一种方便维护的安全截止阀门制造技术

技术编号:38677184 阅读:33 留言:0更新日期:2023-09-02 22:51
本实用新型专利技术公开了一种方便维护的安全截止阀门,包括:阀体,所述阀体的上端开设有第一流腔,且阀体的下端开设有第二流腔,所述阀体的左端开设有安装腔;第一安装块,其一体化固定安装在阀体的左端面上侧位置,所述阀体的右端固定安装有第二安装块,且第二安装块的内部开设有安装孔组;第一连接法兰,其固定连接在阀体的左端,所述第一连接法兰的左端面安装有第二连接法兰,所述壳体的内部设置有衔接杆;阀杆,其连接在衔接杆的外表面,所述阀杆的右端固定连接有阀瓣。该方便维护的安全截止阀门,便于进行拆卸维护,同时提高了密封效果,解决了现有的截止阀门内部易发生渗液漏液等不良情况的问题。良情况的问题。良情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的安全截止阀门


[0001]本技术涉及截止阀
,具体为一种方便维护的安全截止阀门。

技术介绍

[0002]截止阀,也叫截门,是一种使用最广泛的阀门,由于截止阀在开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,且开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压,因此广受欢迎,截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,进而阻止介质流通。
[0003]然而,目前市场上大部分的截止阀门仍存在一些不足,就比如:现有的截止阀内部密封效果一般,易发生渗液漏液等不良情况,且大多不便于进行拆卸维护,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种方便维护的安全截止阀门,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便维护的安全截止阀门,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的截止阀门内部密封效果一般,易发生渗液漏液等不良情况,且大多不便于进行拆卸维护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便维护的安全截止阀门,包括:
[0006]阀体,所述阀体的上端开设有第一流腔,且阀体的下端开设有第二流腔,并且第一流腔与第二流腔之间连接有开设在阀体内部的阀腔,所述阀体的左端开设有安装腔,且安装腔的内部表面固定连接有密封块;
[0007]第一安装块,其一体化固定安装在阀体的左端面上侧位置,所述阀体的右端固定安装有第二安装块,且第二安装块的内部开设有安装孔组;
[0008]第一连接法兰,其固定连接在阀体的左端,所述第一连接法兰的左端面安装有第二连接法兰,且第二连接法兰的左端固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有衔接杆,且衔接杆的外表面固定连接有限位环,并且衔接杆的左端固定连接有转轮;
[0009]阀杆,其连接在衔接杆的外表面,所述阀杆的右端固定连接有阀瓣。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述安装孔组由第一衔接孔、第二衔接孔和第三衔接孔构成;
[0011]第一衔接孔,其开设在第二安装块的前端面;
[0012]第二衔接孔,其开设在第二安装块的内部;
[0013]第三衔接孔,其连接在第二衔接孔的后端。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述第二衔接孔连接在第一衔接孔的后端,且第一衔接孔、第二衔接孔、第三衔接孔的直径依次减小。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述第二连接法兰通过螺栓结构固定连接在第一连接法兰的左端面。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述衔接杆通过限位环转动连接在壳体的内部。
[0017]作为本技术的优选技术方案,所述阀杆的竖截面呈矩形设置,且阀杆滑动设置在壳体的内侧。
[0018]作为本技术的优选技术方案,所述阀杆与衔接杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0019]作为本技术的优选技术方案,所述阀瓣设置在阀腔的内部,且阀瓣与密封块构成滑动连接。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便维护的安全截止阀门,便于进行拆卸维护,同时提高了密封效果,解决了现有的截止阀门内部易发生渗液漏液等不良情况的问题;
[0021]1、设有第一流腔、第二流腔和阀腔,通过第一流腔、阀腔和第二流腔上下直线型设置,在对该截止阀门进行拆卸后,方便对阀体内部进行清洗,不易造成污垢堵塞,使实用性更佳;
[0022]2、设有阀杆、第二连接法兰和衔接杆,通过拆分第一连接法兰与阀体内部的螺栓结构,逆时针旋转转轮,使阀杆与衔接杆分离,即可拆分壳体与阀体,便于进行拆卸维护;
[0023]3、设有密封块、阀瓣和安装腔,通过安装腔的内部设置有密封块,且阀瓣与密封块构成滑动连接,提高了密封效果,避免阀腔内部介质向安装腔渗漏,解决了现有的截止阀门内部易发生渗液漏液等不良情况的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0025]图2为本技术阀体与第二安装块连接正视剖面结构示意图;
[0026]图3为本技术阀体与第二安装块连接侧视剖面结构示意图;
[0027]图4为本技术阀体与第二安装块连接后视结构示意图;
[0028]图5为本技术壳体与阀杆连接侧视剖面结构示意图;
[0029]图6为本技术阀体与第二安装块连接俯视结构示意图;
[0030]图7为本技术图6中A

