一种布匹染色装置制造方法及图纸

技术编号:38676833 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:51
本实用新型专利技术公开了一种布匹染色装置,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有第一固定架,所述第一固定架内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有固定辊,所述底座顶部的右侧栓接有第二固定架,所述第二固定架的背面通过固定台栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有收卷辊,所述收卷辊的正面贯穿第二固定架并通过轴承与第二固定架内腔的正面转动连接,通过加热管、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴和搅拌杆的配合,使染料在染色箱内搅拌均匀,染色均匀,加热管对染料加热,避免染料沉淀,提高了染色效果,通过加热箱、加热丝和风机的配合,在布匹从染色箱内输送出时,对布匹进行烘干。对布匹进行烘干。对布匹进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种布匹染色装置


[0001]本技术涉及布匹
,具体为一种布匹染色装置。

技术介绍

[0002]对各类织物的总称,布即织物,“匹”本为中国古代计量单位,1匹为4丈,也即13.2米,古人多用来计量不薄衣物,布匹合称表示制作衣物的衣料,现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质,狭义的布匹不包括丝绸。
[0003]服装生产需要对布匹进行染色,经检索,申请号CN202221703302.1公开了一种自动化服装生产用无纺布染色装置,解决了传统的染色装置在染色完毕后进行出料时,由于布匹表面沾染颜料,导致人员需要借助工具来对布匹卷进行出料,非常不便的问题。
[0004]但该装置仍具有以下缺陷:布料在印染过程中染料易沉淀,布料染色过程中上色不均匀,一些地方吸收染料不足,导致上色较淡,降低了布匹染色的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种布匹染色装置,使染料在染色箱内搅拌均匀,染色均匀,加热管对染料加热,避免染料沉淀,提高了染色效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布匹染色装置,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有第一固定架,所述第一固定架内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有固定辊,所述底座顶部的右侧栓接有第二固定架,所述第二固定架的背面通过固定台栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有收卷辊,所述收卷辊的正面贯穿第二固定架并通过轴承与第二固定架内腔的正面转动连接,所述底座的顶部栓接有机箱,所述机箱两侧的顶部均开设有第一通槽,所述机箱内腔的底部栓接有染色箱,所述染色箱的顶部开设有第二通槽,所述染色箱的内腔设置有加热搅拌组件,所述染色箱内腔的底部栓接有第三固定架,所述第三固定架内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有导向辊。
[0007]优选的,所述加热搅拌组件包括加热管、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴和搅拌杆,所述染色箱内腔背面的顶部设置有加热管,所述底座内腔的底部栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴,且转动轴的表面键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的内腔键连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的两侧均通过轴承与底座内腔的两侧转动连接,所述第一旋转轴表面的两侧均键连接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内腔键连接有第二旋转轴,所述染色箱的两侧均通过转套与第二旋转轴的表面转动连接,所述第二旋转轴相向的一侧贯穿至染色箱的内腔,所述第二旋转轴的表面从左至右均依次栓接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面从上至下均依次栓接有支杆。
[0008]优选的,所述机箱的顶部从左至右依次栓接有加热箱和风机,所述加热箱的内腔从左至右均依次设置有加热丝,所述风机的进风口连通有进气管,且进气管的左端贯穿至
加热箱的内腔,所述风机的出风口连通有出气管,且出气管的右端贯穿机箱并连通有连通架,所述连通架顶部的两侧均通过支架与机箱内腔的顶部栓接,所述连通架的底部从左至右均依次连通有喷头。
[0009]优选的,所述染色箱顶部的两侧均栓接有导流座,且导流座相反的一侧与机箱内腔的两侧接触。
[0010]优选的,所述加热箱的左侧开设有进气槽,所述加热箱内腔顶部和底部的左侧均栓接有过滤网。
