本实用新型专利技术涉及一种反应釜底轴承定位装置，包括搅拌主轴和三个支撑脚，三个所述支撑脚均固定连接在反应釜的内壁，所述搅拌主轴的外部固定安装有耐磨钢套，三个所述支撑脚的顶部共同固定安装有底部垫板，所述底部垫板的顶部设置有中间垫板，所述中间垫板的顶部设置有可重复使用的耐磨机构。该反应釜底轴承定位装置，通过设置耐磨钢套和耐磨机构，搅拌主轴带动耐磨钢套在耐磨机构的内部进行旋转，在使用一段时间后，耐磨机构会产生磨损，通过转动耐磨机构，使耐磨机构不与耐磨钢套磨损处相接触，可以再次进行使用，减少了局部出现抱轴的情况发生，使反应釜可以正常使用，从而具备使用寿命长的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜底轴承定位装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜底轴承定位装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜中通常设有搅拌器，搅拌器包括可转动的搅拌主轴及连接在搅拌主轴上的搅拌桨，反应釜的底部还设有用于支撑搅拌主轴便于搅拌主轴转动的底轴承。
[0003]经检索，根据中国技术公开号CN202221468200.6提出了一种反应釜底轴承支撑结构，其
技术实现思路
记载了“在拆开盖板时，能够通过支撑架从外部向下拉出底轴承，使得底轴承的拆装更加方便，底轴承上下进出的方式，还能大幅降低搅拌器与反应釜底壁之间的预留高度，使得死区空间的高度低，对底部物料搅拌效果的影响小”这一技术方案。
[0004]其中，该反应釜底轴承支撑结构，在搅拌轴的下端外设置有轴套，虽然结构简单，但是轴套的加工精度要求很高，而且由于轴套相对的线速度高，产生的热量较多，容易产生磨损，在磨损比较严重时，局部还会出现抱轴的情况发生，影响了反应釜的正常使用，需要进行改进，故提出一种反应釜底轴承定位装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反应釜底轴承定位装置，具备使用寿命长等优点，解决了该反应釜底轴承支撑结构，在搅拌轴的下端外设置有轴套，虽然结构简单，但是轴套的加工精度要求很高，而且由于轴套相对的线速度高，产生的热量较多，容易产生磨损，在磨损比较严重时，局部还会出现抱轴的情况发生，影响了反应釜正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜底轴承定位装置，包括搅拌主轴和三个支撑脚，三个所述支撑脚均固定连接在反应釜的内壁，所述搅拌主轴的外部固定安装有耐磨钢套，三个所述支撑脚的顶部共同固定安装有底部垫板，所述底部垫板的顶部设置有中间垫板，所述中间垫板的顶部设置有可重复使用的耐磨机构。
[0007]进一步，所述耐磨机构包括底座，所述底座可拆卸连接在中间垫板的顶部，所述底座的顶部固定安装有座体，所述座体的顶部可拆卸连接有盖体，所述盖体的底部可拆卸安装有与耐磨钢套相接触的耐磨套。
[0008]进一步，所述底座通过第一螺栓与中间垫板和底部垫板螺纹连接，所述第一螺栓的数量为多个。
[0009]进一步，所述盖体通过第二螺栓与座体螺纹连接，所述第二螺栓的数量为多个。
[0010]进一步，所述耐磨套通过第三螺栓与盖体螺纹连接，所述第三螺栓的数量为多个。
[0011]进一步，所述底部垫板的形状、中间垫板的形状和底座的形状均为环形，所述耐磨套的形状为圆柱体。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该反应釜底轴承定位装置，通过设置耐磨钢套和耐磨机构，搅拌主轴带动耐磨钢套在耐磨机构的内部进行旋转，在使用一段时间后，耐磨机构会产生磨损，通过转动耐磨机构，使耐磨机构不与耐磨钢套磨损处相接触，可以再次进行使用，减少了局部出现抱轴的情况发生，使反应釜可以正常使用，从而具备使用寿命长的优点，方便了使用。
[0014]2、该反应釜底轴承定位装置，通过设置底座与中间垫板，底座与中间垫板螺纹连接，可以将底座安装在中间垫板顶部合适的位置，使三个耐磨套均与耐磨钢套相接触，避免了在安装时，因焊接造成与轴线不同心造成的误差，提高了使用效果，从而具备精准安装的优点，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌主轴、耐磨钢套与耐磨套连接示意图。
