本发明专利技术公开了一种双阶立式烘干设备、系统及方法，设备包括A阶立式烘干器和B阶立式烘干器，A阶一次烘干超大水份或含挥发份大水份物料，B阶将中水分或含挥发份中水份物料二次烘干。A、B阶立式烘干机分别设置有进料口、出料口、进风口、出风口、打散板、分风导流板，其中A、B阶立式烘干机出料口均设有多级翻版锁风阀，A阶立式烘干机出料口与B阶立式烘干器连通。本发明专利技术烘干路径长，适用超大水份物料或含有挥发分的大水份物料；A、B两阶烘干器的风量和风温分开控制，确保超大水份物料烘干效果，避免气体温度不合理导致挥发损失和安全隐患；操作灵活且能耗低。活且能耗低。活且能耗低。
【技术实现步骤摘要】
一种双阶立式烘干设备、系统及方法
[0001]本专利技术涉及工业烘干设备
，特别涉及一种双阶立式烘干设备、系统及方法。
技术介绍
[0002]传统物料烘干采用回转烘干机来实现。倾斜回转烘干机滚筒通过传动装置回转，物料从倾斜回转烘干机高端进入回转烘干机内，热气体与物料从同一端进入烘干机的系统为顺流烘干机如附图3所示，热气体与物料分别从滚筒两端进入烘干机的为逆流烘干机如附图4所示，物料通过杨料板扬起实现湿物料与热气体的热交换，物料中水份由热气体带出系统的同时湿物料经过热交换后水份大幅降低，实现烘干的目的。
[0003]回转烘干机存在着以下缺点：回转烘干机内热交换效率低，烘干热能损失大；回转烘干机内部中空结构导致高温热气体短路，带来后续收尘设备的安全隐患；设备规格大，占地面积大；烘干机回转传动电机功率大，增加烘干系统电耗；物料在烘干机内通过杨料板实现分散，烘干热效率低；烘干气体温度和风量调节手段有限，对于物料水份波动适应性差；烘干磨蚀性严重的物料时，杨料板磨损严重且不均匀；全封闭厂房导致土建费用极高。
[0004]申请人曾针对以上问题提出了一种物料烘干设备及烘干系统，但物料在该设备内通过路径长度有限，无法满足超大水份物料烘干需要，针对超大水份物料烘干时，如果仅通过加大设备规格，物料在烘干过程中下降速度受重力因素影响逐步加快，热交换效果不佳。同时，烘干机内部热气体温度无法调控，导致在烘干过程中物料渐变的水份与烘干机内气体温度不匹配。针对含有挥发份的大水份物料需要严格控制烘干风温，该系统则不能适应低温慢烘生产需要。
技术实现思路
[0005]专利技术目的：本专利技术的第一目的旨在提供一种高效双阶立式烘干设备、第二目的是提供一种使用该装置的物料烘干系统、第三目的是提供一种使用该系统的物料烘干方法，以解决上述技术问题。
[0006]技术方案：本专利技术的双阶立式烘干设备，包括A阶立式烘干器和B阶立式烘干器，所述A阶烘干器包括第一V型壳体，所述第一V型壳体顶部中部设有进料口，所述进料口一侧设有一次进风口，另一侧设有一次出风口，所述第一V型壳体内进料口底部近进风口一侧设有若干第一打散板，近出风口一侧设有若干自上而下阶梯式倾斜布置的第一分风导流板，所述第一V型壳体底部设有第一出料口，所述第一出料口与B阶立式烘干器的第二V型壳体连通，为B阶立式烘干器的进料口，所述第一出料口内设有第一多级翻版锁风阀，所述第一V型壳体底部设有二次进风口。
[0007]进一步地，所述进料口内设有布料器。
[0008]进一步地，所述第一V型壳体采用变截面腔体结构。
[0009]进一步地，所述B阶立式烘干器的第二V型壳体中进料口底部一侧设有三次进风
口，另一侧设有二次出风口，所述进料口底部三次进风口一侧设有若干第二打散板，近二次出风口一侧设有若干第二分风导流板，所述第二V型壳体底部设有第二出料口。
[0010]进一步地，所述第二V型壳体底部设有四次进风口，所述第二出料口内设有第二多级翻版锁风阀。
[0011]进一步地，所述第二打散板倾斜角度小于第一打散板倾斜角度，且角度可调。
[0012]进一步地，所述一次进风口设有第一风量调节阀，二次进风口设有第二风量调节阀，三次进风口设有第三风量调节阀，所述四次进风口设有第四风量调节阀。
[0013]一种双阶立式烘干设备的烘干系统，使用上述双阶立式烘干设备，所述一次进风口与进风管道连通，所述进风管道包括热风管道和第一冷风管道，所述热风管道设有热风控制阀，所述第一冷风管道设有第五风量调节阀，所述热风管道和第一冷风管道连通，所述二次进风口与一次进风口连通，所述一次出风口与收尘器一端连通；所述三次进风口与进风管道连通，所述进风管道还包括第二冷风管道，所述第二冷风管道与热风管道连通，并设有第六风量调节阀，所述四次进风口与三次进风口连通；所述二次出风口与一次出风口汇合后与收尘器一端连通，收尘器另一端与系统排风机16连通；所述一次进风口处设有第一温压监测点，所述出风口与收尘器连通处设有第二温压监测点，所述第一出料口底部设有第一物料温度监测点；所述三次进风口设有第三温压监测点，所述二次出风口与收尘器连通处设有第四温压监测点，所述第二出料口底部设有第二物料温度监测点。
[0014]一种烘干方法，使用上述烘干系统，包括以下步骤：
[0015]S1：将湿物料通过进料口内的布料器强制分散后喂入A阶烘干器第一V型壳体内；
[0016]S2：开启烘干风源热气流通过一次进风口、二次进风口进入第一V型壳体内，通过三次进风口、四次进风口进入第二V型壳体内；
[0017]S3：调节系统排风机转速调整烘干风总量；
[0018]S4：调节各温压监测点检测风温，并通过各风量调节阀及热风控制阀的开度调整各进风口风量及风温；
