一种斗式提升机提升带保护结构制造技术

技术编号:38676931 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-02 22:51
本实用新型专利技术提供一种斗式提升机提升带保护结构,包括提升机本体、进料口、出料口、传送轮、提升机带、料斗、PLC、激光发生器和激光接收器,所述进料口和出料口分别固定连接在提升机本体的两侧壁,所述进料口位于出料口的左下方,两个所述传送轮均设置在提升机本体的内部,所述提升机带套设在两个传送轮的外表面,多个所述料斗均等距固定连接在提升机带的外表面。本实用新型专利技术中,由于转动盘上的其中一个固定杆位于提升机带上两个料斗之间,使得传送轮带动提升机带上的料斗运转时,料斗会与固定杆发生碰撞,而此时料斗口朝向下方,从而使得料斗与固定杆碰撞可以将料斗壁上残留的物料震落,避免料斗内残留有余料。避免料斗内残留有余料。避免料斗内残留有余料。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机提升带保护结构


[0001]本技术涉及斗式提升机
,具体为一种斗式提升机提升带保护结构。

技术介绍

[0002]斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料;
[0003]中国专利(公告号:CN212830864U,公告日:2021.03.20)公开了一种斗式提升机输送带保护装置,属于物料传送
,包括斗提机,所述斗提机的上方设置有电动机,所述电动机的输出端设置有减速机,所述减速机的输出端连接有斗提机的主动轮,所述主动轮的外部连接有传送皮带,所述传送皮带的底端设置有从动轮;本技术通过在从动轮外加装信号传感器,通过增加信号传感器检测从动轮运转信号,来监测从动轮是否正常运转,从而确保斗式提升机正常运转,减少运行故障率,节省运行维保成本;本技术通过传感器信号传递给可编程控制器,通过人工设置取样时间间隔,当从动轮运转周期超出该时间间隔时,可编程控制器通过报警装置提示运维人员,检查排除设备报警故障。但虽然该提升机可以通过增加信号传感器检测从动轮运转信号,来监测从动轮是否正常运转,但该提升机仅仅采取一个信号取样点作为信息输出端,而从动轮位于提升机的底部,且提升机余料堆积在提升机的底部,使得信号取样点很容易被物料损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种斗式提升机提升带保护结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种斗式提升机提升带保护结构,包括提升机本体、进料口、出料口、传送轮、提升机带、料斗、PLC、激光发生器和激光接收器,所述进料口和出料口分别固定连接在提升机本体的两侧壁,所述进料口位于出料口的左下方,两个所述传送轮均设置在提升机本体的内部,所述提升机带套设在两个传送轮的外表面,多个所述料斗均等距固定连接在提升机带的外表面,所述提升机本体的靠近出料口的侧壁设置有排料口,所述排料口位于出料口的正下方,所述PLC固定连接在提升机本体靠近排料口的侧壁,所述PLC位于出料口和排料口之间,所述提升机本体的内部的后表面转动连接有支撑轴,所述支撑轴的前端固定连接有转动盘,所述转动盘的前表面固定连接有多个固定杆,多个所述激光发生器分别固定连接在多个固定杆的前端,所述激光接收器固定连接在提升机本体靠近出料口的侧壁,所述激光接收器位于固定杆的前方。
[0006]优选的,所述排料口的底部与提升机本体的内底壁位于同一平面。
[0007]优选的,多个所述固定杆为环形阵列分布,其中一个所述固定杆位于相邻两个料斗之间。
[0008]优选的,所述PLC与激光接收器通过线路连接,所述PLC与传送轮的动力源通过线
路连接。
[0009]本技术具有如下有益效果:
[0010]该斗式提升机提升带保护结构,通过设置的PLC、支撑轴、转动盘、固定杆、激光发生器、激光接收器,由于转动盘上的其中一个固定杆位于提升机带上两个料斗之间,使得传送轮带动提升机带上的料斗运转时,料斗会与固定杆发生碰撞,而此时料斗口朝向下方,从而使得料斗与固定杆碰撞可以将料斗壁上残留的物料震落,避免料斗内残留有余料,而且由于转动盘通过支撑轴与提升机本体内壁转动连接,使得当料斗与固定杆发生碰撞后,料斗给予转动盘转动的动力,使得固定杆上的激光发生器经过激光接收器的正后方,从而使得PLC可以得知提升机带是否正常运转,避免提升机带因为无法正常工作而损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视图;
[0012]图2为本技术的图1的A处放大图。
[0013]其中,1、提升机本体;2、进料口;3、出料口;4、传送轮;5、提升机带;6、料斗;7、排料口;8、PLC;9、支撑轴;10、转动盘;11、固定杆;12、激光发生器;13、激光接收器。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0015]如图1

