一种金属管件机械装配夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管件机械装配夹具，涉及装配夹具技术领域。包括操作台，所述操作台顶部设有固定装置，所述固定装置包括固定板、限位槽、限位板、第二放置槽、缓冲弹簧和定位环，所述操作台顶部焊接固定板，所述固定板外壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内部嵌入安装限位板，所述限位板外壁开设有第二放置槽，所述第二放置槽内壁对称设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内壁焊接定位环，所述定位环内部嵌合安装金属管件本体，该一种金属管件机械装配夹具，在对不同的金属管件进行夹持时，不再需要来回地更换不同型号的夹具，使用起来更加的方便、快捷，且降低了夹具的损耗，无形中降低了金属管件机械装配的成本，便于大型推广使用。便于大型推广使用。便于大型推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件机械装配夹具


[0001]本技术涉及装配夹具
，具体为一种金属管件机械装配夹具。

技术介绍

[0002]装配夹具指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得更可靠定位的工艺装备，而一般的装配夹具效率与安全性不高，因此，一种金属管件机械装配夹具必将拥有良好的市场前景。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN 208811959 U的专利，公开了一种金属管件机械装配夹具，通过各个部件的协同作用，提高了夹具的工作效率，节约了大量成本，适合推广使用，但依然存在的问题是，目前常有的金属管件机械装配夹具结构不够完善，在对不同的金属管件进行夹持时需要来回地更换不同型号的夹具，使用起来极其麻烦，且损耗较高，无形中增加了金属管件机械装配的成本，不便于大型推广使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管件机械装配夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种金属管件机械装配夹具，包括操作台，所述操作台顶部设有固定装置，所述固定装置包括固定板、限位槽、限位板、第二放置槽、缓冲弹簧和定位环，所述操作台顶部焊接固定板，所述固定板外壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内部嵌入安装限位板，所述限位板外壁开设有第二放置槽，所述第二放置槽内壁对称设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内壁焊接定位环，所述定位环内部嵌合安装金属管件本体。
[0006]优选的，所述操作台顶部设有夹持装置，所述夹持装置包括第一放置槽、安装板、液压缸、液压杆、第一连接块、第一夹持板、防护膜、滑轨、第二连接块和第二夹持板。
[0007]优选的，所述操作台一侧开设有第一放置槽，所述操作台外壁焊接安装板，所述安装板顶部设有液压缸，所述液压缸一侧套接有液压杆。
[0008]优选的，所述液压杆一侧焊接第一连接块，所述第一连接块顶部焊接第一夹持板，所述操作台顶部对称开设有滑轨。
[0009]优选的，所述操作台顶部对称焊接第二连接块，所述第二连接块顶部焊接第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板内壁均包裹有防护膜。
[0010]本技术提供了一种金属管件机械装配夹具。具备以下有益效果：
[0011]该一种金属管件机械装配夹具，通过固定装置和夹持装置的组合设置，增加了目前常有的金属管件机械装配夹具的结构，使其功能上更加的完善，在对不同的金属管件进行夹持时，不再需要来回地更换不同型号的夹具，使用起来更加的方便、快捷，且降低了夹具的损耗，无形中降低了金属管件机械装配的成本，便于大型推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术夹持装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术整体结构的局部结构示意图；
[0015]图4为本技术固定装置的结构示意图。
