一种涂装前处理废水的处理装置制造方法及图纸

技术编号:38676476 阅读:25 留言:0更新日期:2023-09-02 22:51
本实用新型专利技术公开了一种涂装前处理废水的处理装置,属于废水处理技术领域,包括罐体,所述罐体上安装有盖体,所述废水的处理装置还包括凹槽,所述罐体的内部开设有四个凹槽,本实用新型专利技术在内部设有四个凹槽,每个凹槽内部均滑动连接有弧形压板,涂装前处理的废水首先进入多个第一滤筒,通过滤芯进行过滤,然后经过第二滤筒进一步过滤,使得污水在滤层行程上得到了更加均匀的处理,维持污水的过滤效果;每个滤筒都有一个抬升卡板,在需要更换滤芯时,电动推杆推动连接块,连接块通过弧形压板使弧形插接板缩回,从而松开第一滤筒的固定,然后即可依次取出第一滤筒和第二滤筒,更换滤芯更加方便,减少人力的使用并且节省维护时间和成。减少人力的使用并且节省维护时间和成。减少人力的使用并且节省维护时间和成。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装前处理废水的处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
,具体为一种涂装前处理废水的处理装置。

技术介绍

[0002]涂装前处理废水是指在进行涂装之前产生的含有有机物、重金属等污染物质的废水。涂装前处理废水处理的重要性在于,如果直接排放到环境中会对环境造成污染,同时也会浪费水资源。因此,对涂装前处理废水进行处理成为必要的环保措施。随着涂装工艺的不断进步,涂装前处理废水处理技术也在不断发展。目前,涂装前处理废水处理技术主要有化学法、物理法、生物法等。其中,化学法主要通过添加化学药剂来处理废水中的污染物质;物理法则是通过利用过滤、吸附等物理作用来处理废水;而生物法则是利用微生物降解污染物质。
[0003]现有的涂装前处理废水的处理装置在使用时,滤芯多为分层直接投入,这种方式导致每层不同材质的滤芯凹凸不平,存在一边高一边低的情况,容易导致污水在这一滤层的行程有长有短,从而影响过滤的效果,并且直接投入的方式在需要进行滤芯更换时较为费时费力,增加维护时间和成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种涂装前处理废水的处理装置,该涂装前处理废水的处理装置可以使得污水在滤层行程上得到了更加均匀的处理,维持污水的过滤效果,并且更换滤芯更加方便,减少人力的使用并且节省维护时间和成本。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂装前处理废水的处理装置,包括罐体,所述罐体上安装有盖体,所述废水的处理装置还包括凹槽,所述罐体的内部开设有四个凹槽,四个所述凹槽的内部均滑动连接有弧形压板,所述凹槽的内部均固定连接有盖板,所述盖板的外部开设有滑槽,四个电动推杆,四个所述电动推杆均安装于所述罐体的内部,所述电动推杆的活塞杆端部固定连接有连接块,所述连接块与所述弧形压板固定连接,且所述连接块滑动连接于所述弧形压板的内部,四个放置板,四个所述放置板均固定连接于所述罐体的内部,第一滤筒,所述第一滤筒设置于所述罐体的内部,且所述第一滤筒位于所述放置板的上方,所述第一滤筒的内部固定连接有两个第二抬升卡板,第二滤筒,多个所述第二滤筒均设置于所述罐体的内部,所述第二滤筒位于所述第一滤筒的上方,所述第二滤筒的内部滑动连接有两个弧形插接板,第一抬升卡板,所述第二滤筒的内部固定连接有两个第一抬升卡板,所述第一抬升卡板的外部固定连接有连接板,所述连接板的外部固定连接有插接杆,所述插接杆与所述弧形插接板滑动连接,所述弧形插接板的内部安装有弹簧,通孔,所述通孔开设于所述第一抬升卡板和所述第二抬升卡板的外部。
[0007]优选的,所述弧形压板的一端开设有梯形部,所述梯形部与所述弧形插接板互相接触。
[0008]优选的,所述盖体上安装有电机,所述电机的输出轴通过轴承与所述盖体转动连接,且所述电机的输出轴端部安装有散水叶片。
[0009]优选的,所述罐体的底部可拆卸连接有排污管。
[0010]优选的,所述盖体的外部连通有进水管,所述罐体的底部连通有出水管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在内部设有四个凹槽,每个凹槽内部均滑动连接有弧形压板,涂装前处理的废水首先进入多个第一滤筒,通过滤芯进行过滤,然后经过第二滤筒进一步过滤,使得污水在滤层行程上得到了更加均匀的处理,维持污水的过滤效果;每个滤筒都有一个抬升卡板,在需要更换滤芯时,电动推杆推动连接块,连接块通过弧形压板使弧形插接板缩回,从而松开第一滤筒的固定,然后即可依次取出第一滤筒和第二滤筒,更换滤芯更加方便,减少人力的使用并且节省维护时间和成本。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的涂装前处理废水的处理装置的剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术实施例的涂装前处理废水的处理装置的立体结构示意图;
[0014]图3为本技术实施例的涂装前处理废水的处理装置中弧形插接板的剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术实施例的涂装前处理废水的处理装置图1中的A区放大结构示意图;
[0016]图5为本技术实施例的涂装前处理废水的处理装置图1中的B区放大结构示意图;
[0017]图6为本技术实施例的涂装前处理废水的处理装置中通孔的结构示意图;
[0018]图7为本技术实施例的涂装前处理废水的处理装置中排污管的结构示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、盖体;3、电机;4、进水管;5、出水管;6、电动推杆;7、凹槽;8、连接板;9、第一抬升卡板;10、第二抬升卡板;11、放置板;12、盖板;13、散水叶片;14、插接杆;15、弹簧;16、弧形插接板;17、排污管;18、连接块;19、滑槽;20、弧形压板;21、第一滤筒;22、第二滤筒;23、梯形部;24、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图7,本技术的实施例提供了一种涂装前处理废水的处理装置,包括:罐体1和盖体2。
[0022]其中,如图1

