新型面料复合装置制造方法及图纸

技术编号:38677442 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-02 22:52
本实用新型专利技术公开了新型面料复合装置,涉及面料复合技术领域,包括外壳和电动伸缩杆;外壳:内部安装有放置座,所述放置座的侧面固定有滑块,所述滑块与外壳侧面底端的滑槽滑动连接,所述放置座的中部安装有固定架,所述电动伸缩杆有四个且两两一组对应固定在固定架的上下两侧面,每组电动伸缩杆的内侧端与辊架外侧面的两端连接,所述辊架的内部转动连接有压辊,所述固定架内部的左侧设有限位检测单元,所述外壳的顶面设有烘干单元;其中:还包括控制器,所述控制器设在放置座的前侧面,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端,该新型面料复合装置,复合效果好,加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
新型面料复合装置


[0001]本技术涉及面料复合
,具体为新型面料复合装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,复合装置是一种常见到的设备,通常用作于对事物进行复合作用,而对于面料方面,市场上常见的面料复合装置,大多数都是结构简单,只具有使面料复合的作用,而对于面料复合需要使用粘合剂,但这种装置在使用粘合剂后,不具有快速使粘合剂进行风干的功能,若没有及时风干粘合剂,便会造成面料无法及时复合,并且复合前的输送过程中容易出现面料偏移的问题,导致复合出现错位,为此,我们提出新型面料复合装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供新型面料复合装置,复合效果好,加工效率高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新型面料复合装置,包括外壳和电动伸缩杆;
[0005]外壳:内部安装有放置座,所述放置座的侧面固定有滑块,所述滑块与外壳侧面底端的滑槽滑动连接,所述放置座的中部安装有固定架,所述电动伸缩杆有四个且两两一组对应固定在固定架的上下两侧面,每组电动伸缩杆的内侧端与辊架外侧面的两端连接,所述辊架的内部转动连接有压辊,所述固定架内部的左侧设有限位检测单元,所述外壳的顶面设有烘干单元;
[0006]其中:还包括控制器,所述控制器设在放置座的前侧面,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]通过电动伸缩杆可以调节两个压辊之间的距离,从而适用于不同厚度的面料复合使用,而滑块在滑槽内部滑动来方便将放置座拉出,从而对放置座内部的电器件等进行快速的维护维修。
[0008]进一步的,所述限位检测单元包含支架、电动推杆、限位架、导辊、照明灯和视频检测头,所述支架固定在外壳内部的左侧,所述支架内部的侧面固定有电动推杆,所述电动推杆的内侧端安装有限位架,所述限位架的内侧面转动连接有导辊,所述照明灯安装在支架内部侧面的中部,所述视频检测头有两个且分别固定在支架内部的上下两侧面,所述电动推杆、照明灯和视频检测头的输入端电连接控制器的输出端,启动电动推杆来调节限位架的位置,配合导辊可以对面料起到限位的作用,从而防止面料复合出现错位的问题,而视频检测头可以对面料表面进行检测,当面料表面出现损坏时可以及时的提醒人员查看。
[0009]进一步的,所述烘干单元包含固定座、风机、加热管和温度传感器,所述固定座有两个且前后对应固定在外壳顶面的右侧,所述固定座的内部放置有风机,所述加热管固定
在外壳内部的顶面,所述温度传感器安装在放置座前侧面的右端,所述风机和加热管的输入端电连接控制器的输出端,所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端,风机配合加热管可以快速的将面料内部的粘合剂进行烘干处理,从而提高复合的效果,同时温度传感器可以使外壳内部的温度保持在合适的范围。
[0010]进一步的,还包括固定杆、调节架和计米传感器,所述固定杆固定在放置座内部的右侧,所述固定杆的外侧滑动连接有调节架,所述调节架的底面安装有计米传感器,所述计米传感器的输出端电连接控制器的输入端,固定杆外侧滑动的调节架可以对计米传感器的位置进行调节,从而方便人员对复合后面料的长度进行记录。
[0011]进一步的,还包括防护板、锁固杆和透明窗,所述防护板与外壳前侧面的凹槽转动连接,所述防护板的前侧面固定有透明窗,所述防护板两侧的通槽内滑动连接有锁固杆,滑动锁固杆使其卡进放置座顶面的锁固槽内部,从而对放置座进行固定,而人员则可以通过透明窗对外壳内部的情况进行查看。