[0016]图中，1、操作台；2、夹持装置；21、第一放置槽；22、安装板；23、液压缸；24、液压杆；25、第一连接块；26、第一夹持板；27、防护膜；28、滑轨；29、第二连接块；210、第二夹持板；3、固定装置；31、固定板；32、限位槽；33、限位板；34、第二放置槽；35、缓冲弹簧；36、定位环；4、金属管件本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种金属管件机械装配夹具，包括操作台1，所述操作台1顶部设有固定装置3，所述固定装置3包括固定板31、限位槽32、限位板33、第二放置槽34、缓冲弹簧35和定位环36，所述操作台1顶部焊接固定板31，所述固定板31外壁一侧开设有限位槽32，所述限位槽32内部嵌入安装限位板33，所述限位板33外壁开设有第二放置槽34，所述第二放置槽34内壁对称设有缓冲弹簧35，所述缓冲弹簧35内壁焊接定位环36，所述定位环36内部嵌合安装金属管件本体4。
[0019]通过限位槽32的开设，方便限位板33的安装，以及通过缓冲弹簧35和定位环36的组合设置，方便对不同的金属管件不同4进行限位固定，起到有效的限位固定作用，避免其在对金属管件不同4装配式滑动，方便装配工作的顺利进行，值得注意的是：缓冲弹簧53内设有阻尼结构，定位环36为弹性结构。
[0020]所述操作台1顶部设有夹持装置2，所述夹持装置2包括第一放置槽21、安装板22、液压缸23、液压杆24、第一连接块25、第一夹持板26、防护膜27、滑轨28、第二连接块29和第二夹持板210，所述操作台1一侧开设有第一放置槽21，所述操作台1外壁焊接安装板22，所述安装板22顶部设有液压缸23，所述液压缸23一侧套接有液压杆24，所述液压杆24一侧焊接第一连接块25，所述第一连接块25顶部焊接第一夹持板26，所述操作台1顶部对称开设有滑轨28。
[0021]通过第一放置槽21和滑槽28的开设，方便液压杆24在操作台1的内部进行移动，方便液压缸23通过内部的液压油推动液压杆24以及第一连接块25在第一放置槽21和滑轨28内部滑动，从而实现了对第一连接块25顶部的第一夹持板26位置的调整。
[0022]所述操作台1顶部对称焊接第二连接块29，所述第二连接块29顶部焊接第二夹持板210，所述第一夹持板26和第二夹持板210内壁均包裹有防护膜27。
[0023]通过第二连接块29和第二夹持板210的组合设置，方便根据金属管件本体4的粗细及时地调整第一夹持板26和第二夹持板210的位置，使其可以有效地对不同粗细的金属管件本体4进行固定。
[0024]工作原理：使用时，首先通过第一放置槽21和滑槽28的开设，方便液压杆24在操作台1的内部进行移动，方便液压缸23通过内部的液压油推动液压杆24以及第一连接块25在第一放置槽21和滑轨28内部滑动，从而实现了对第一连接块25顶部的第一夹持板26位置的调整，其次通过第二连接块29和第二夹持板210的设置，方便根据金属管件本体4的粗细及时地调整第一夹持板26和第二夹持板210的位置，使其可以有效地对不同粗细的金属管件本体4进行固定，然后通过限位槽32的开设，方便限位板33的安装，以及通过缓冲弹簧35和定位环36的组合设置，方便对不同的金属管件不同4进行限位固定，起到有效的限位固定作用，避免其在对金属管件不同4装配式滑动，方便装配工作的顺利进行，最后缓冲弹簧53内设有阻尼结构，定位环36为弹性结构，可以适用于所有型号的金属管件本体4使用，不用来回地进行更换，操作起来更加的方便。
[0025]本技术的1、操作台；2、夹持装置；21、第一放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件机械装配夹具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部设有固定装置（3），所述固定装置（3）包括固定板（31）、限位槽（32）、限位板（33）、第二放置槽（34）、缓冲弹簧（35）和定位环（36），所述操作台（1）顶部焊接固定板（31），所述固定板（31）外壁一侧开设有限位槽（32），所述限位槽（32）内部嵌入安装限位板（33），所述限位板（33）外壁开设有第二放置槽（34），所述第二放置槽（34）内壁对称设有缓冲弹簧（35），所述缓冲弹簧（35）内壁焊接定位环（36），所述定位环（36）内部嵌合安装金属管件本体（4）。2.根据权利要求1所述的一种金属管件机械装配夹具，其特征在于：所述操作台（1）顶部设有夹持装置（2），所述夹持装置（2）包括第一放置槽（21）、安装板（22）、液压缸（23）、液压杆（24）、第一连接块（25）、第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：于正光，
申请(专利权)人：于正光，
类型：新型
国别省市：