2所示,本技术实施例提供一种斗式提升机提升带保护结构,包括提升机本体1、进料口2、出料口3、传送轮4、提升机带5、料斗6、PLC8、激光发生器12和激光接收器13,进料口2和出料口3分别固定连接在提升机本体1的两侧壁,进料口2位于出料口3的左下方,两个传送轮4均设置在提升机本体1的内部,提升机带5套设在两个传送轮4的外表面,多个料斗6均等距固定连接在提升机带5的外表面,提升机本体1的靠近出料口3的侧壁设置有排料口7,排料口7位于出料口3的正下方,PLC8固定连接在提升机本体1靠近排料口7的侧壁,PLC8位于出料口3和排料口7之间,提升机本体1的内部的后表面转动连接有支撑轴9,支撑轴9的前端固定连接有转动盘10,转动盘10的前表面固定连接有多个固定杆11,多个激光发生器12分别固定连接在多个固定杆11的前端,激光接收器13固定连接在提升机本体1靠近出料口3的侧壁,激光接收器13位于固定杆11的前方。
[0016]排料口7的底部与提升机本体1的内底壁位于同一平面,通过排料口7可以将提升机本体1内底壁上的余料排出提升机本体1,避免提升机本体1内部堆积余料;多个固定杆11为环形阵列分布,其中一个固定杆11位于相邻两个料斗6之间,由于转动盘10上的其中一个固定杆11位于提升机带5上两个料斗6之间,使得传送轮4带动提升机带5上的料斗6运转时,料斗6会与固定杆11发生碰撞,而此时料斗6口朝向下方,从而使得料斗6与固定杆11碰撞可以将料斗6壁上残留的物料震落,避免料斗6内残留有余料;PLC8与激光接收器13通过线路
连接,PLC8与传送轮4的动力源通过线路连接,激光接收器13可以将接收到激光发生器12的信号情况传递给PLC8,使得PLC8可以判断出提升机本体1内的提升机带5是否正常工作,当提升机带5无法正常工作时,通过PLC8控制传送轮4停止工作,并通知运维人员提升机本体1无法正常工作。
[0017]工作原理:在使用斗式提升机提升带保护结构时,通过进料口2处可以为提升机本体1内添加物料,通过传送轮4可以带动提升机带5上的料斗6运转,使得料斗6可以对进料口2处的物料进行运输,当装有物料的料斗6移动到出料口3处时,出料口3可以将料斗6内的物料导出,因此完成物料的运输,而由于转动盘10上的其中一个固定杆11位于提升机带5上两个料斗6之间,使得当完成物料运输的料斗6继续运转时,该料斗6会与固定杆11发生碰撞,而此时料斗6口朝向下方,从而使得料斗6与固定杆11碰撞可以将料斗6壁上残留的物料震落,避免料斗6内残留有余料,余料会落到提升机本体1的内底壁上,通过排料口7可以将提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机提升带保护结构,包括提升机本体(1)、进料口(2)、出料口(3)、传送轮(4)、提升机带(5)、料斗(6)、PLC(8)、激光发生器(12)和激光接收器(13),其特征在于:所述进料口(2)和出料口(3)分别固定连接在提升机本体(1)的两侧壁,所述进料口(2)位于出料口(3)的左下方,两个所述传送轮(4)均设置在提升机本体(1)的内部,所述提升机带(5)套设在两个传送轮(4)的外表面,多个所述料斗(6)均等距固定连接在提升机带(5)的外表面,所述提升机本体(1)的靠近出料口(3)的侧壁设置有排料口(7),所述排料口(7)位于出料口(3)的正下方,所述PLC(8)固定连接在提升机本体(1)靠近排料口(7)的侧壁,所述PLC(8)位于出料口(3)和排料口(7)之间,所述提升机本体(1)的内部的后表面转动连接有支撑轴(9),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐家庆邱兵邱兰珍
申请(专利权)人:巢湖市鼎昌输送机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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