一种煤化工废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤化工技术领域，且公开了一种煤化工废水处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有废水处理装置本体，所述废水处理装置本体表面的左侧固定安装有进水板，所述废水处理装置本体的内腔固定安装有第一导流板，所述第一导流板的表面固定安装有电磁阀。该煤化工废水处理装置，通过环形滑槽启动伺服电机进行工作，当伺服电机启动后可带动输出端的转杆进行转动，通过转杆的转动可带动连接杆进行转动，通过连接杆的转动可对废水进行搅拌，在废水搅拌的同时，通过连接杆的转动可带动定位框进行转动，通过定位框的转动可带动过滤网进行转动，通过过滤网可在搅拌的同时对废水中的杂质进行收集。废水中的杂质进行收集。废水中的杂质进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水处理装置


[0001]本技术涉及煤化工
，具体是一种煤化工废水处理装置。

技术介绍

[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化学加工过程，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
[0003]在煤化工生产过程中，会产生废水，因此需要使用到废水处理装置，中国专利公开了一种煤化工废水处理装置(授权公告号CN108911033B)，该专利技术通过在传送皮带的外表面均匀设置一组通过钢丝绳连接的刮油杆，实现推动废水表面的油液不断地从隔板上端面上滑过，进而掉入隔板右侧的空腔内，最终实现了废水中油液的分离；通过在隔板的上端面上镶嵌一块一号磁铁，当刮油杆移动到隔板上方时，刮油杆被隔板上的一号磁铁吸引，没有将隔板上方的油液迅速地刮除，进而给油液充足的时间越过隔板的上端面，因此能够保证最终的刮油效果，但是该装置在使用过程中，无法对煤化工废水中的废料和杂质进行清理。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种煤化工废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种煤化工废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种煤化工废水处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有废水处理装置本体，所述废水处理装置本体表面的左侧固定安装有进水板，所述废水处理装置本体的内腔固定安装有第一导流板，所述第一导流板的表面固定安装有电磁阀，所述废水处理装置本体的底部固定安装有第二导流板，所述废水处理装置本体内腔的右侧固定安装有出水管；
[0008]所述废水处理装置本体的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于废水处理装置本体的顶部，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆表面的左右两侧固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有定位框，所述定位框的表面固定安装有过滤网。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述废水处理装置本体的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒表面的四周均固定安装有定位螺栓，所述伺服电机位于电机盒的内腔中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述废水处理装置本体内腔的顶部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内腔活动连接有滚珠本体，所述滚珠本体的表面与转杆的表面呈固定连
接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述废水处理装置本体的内腔开设有环形滑槽，所述连接杆的表面滑动连接于环形滑槽的内腔中。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述进水板内腔的左右两侧均固定安装有卡块，所述卡块的内腔固定安装有过滤板，所述过滤板的孔径大于过滤网的孔径。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述废水处理装置本体表面的前侧固定安装有环形滑槽，所述废水处理装置本体表面的后侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面的后侧固定安装有密封垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过环形滑槽启动伺服电机进行工作，当伺服电机启动后可带动输出端的转杆进行转动，通过转杆的转动可带动连接杆进行转动，通过连接杆的转动可对废水进行搅拌，在废水搅拌的同时，通过连接杆的转动可带动定位框进行转动，通过定位框的转动可带动过滤网进行转动，通过过滤网可在搅拌的同时对废水中的杂质进行收集。
[0016]2、本技术通过电机盒可对伺服电机进行防护，防止伺服电机外部发生碰撞或与水接触，从而导致设备出现故障，通过定位螺栓可对电机盒进行防护，通过滚珠本体可在转杆转动期间减少转杆的表面与废水处理装置本体内壁之间的磨损，延长转杆的使用寿命，通过卡块可对过滤板进行固定，通过过滤板可对煤化工废水中的杂质进行初步过滤，通过环形滑槽可下达工作指令，通过开启箱门可对废水处理装置本体内腔中过滤后的杂质进行清理，同时可对废水处理装置本体内腔中的零件进行维修或更换，通过密封垫可起到密封效果，防止废水处理装置本体内腔中的废水外溢。
附图说明
[0017]图1为一种煤化工废水处理装置的正视结构示意图；
[0018]图2为一种煤化工废水处理装置的后视结构示意图；
[0019]图3为一种煤化工废水处理装置中剖视示意图；
[0020]图4为一种煤化工废水处理装置中过滤网结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、废水处理装置本体；3、进水板；4、第一导流板；5、电磁阀；6、第二导流板；7、出水管；8、过滤机构；801、伺服电机；802、转杆；803、连接杆；804、定位框；805、过滤网；9、电机盒；10、定位螺栓；11、滚珠槽；12、滚珠本体；13、环形滑槽；14、卡块；15、过滤板；16、箱门；17、密封垫。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，一种煤化工废水处理装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有废水处理装置本体2，废水处理装置本体2表面的左侧固定安装有进水板3，废水处理装置本体2的内腔固定安装有第一导流板4，第一导流板4的表面固定安装有电磁阀5，废水处理装置本体2的底部固定安装有第二导流板6，废水处理装置本体2内腔的右侧固定安装有出水管7；
[0023]废水处理装置本体2的内腔设置有过滤机构8，过滤机构8包括伺服电机801，伺服电机801固定安装于废水处理装置本体2的顶部，伺服电机801的输出端固定安装有转杆
802，转杆802表面的左右两侧固定安装有连接杆803，连接杆803的表面固定安装有定位框804，定位框804的表面固定安装有过滤网805。
[0024]具体的，废水处理装置本体2的顶部固定安装有电机盒9，电机盒9表面的四周均固定安装有定位螺栓10，伺服电机801位于电机盒9的内腔中。
[0025]通过上述技术方案，通过电机盒9可对伺服电机801进行防护，防止伺服电机801外部发生碰撞或与水接触，从而导致设备出现故障，通过定位螺栓10可对电机盒9进行防护。
[0026]具体的，废水处理装置本体2内腔的顶部开设有滚珠槽11，滚珠槽11的内腔活动连接有滚珠本体12，滚珠本体12的表面与转杆802的表面呈固定连接。
[0027]通过上述技术方案，通过滚珠本体12可在转杆802转动期间减少转杆802的表面与废水处理装置本体2内壁之间的磨损，延长转杆802的使用寿命。
[0028]具体的，废水处理装置本体2的内腔开设有环形滑槽13，连接杆803的表面滑动连接于环形滑槽13的内腔中。
[0029]通过上述技术方案，通过环形滑槽13可提高连接杆803转动期间的稳定性。
[0030]具体的，进水板3内腔的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有废水处理装置本体(2)，所述废水处理装置本体(2)表面的左侧固定安装有进水板(3)，所述废水处理装置本体(2)的内腔固定安装有第一导流板(4)，所述第一导流板(4)的表面固定安装有电磁阀(5)，所述废水处理装置本体(2)的底部固定安装有第二导流板(6)，所述废水处理装置本体(2)内腔的右侧固定安装有出水管(7)；所述废水处理装置本体(2)的内腔设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括伺服电机(801)，所述伺服电机(801)固定安装于废水处理装置本体(2)的顶部，所述伺服电机(801)的输出端固定安装有转杆(802)，所述转杆(802)表面的左右两侧固定安装有连接杆(803)，所述连接杆(803)的表面固定安装有定位框(804)，所述定位框(804)的表面固定安装有过滤网(805)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述废水处理装置本体(2)的顶部固定安装有电机盒(9)，所述电机盒(9)表面的四周均固定安装有定位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞香，段志鹏，
申请(专利权)人：李瑞香，
类型：新型
国别省市：