[0011]优选的,所述底座正面的右侧栓接有用于控制第一电机、第二电机、加热丝、加热管和风机的控制器,所述机箱的两侧均粘接有密封圈,且密封圈的内圈与第二旋转轴的表面接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术提供一种布匹染色装置,通过加热管、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴和搅拌杆的配合,使染料在染色箱内搅拌均匀,染色均匀,加热管对染料加热,避免染料沉淀,提高了染色效果。
[0014]2、本技术提供一种布匹染色装置,通过加热箱、加热丝和风机的配合,在布匹从染色箱内输送出时,对布匹进行烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0017]图3为本技术的图2所示A处结构放大图。
[0018]图中标号:1、底座;2、第一固定架;3、第二固定架;4、第一电机;5、机箱;6、染色箱;7、加热搅拌组件;71、加热管;72、第二电机;73、主动齿轮;74、从动齿轮;75、第一旋转轴;76、主动轮;77、从动轮;78、第二旋转轴;79、搅拌杆;8、第三固定架;9、加热箱;10、风机;11、连通架;12、加热丝;13、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1~3所示的一种布匹染色装置,包括底座1,底座1顶部的左侧栓接有第一固定架2,第一固定架2内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有固定辊,底座1顶部的右侧栓接有第二固定架3,第二固定架3的背面通过固定台栓接有第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有收卷辊,收卷辊的正面贯穿第二固定架3并通过轴承与第二固定架3内腔的正面转动连接,底座1的顶部栓接有机箱5,机箱5两侧的顶部均开设有第一通槽,机箱5内腔的底部栓接有染色箱6,染色箱6的顶部开设有第二通槽,染色箱6的内腔设置有加热搅拌组件7,染色箱6内腔的底部栓接有第三固定架8,第三固定架8内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有导向辊。
[0021]加热搅拌组件7包括加热管71、第二电机72、主动齿轮73、从动齿轮74、第一旋转轴75、主动轮76、从动轮77、第二旋转轴78和搅拌杆79,染色箱6内腔背面的顶部设置有加热管71,底座1内腔的底部栓接有第二电机72,第二电机72的输出轴固定连接有转动轴,且转动轴的表面键连接有主动齿轮73,主动齿轮73的内腔键连接有第一旋转轴75,第一旋转轴75的两侧均通过轴承与底座1内腔的两侧转动连接,第一旋转轴75表面的两侧均键连接有主动轮76,主动轮76的表面通过皮带传动连接有从动轮77,从动轮77的内腔键连接有第二旋转轴78,染色箱6的两侧均通过转套与第二旋转轴78的表面转动连接,第二旋转轴78相向的一侧贯穿至染色箱6的内腔,第二旋转轴78的表面从左至右均依次栓接有搅拌杆79,搅拌杆79的表面从上至下均依次栓接有支杆,对染料进行搅拌和加热,使布匹染色均匀,提高了布匹染色的效果。
[0022]机箱5的顶部从左至右依次栓接有加热箱9和风机10,加热箱9的内腔从左至右均依次设置有加热丝12,风机10的进风口连通有进气管,且进气管的左端贯穿至加热箱9的内腔,风机10的出风口连通有出气管,且出气管的右端贯穿机箱5并连通有连通架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布匹染色装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧栓接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有固定辊,所述底座(1)顶部的右侧栓接有第二固定架(3),所述第二固定架(3)的背面通过固定台栓接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有收卷辊,所述收卷辊的正面贯穿第二固定架(3)并通过轴承与第二固定架(3)内腔的正面转动连接,所述底座(1)的顶部栓接有机箱(5),所述机箱(5)两侧的顶部均开设有第一通槽,所述机箱(5)内腔的底部栓接有染色箱(6),所述染色箱(6)的顶部开设有第二通槽,所述染色箱(6)的内腔设置有加热搅拌组件(7),所述染色箱(6)内腔的底部栓接有第三固定架(8),所述第三固定架(8)内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有导向辊。2.根据权利要求1所述的一种布匹染色装置,其特征在于:所述加热搅拌组件(7)包括加热管(71)、第二电机(72)、主动齿轮(73)、从动齿轮(74)、第一旋转轴(75)、主动轮(76)、从动轮(77)、第二旋转轴(78)和搅拌杆(79),所述染色箱(6)内腔背面的顶部设置有加热管(71),所述底座(1)内腔的底部栓接有第二电机(72),所述第二电机(72)的输出轴固定连接有转动轴,且转动轴的表面键连接有主动齿轮(73),所述主动齿轮(73)的内腔键连接有第一旋转轴(75),所述第一旋转轴(75)的两侧均通过轴承与底座(1)内腔的两侧转动连接,所述第一旋转轴(75)表面的两侧均键连接有主动轮(76),所述主动轮(76)的表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员:何锋王逢彬
申请(专利权)人:江西众志聚服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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