[0019]S5：监测物料温度监测点的温度，进行物料烘干效果评估；
[0020]S6：烘干后废气中粉尘由袋收尘器负责收集，收集下来的粉尘做为成品。
[0021]进一步地，还包括故障检测步骤，通过监测第一温压监测点和第二温压监测点的压力差评估A阶立式烘干器内的堵料与否，如果第一温压监测点和第二温压监测点的压力差值≥600Pa，说明A阶立式烘干器内可能存在堵料状况，进行检查排除故障；如果第一温压监测点和第二温压监测点的压力差值≤200Pa，说明A阶立式烘干器设备内可能布料不均或者断料，进行检查排除故障；通过监测第三温压监测点和第四温压监测点的压力差评估B阶立式烘干器内的堵料与否，如果第三温压监测点和第四温压监测点的压力差值≥600Pa，说明B阶立式烘干器内可能存在堵料状况，进行检查排除故障；如果第三温压监测点和第四温压监测点的压力差值≤200Pa，说明B阶立式烘干器内可能布料不均或者断料，进行检查排除故障。
[0022]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：
[0023](1)适合超大水份物料烘干需求，设A阶、B阶双阶烘干器，延长烘干路径，确保烘干物料终水份满足生产需求；
[0024](2)A阶双阶烘干器主要解决超大水份物料一次烘干，B阶双阶烘干器负责来自A阶
的中水分物料的二次烘干，A、B两阶烘干器的风量和风温分开控制，避免物料温度不合理导致的安全隐患，同时确保烘干物料的终水份满足要求；
[0025](3)A阶双阶烘干器主要解决含挥发份大水份物料一次烘干，B阶双阶烘干器负责来自A阶的含挥发份中水份物料的二次烘干，A、B两阶烘干器的风量和风温分开控制，避免物料温度不合理导致的挥发份损失和安全隐患，同时确保烘干物料的终水份满足要求；
[0026](4)系统简单，操作灵活、安全可靠、能耗低。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的烘干系统整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的双阶立式烘干设备整体结构示意图；
[0029]图3为
技术介绍
中传统顺流回转烘干器的整体结构示意图；
[0030]图4为
技术介绍
中传统逆流回转烘干器的整体结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双阶立式烘干设备，其特征在于，包括A阶立式烘干器和B阶立式烘干器，所述A阶烘干器包括第一V型壳体(1)，所述第一V型壳体(1)顶部中部设有进料口(2)，所述进料口(2)一侧设有一次进风口(3)，另一侧设有一次出风口(4)，所述第一V型壳体(1)内进料口(2)底部近一次进风口(3)一侧设有若干第一打散板(5)，近一次出风口(4)一侧设有若干自上而下阶梯式倾斜布置的第一分风导流板(6)，所述第一V型壳体(1)底部设有第一出料口(7)，所述第一出料口(7)与B阶立式烘干器的第二V型壳体(21)连通，为B阶立式烘干器的进料口，所述第一出料口(7)内设有第一多级翻版锁风阀(9)，所述第一V型壳体(1)底部设有二次进风口(8)。2.根据权利要求1所述的一种双阶立式烘干设备，其特征在于，所述进料口(2)内设有布料器(20)。3.根据权利要求1所述的一种双阶立式烘干设备，其特征在于，所述第一V型壳体(1)采用变截面腔体结构。4.根据权利要求2或3所述的一种双阶立式烘干设备，其特征在于，所述B阶立式烘干器的第二V型壳体(21)中第一出料口(7)底部一侧设有三次进风口(23)，另一侧设有二次出风口(24)，所述第一出料口(7)底部三次进风口(23)一侧设有若干第二打散板(25)，近二次出风口(24)一侧设有若干第二分风导流板(26)，所述第二V型壳体(1)底部设有第二出料口(27)。5.根据权利要求4所述的一种双阶立式烘干设备，其特征在于，所述第二V型壳体(21)底部设有四次进风口(28)，所述第二出料口(27)内设有第二多级翻版锁风阀(29)。6.根据权利要求5所述的一种双阶立式烘干设备，其特征在于，所述第二打散板(25)倾斜角度小于第一打散板(5)倾斜角度。7.根据权利要求6所述的一种立式烘干设备，其特征在于，所述一次进风口(3)设有第一风量调节阀(10)，二次进风口(8)设有第二风量调节阀(11)，三次进风口(23)设有第三风量调节阀(30)，所述四次进风口(28)设有第四风量调节阀(31)。8.一种使用如权利要求7所述的双阶立式烘干设备的烘干系统，其特征在于，所述一次进风口(3)与进风管道连通，所述进风管道包括热风管道(12)和第一冷风管道(13)，所述热风管道(12)设有热风控制阀(41)，所述第一冷风管道(13)设有第五风量调节阀(14)，所述热风管道(12)和第一冷风管道(13)连通，所述二次进风口(8)与一次进风口(3)连通，所述一次出风口(4)与收尘器(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶瑶，洪求文，陈蕾，姜玉亭，刘宇，沈敏，皇甫欢，李朝，
申请(专利权)人：中国中材国际工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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