制盒7前端面中部位置设置有前圆轴11，前直板5前端面对应前圆轴11设置有前套板12，前圆轴11头部穿过前套板12并设置有侧板13，握柄14尾部固定连接到侧板13一端，前圆轴11与前套板12之间为活动连接；
[0021]在本实施例中，为了便于调节封板9的前后位置，从而方便投入或取出内部原料，封板9两侧端面设置有侧边滑块18，腌制仓8两侧内壁顶部位置对应侧边滑块18设置有侧边滑槽19，侧边滑槽19两端内壁分别设置有前圆板21与后圆板20，前圆板21与后圆板20之间设置有内圆柱22，侧边滑块18中部对应内圆柱22设置有内圆孔23，内圆柱22外圈活动设置有圆形压板24，圆形压板24位于侧边滑块18前方位置，圆形压板24前端面与前圆板21之间设置有复位弹簧25，复位弹簧25位于内圆柱22外圈位置。
[0022]需要说明的是，本技术为一种鱼子酱腌制装置，在实际使用时，先对鱼卵进行筛检、清洗、滤干，并完成评级，然后放置到计量称3上进行称重，接着根据称重的数值，向鱼卵中投入适量的盐，接着找到前直板5前端面的握柄14，抓住握柄14保持稳定，然后向外拉动凸柱10，使其带动封板9向外运动，封板9带动两侧的侧边滑块18沿着内圆柱22进行滑动，侧边滑块18在运动时挤压圆形压板24，使圆形压板24随之运动，圆形压板24运动时挤压相连的复位弹簧25，使复位弹簧25受力产生压缩，随着封板9的逐渐运动，腌制仓8顶部露出，然后将混合的鱼卵以及盐一起投入腌制仓8中，接着缓慢松开凸柱10，使封板9在弹力作用下逐渐复位，直至对腌制仓8进行封闭，然后即可缓慢转动握柄14，使其带动侧板13以及前圆轴11转动，前圆轴11带动腌制盒7缓慢转动，通过转动使腌制盒7内的鱼卵与盐充分混合，既能够避免损坏鱼卵，又能够提升腌制效率，降低工人的劳动强度，在腌制完成后，可按照相同原理再次打开封板9，并取出内部完成腌制的鱼子酱，也可将腌制盒7转动一百八十度，使封板9朝下，然后在下方放置相应的收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼子酱腌制装置，包括台板(1)，所述台板(1)底部设置有固定架(2)，所述台板(1)上端面设置有计量称(3)，其特征在于：所述台板(1)右侧端面前后端位置分别设置有后直板(4)与前直板(5)，所述前直板(5)与后直板(4)之间头部位置设置有一对连接杆(6)，所述前直板(5)与后直板(4)之间中部位置设置有腌制盒(7)，所述腌制盒(7)上端面设置有腌制仓(8)，所述腌制仓(8)顶部设置有可前后调节的封板(9)，所述前直板(5)前端面中部位置设置有握柄(14)。2.根据权利要求1所述的一种鱼子酱腌制装置，其特征在于：所述前直板(5)与后直板(4)均通过焊接与台板(1)固定，所述封板(9)上端面头部位置设置有凸柱(10)，所述封板(9)与凸柱(10)为一体组成的构件。3.根据权利要求1所述的一种鱼子酱腌制装置，其特征在于：所述腌制盒(7)后端面中部位置设置有后圆轴(15)，所述后直板(4)后端面设置有后套板(16)，所述后圆轴(15)穿过后套板(16)并设置有外圆板(17)，所述后圆轴(15)与后套板(16)之间活动连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁再孝，吴茗秋，向坤，王蔚铭，张坤强，邓怡，
申请(专利权)人：贵州东亿农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：