一种传动轴组件锥形孔定位装置及其定位方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及航空机械制造领域，具体是一种传动轴组件锥形孔定位装置及其定位方法，该定位装置包括底板，还包括：安装组件、辅助组件；其具体步骤如下：S1、底板与安装轴连接；S2、支架与安装轴连接；S3、调整圈与传动轴配合；S4、传动轴与安装轴配合；S5、摇臂齿轮与传动轴配合；S6、衬套与传动轴配合；S7、安装菱形销一与安装轴；S8、安装菱形销二与安装轴；S9、安装菱形销三与安装轴；S10、旋转螺母，拧紧螺母；S11、粗制锥形孔；采用安装组件进行定位，将传动轴与摇臂齿轮的间隙筛选后，分别进行安装定位，通过菱形销二固定传动轴与摇臂齿轮的相对位置，操作方便、相对位置统一，提高了生产效率和质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴组件锥形孔定位装置及其定位方法


[0001]本专利技术涉及航空机械制造领域，具体是一种传动轴组件锥形孔定位装置及其定位方法。

技术介绍

[0002]传动轴是机械传动系统的核心部件，通过传动轴实现系统间的连接，起到位置的相对固定和传动扭矩的作用。
[0003]因传动轴与摇臂齿轮采用间隙配合，需人工检测传动轴外径尺寸和摇臂齿轮的内径尺寸，保证间隙不超过0.02
㎜
。加工标准锥度孔时，传动轴与摇臂齿轮分开粗加工，通过标准锥度铰刀铰孔，实现标准锥度孔的加工。加工后标准锥形孔尺寸控制难度大，造成锥形螺栓大端尺寸存在落差，另锥形孔孔位易导致相互错位，影响传动轴的传动精度和可靠性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提出一种传动轴组件锥形孔定位装置及其定位方法。
[0005]一种传动轴组件锥形孔定位装置，包括底板，还包括：
[0006]安装组件，设置在底板上，用于对传动轴锥形孔进行定位；
[0007]辅助组件，设置在底板上且与安装组件配合，辅助进行定位；
[0008]所述的安装组件包括设置在底板上用于安装传动轴的安装轴、与传动轴配合的调整圈、通过螺母安装在传动轴上的衬套；
[0009]所述的辅助组件包括设置在底板上的支架、通过菱形销三安装在支架上的摇臂齿轮。
[0010]进一步地，所述的传动轴与安装轴通过菱形销一、菱形销二连接，配合间隙为0.01mm；所述的底板上具有与安装轴配合的定位孔一、螺纹孔一、端面一、台阶孔。
[0011]进一步地，所述的安装轴上具有与传动轴内孔一配合的圆柱外圆一、与传动轴的端面二配合的端面三、与螺母配合的螺纹一、与底板的端面一配合的底面、通过标准螺栓与底板的螺纹孔一配合的螺纹二、通过标准销钉与底板的定位孔一连接的定位孔二；所述的安装轴上还具有与菱形销一、菱形销二配合的定位孔三、定位孔四、与菱形销三配合的定位孔六。
[0012]进一步地，所述的调整圈上具有与传动轴的外圆二配合的内孔二、与传动轴的端面四配合的端面五、与摇臂齿轮配合的端面六。
[0013]进一步地，所述的螺母上具有与安装轴的螺纹一配合的螺纹三、与衬套配合的端面七。
[0014]进一步地，所述的衬套上具有与传动轴外圆四配合的内孔四、与摇臂齿轮和传动轴端面十二配合的端面九、与螺母的端面七配合的端面十。
[0015]进一步地，所述的支架上具有与菱形销三配合的定位孔五、通过螺栓与底板的台阶孔拧紧将螺纹孔二、螺纹孔三，配合间隙为0.01
㎜
；所述的菱形销三上具有与安装轴的定
位孔六、支架的定位孔五配合的外圆五、与摇臂齿轮配合的菱形面一，配合间隙为0.01
㎜
。
[0016]进一步地，所述的摇臂齿轮上具有与传动轴外圆三配合的内孔三、与调整圈的端面六配合的端面八、与衬套的端面十配合的端面十一、与菱形面一配合的菱形孔；所述的外圆三与内孔三的配合间隙为0.01～0.02mm。
[0017]进一步地，所述的菱形销一上具有与安装轴定位孔三配合的外圆六、与传动轴的定位孔七配合的菱形面二，配合间隙为0.01
㎜
；所述的菱形销二上具有与安装轴的定位孔四配合的外圆七、与传动轴的定位孔八配合的菱形面三，配合间隙为0.01
㎜
。
[0018]本专利技术还提出了一种传动轴组件锥形孔定位装置的定位方法，其具体步骤如下：
[0019]S1、底板与安装轴连接：底板的平面与安装轴的底面接触，调整安装轴定位孔二与底板的定位孔一位置，孔位对齐，用标准销钉压入，用标准螺栓将对齐的螺纹二、螺纹孔一拧紧；
[0020]S2、支架与安装轴连接：支架的定位孔五、安装轴的定位孔六对齐，用菱形销三穿过，用标准螺栓将螺纹孔二、底板的台阶孔拧紧；
[0021]S3、调整圈与传动轴配合：将调整圈套在传动轴的外圆二上，传动轴的端面四与调整圈的端面五贴合，计算调整圈长度，确保摇臂齿轮和传动轴端面十二平齐；
[0022]S4、传动轴与安装轴配合：将传动轴的内孔一安装在安装轴圆柱外圆一上，保证端面二与安装轴的端面三贴合；
[0023]S5、摇臂齿轮与传动轴配合：与选配摇臂齿轮内孔三和传动轴的外圆三连接配合，保证配合间隙0.01～0.02mm，将摇臂齿轮安装在传动轴的外圆三上；
[0024]S6、衬套与传动轴配合：衬套套在传动轴外圆四上，衬套的端面十与摇臂齿轮的端面十一贴合，螺母螺纹三拧入安装轴的螺纹一上，预拧紧，将螺母端面十与螺母的端面七贴合；
[0025]S7、安装菱形销一与安装轴：菱形销一穿过安装轴定位孔三，保证配合间隙0.01
㎜
，菱形面二在传动轴的定位孔七中，旋转菱形销一，受力为止；
[0026]S8、安装菱形销二与安装轴：菱形销二穿过安装轴定位孔四，保证配合间隙0.01