图6所示,废水的处理装置还包括凹槽7,罐体1的内部开设有四个凹槽7,四个凹槽7的内部均滑动连接有弧形压板20,凹槽7的内部均固定连接有盖板12,盖板12的外部开设有滑槽19,四个电动推杆6,四个电动推杆6均安装于罐体1的内部,电动推杆6的活塞杆端部固定连接有连接块18,连接块18与弧形压板20固定连接,且连接块18滑动连接于弧形压板20的内部。
[0023]使用时,由以上部件组成推动弧形插接板16移动的下压机构,电动推杆6为防水电动缸,型号为LTW044,电动推杆6推动连接块18使其推动弧形压板20,弧形压板20的前端设置为梯形部23,与弧形插接板16的一面呈45
°
相接,弧形压板20向下移动时,会推动梯形部23将弧形插接板16挤回第二滤筒22内部,从而使第二滤筒22的移动不受限制。
[0024]四个放置板11,四个放置板11均固定连接于罐体1的内部,第一滤筒21,第一滤筒21设置于罐体1的内部,且第一滤筒21位于放置板11的上方,第一滤筒21的内部固定连接有两个第二抬升卡板10。
[0025]使用时,以上部件组成第一更换机构,工作人员使用夹杆将起吊装置的两个吊钩分别放在两个第二抬升卡板10的通孔24内,即可使用起吊装置将第一滤筒21从罐体1内拉出进行更换。
[0026]第二滤筒22,多个第二滤筒22均设置于罐体1的内部,第二滤筒22位于第一滤筒21的上方,第二滤筒22的内部滑动连接有两个弧形插接板16,第一抬升卡板9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装前处理废水的处理装置,包括罐体(1),所述罐体(1)上安装有盖体(2),其特征在于,所述废水的处理装置还包括:凹槽(7),所述罐体(1)的内部开设有四个凹槽(7),四个所述凹槽(7)的内部均滑动连接有弧形压板(20),所述凹槽(7)的内部均固定连接有盖板(12),所述盖板(12)的外部开设有滑槽(19);四个电动推杆(6),四个所述电动推杆(6)均安装于所述罐体(1)的内部,所述电动推杆(6)的活塞杆端部固定连接有连接块(18),所述连接块(18)与所述弧形压板(20)固定连接,且所述连接块(18)滑动连接于所述弧形压板(20)的内部;四个放置板(11),四个所述放置板(11)均固定连接于所述罐体(1)的内部;第一滤筒(21),所述第一滤筒(21)设置于所述罐体(1)的内部,且所述第一滤筒(21)位于所述放置板(11)的上方,所述第一滤筒(21)的内部固定连接有两个第二抬升卡板(10);第二滤筒(22),多个所述第二滤筒(22)均设置于所述罐体(1)的内部,所述第二滤筒(22)位于所述第一滤筒(21)的上方,所述第二滤筒(22)的内部滑动连接有两个弧形插接板(16);第一抬升卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛杰苏媚何胜克
申请(专利权)人:厦门市韩江环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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