[0012]进一步的,还包括声光报警器,所述声光报警器固定在外壳侧面的顶端,所述声光报警器的输入端电连接控制器的输出端,声光报警器可以在装置出现故障时进行闪烁,从而提醒人员及时的进行调节。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本新型面料复合装置,具有以下好处:
[0014]1、通过电动伸缩杆可以调节两个压辊之间的距离,从而适用于不同厚度的面料复合使用,而滑块在滑槽内部滑动来方便将放置座拉出,从而对放置座内部的电器件等进行快速的维护维修。
[0015]2、通过启动电动推杆来调节限位架的位置,配合导辊可以对面料起到限位的作用,从而防止面料复合出现错位的问题,而视频检测头可以对面料表面进行检测,当面料表面出现损坏时可以及时的提醒人员查看。
[0016]3、通过风机配合加热管可以快速的将面料内部的粘合剂进行烘干处理,从而提高复合的效果,同时温度传感器可以使外壳内部的温度保持在合适的范围。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术烘干单元结构示意图;
[0019]图3为本技术限位检测单元结构示意图。
[0020]图中:1外壳、2限位检测单元、21支架、22电动推杆、23限位架、24导辊、25照明灯、26视频检测头、3烘干单元、31固定座、32风机、33加热管、34温度传感器、4放置座、5滑块、6固定架、7电动伸缩杆、8辊架、9压辊、10固定杆、11调节架、12计米传感器、13防护板、14锁固杆、15透明窗、16声光报警器、17控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:新型面料复合装置,包括外壳1和电动伸缩杆7;
[0023]外壳1:内部安装有放置座4,放置座4的侧面固定有滑块5,滑块5与外壳1侧面底端的滑槽滑动连接,放置座4的中部安装有固定架6,电动伸缩杆7有四个且两两一组对应固定在固定架6的上下两侧面,每组电动伸缩杆7的内侧端与辊架8外侧面的两端连接,辊架8的内部转动连接有压辊9,通过电动伸缩杆7可以调节两个压辊9之间的距离,从而适用于不同厚度的面料复合使用,而滑块5在滑槽内部滑动来方便将放置座4拉出,从而对放置座4内部的电器件等进行快速的维护维修,固定架6内部的左侧设有限位检测单元2,限位检测单元2包含支架21、电动推杆22、限位架23、导辊24、照明灯25和视频检测头26,支架21固定在外壳1内部的左侧,支架21内部的侧面固定有电动推杆22,电动推杆22的内侧端安装有限位架23,限位架23的内侧面转动连接有导辊24,照明灯25安装在支架21内部侧面的中部,视频检测头26有两个且分别固定在支架21内部的上下两侧面,电动推杆22、照明灯25和视频检测头26的输入端电连接控制器17的输出端,启动电动推杆22来调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型面料复合装置,其特征在于:包括外壳(1)和电动伸缩杆(7);外壳(1):内部安装有放置座(4),所述放置座(4)的侧面固定有滑块(5),所述滑块(5)与外壳(1)侧面底端的滑槽滑动连接,所述放置座(4)的中部安装有固定架(6),所述电动伸缩杆(7)有四个且两两一组对应固定在固定架(6)的上下两侧面,每组电动伸缩杆(7)的内侧端与辊架(8)外侧面的两端连接,所述辊架(8)的内部转动连接有压辊(9),所述固定架(6)内部的左侧设有限位检测单元(2),所述外壳(1)的顶面设有烘干单元(3);其中:还包括控制器(17),所述控制器(17)设在放置座(4)的前侧面,所述电动伸缩杆(7)的输入端电连接控制器(17)的输出端,所述控制器(17)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种新型面料复合装置,其特征在于:所述限位检测单元(2)包含支架(21)、电动推杆(22)、限位架(23)、导辊(24)、照明灯(25)和视频检测头(26),所述支架(21)固定在外壳(1)内部的左侧,所述支架(21)内部的侧面固定有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的内侧端安装有限位架(23),所述限位架(23)的内侧面转动连接有导辊(24),所述照明灯(25)安装在支架(21)内部侧面的中部,所述视频检测头(26)有两个且分别固定在支架(21)内部的上下两侧面,所述电动推杆(22)、照明灯(25)和视频检测头(26)的输入端电连接控制器(17)的输出端。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永洪
申请(专利权)人:海宁巨龙新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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