A处侧视剖面结构示意图;
[0031]图8为本技术图4中阀体与第二安装块连接仰视结构示意图。
[0032]图中:1、阀体;2、第一流腔;3、第二流腔;4、阀腔;5、安装腔;6、第一安装块;7、第二安装块;8、安装孔组;801、第一衔接孔;802、第二衔接孔;803、第三衔接孔;9、密封块;10、第一连接法兰;11、第二连接法兰;12、壳体;13、衔接杆;14、限位环;15、转轮;16、阀杆;17、阀瓣。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种方便维护的安全截止阀门,包括:阀体1的上端开设有第一流腔2,且阀体1的下端开设有第二流腔3,并且第一流腔2与第二流腔3之间连接有开设在阀体1内部的阀腔4,如图1、图2和图4中所示,阀体1的左端开设有安装腔5,且安装腔5的内部表面固定连接有密封块9,结合图6与图8中所示,阀体1的左端面上侧位置一体化固定安装有第一安装块6,且阀体1的右端固定安装有第二安装块7,并且第二安装块7的内部开设有安装孔组8,结合图2、图3与图7中所示,安装孔组8由第一衔接孔801、第二衔接孔802和第三衔接孔803构成,第一衔接孔801开设在第二安装块7的前端面,第二衔接孔802开设在第二安装块7的内部并连接在第一衔接孔801的后端,第三衔接孔803连接在第二衔接孔802的后端,如图7中所示,第一衔接孔801、第二衔接孔802、第三衔接孔803的直径依次减小;
[0035]阀体1的左端固定连接有第一连接法兰10,且第一连接法兰10的左端面安装有第二连接法兰11,如图1中,第二连接法兰11通过螺栓结构固定连接在第一连接法兰10的左端面,且第二连接法兰11的左端固定连接有壳体12,壳体12的内部设置有衔接杆13,且衔接杆13的外表面固定连接有限位环14,并且衔接杆13的左端固定连接有转轮15,衔接杆13的外表面连接有阀杆16,且阀杆16的右端固定连接有阀瓣17。
[0036]在使用该方便维护的安全截止阀门时,首先结合图1和图5中所示,由于阀瓣17设置在阀腔4的内部,且阀瓣17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的安全截止阀门,其特征在于:包括:阀体,所述阀体的上端开设有第一流腔,且阀体的下端开设有第二流腔,并且第一流腔与第二流腔之间连接有开设在阀体内部的阀腔,所述阀体的左端开设有安装腔,且安装腔的内部表面固定连接有密封块;第一安装块,其一体化固定安装在阀体的左端面上侧位置,所述阀体的右端固定安装有第二安装块,且第二安装块的内部开设有安装孔组;第一连接法兰,其固定连接在阀体的左端,所述第一连接法兰的左端面安装有第二连接法兰,且第二连接法兰的左端固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有衔接杆,且衔接杆的外表面固定连接有限位环,并且衔接杆的左端固定连接有转轮;阀杆,其连接在衔接杆的外表面,所述阀杆的右端固定连接有阀瓣。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的安全截止阀门,其特征在于:所述安装孔组由第一衔接孔、第二衔接孔和第三衔接孔构成;第一衔接孔,其开设在第二安装块的前端面;第二衔接孔,其开...

【专利技术属性】
技术研发人员:余钟清王苗泉何梦佳潘小明何行成
申请(专利权)人:宁波凯拓阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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