[0017]图中：1搅拌主轴、2耐磨钢套、3支撑脚、4底部垫板、5中间垫板、6耐磨机构、61底座、62座体、63盖体、64耐磨套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种反应釜底轴承定位装置，包括搅拌主轴1和三个支撑脚3，三个支撑脚3均固定连接在反应釜的内壁，搅拌主轴1的外部固定安装有耐磨钢套2，三个支撑脚3的顶部共同固定安装有底部垫板4，底部垫板4的顶部设置有中间垫板5，中间垫板5的顶部设置有可重复使用的耐磨机构6。
[0020]具体的，搅拌主轴1带动耐磨钢套2在耐磨机构6的内部进行旋转，在使用一段时间后，耐磨机构6会产生磨损，通过转动耐磨机构6，使耐磨机构6不与耐磨钢套2磨损处相接触，可以再次进行使用，减少了局部出现抱轴的情况发生，使反应釜可以正常使用。
[0021]本实施例中，耐磨机构6包括底座61，底座61可拆卸连接在中间垫板5的顶部，底座61的顶部固定安装有座体62，座体62的顶部可拆卸连接有盖体63，盖体63的底部可拆卸安装有与耐磨钢套2相接触的耐磨套64。
[0022]具体的，三个耐磨套64为环状等距分布，三个耐磨套64均与耐磨钢套2相接触。
[0023]本实施例中，底座61通过第一螺栓与中间垫板5和底部垫板4螺纹连接，第一螺栓的数量为多个。
[0024]具体的，底座61与中间垫板5螺纹连接，可以将底座61安装在中间垫板5顶部合适的位置，使三个耐磨套64均与耐磨钢套2相接触，避免了在安装时，因焊接造成与轴线不同心造成的误差，提高了使用效果。
[0025]本实施例中，盖体63通过第二螺栓与座体62螺纹连接，第二螺栓的数量为多个。
[0026]具体的，盖体63安装在座体62的顶部，打开盖体63，可以对耐磨套64进行转动，使
磨损处不与耐磨钢套2相接触。
[0027]本实施例中，耐磨套64通过第三螺栓与盖体63螺纹连接，第三螺栓的数量为多个。
[0028]具体的，盖体63对耐磨套64进行定位，使耐磨套64不易进行转动。
[0029]本实施例中，底部垫板4的形状、中间垫板5的形状和底座61的形状均为环形，耐磨套64的形状为圆柱体。
[0030]具体的，搅拌主轴1、耐磨钢套2、底部垫板4、中间垫板5和底座61的轴心处于同一条直线上。
[0031]上述实施例的工作原理为：
[0032](1)工作人员在安装时，先将三个支撑脚3固定连接在反应釜的内壁，然后将底座61安装在中间垫板5顶部合适的位置，使三个耐磨套64均与耐磨钢套2相接触，避免了在安装时，因焊接造成与轴线不同心造成的误差，提高了使用效果，从而具备精准安装的优点，方便了使用；
[0033](2)搅拌主轴1带动耐磨钢套2进行旋转，在使用一段时间后，耐磨钢套2与三个耐磨套64相接触处会产生磨损，通过拆下三个盖体63，然后转动三个耐磨套64本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜底轴承定位装置，包括搅拌主轴(1)和三个支撑脚(3)，三个所述支撑脚(3)均固定连接在反应釜的内壁，其特征在于：所述搅拌主轴(1)的外部固定安装有耐磨钢套(2)，三个所述支撑脚(3)的顶部共同固定安装有底部垫板(4)，所述底部垫板(4)的顶部设置有中间垫板(5)，所述中间垫板(5)的顶部设置有可重复使用的耐磨机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜底轴承定位装置，其特征在于：所述耐磨机构(6)包括底座(61)，所述底座(61)可拆卸连接在中间垫板(5)的顶部，所述底座(61)的顶部固定安装有座体(62)，所述座体(62)的顶部可拆卸连接有盖体(63)，所述盖体(63)的底部可拆卸安装有与耐磨钢套(2)相接触的耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯金明，张利飞，王飞，叶德泉，黄敬宇，杜华，
申请(专利权)人：湖北昱泓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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