㎜
，菱形面三在传动轴的定位孔七中，旋转菱形销一，受力为止；
[0027]S9、安装菱形销三与安装轴：菱形销三穿过安装轴、支架的定位孔六、定位孔五，保证配合间隙0.01
㎜
，菱形面一在摇臂齿轮菱形孔中，旋转菱形销三，受力为止；
[0028]S10、旋转螺母，拧紧螺母：将安装好的传动轴安装在数控机床的工作台上，找正标准锥形孔的中心位置；
[0029]S11、粗制锥形孔：用标准锥形铰刀铰孔，锥形孔大端与锥形螺栓大端齐平。
[0030]本专利技术的有益效果是：采用安装组件进行定位，将传动轴与摇臂齿轮的间隙筛选后，分别进行安装定位，通过菱形销二固定传动轴与摇臂齿轮的相对位置，在数控机床上预制标准锥度孔，再通过最终铰孔，实现标准锥度孔的加工，有效避免了相对位置不统一，尺寸错误类问题，快速实现标准锥形定位孔的加工，其具有操作方便、相对位置统一，提高了生产效率和质量。
附图说明
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0032]图1为本专利技术的俯视结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的底板俯视结构示意图；
[0034]图3为本专利技术的图2的A
‑
A结构示意图；
[0035]图4为本专利技术的安装轴主视结构示意图；
[0036]图5为本专利技术的图4的B
‑
B结构示意图；
[0037]图6为本专利技术的衬套结构示意图；
[0038]图7为本专利技术的调整圈结构示意图；
[0039]图8为本专利技术的菱形销一主视结构示意图；
[0040]图9为本专利技术的菱形销一剖视结构示意图；
[0041]图10为本专利技术的菱形销二主视结构示意图；
[0042]图11为本专利技术的菱形销二剖视结构示意图；
[0043]图12为本专利技术的菱形销三主视结构示意图；
[0044]图13为本专利技术的菱形销三剖视结构示意图；
[0045]图14为本专利技术的支架主视结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴组件锥形孔定位装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括：安装组件，设置在底板(1)上，用于对传动轴(10)锥形孔进行定位；辅助组件，设置在底板(1)上且与安装组件配合，辅助进行定位；所述的安装组件包括设置在底板(1)上用于安装传动轴(10)的安装轴(2)、与传动轴(10)配合的调整圈(4)、通过螺母(9)安装在传动轴(10)上的衬套(3)；所述的辅助组件包括设置在底板(1)上的支架(8)、通过菱形销三(7)安装在支架(8)上的摇臂齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的传动轴(10)与安装轴(2)通过菱形销一(5)、菱形销二(6)连接，配合间隙为0.01mm；所述的底板(1)上具有与安装轴(2)配合的定位孔一(103)、螺纹孔一(104)、端面一(101)、台阶孔(105)、与摇臂齿轮(11)配合的外圆三(1005)。3.根据权利要求2所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的安装轴(2)上具有与传动轴(10)配合的圆柱外圆一(201)、与传动轴(10)配合的端面三(202)、与螺母(9)配合的螺纹一(203)、与底板(1)的端面一(101)配合的底面(205)、通过标准螺栓与底板(1)的螺纹孔一(104)配合的螺纹二(207)、通过标准销钉与底板(1)的定位孔一(103)连接的定位孔二(206)。4.根据权利要求3所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的安装轴(2)上还具有与菱形销一(5)、菱形销二(6)配合的定位孔三(208)、定位孔四(209)、与菱形销三(7)配合的定位孔六(210)、与螺母(9)配合的螺纹一(203)。5.根据权利要求4所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的调整圈(4)上具有与传动轴(10)配合的内孔二(401)、与传动轴(10)配合的端面五(402)、与摇臂齿轮(11)配合的端面六(403)。6.根据权利要求5所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的螺母(9)上具有与安装轴(2)的螺纹一(203)配合的螺纹三(901)、与衬套(3)配合的端面七(902)。7.根据权利要求6所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的衬套(3)上具有与传动轴(10)配合的内孔四(301)、与摇臂齿轮(11)和传动轴(10)配合的端面九(302)、与螺母(9)的端面七(902)配合的端面十(303)。8.根据权利要求7所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的支架(8)上具有与菱形销三(7)配合的定位孔五(801)、通过螺栓与底板(1)的台阶孔(105)拧紧将螺纹孔二(802)、螺纹孔三(803)，配合间隙为0.01
㎜
；所述的菱形销三(7)上具有与安装轴(2)的定位孔六(210)、支架(8)的定位孔五(801)配合的外圆五(701)、与摇臂齿轮(11)配合的菱形面一(702)。9.根据权利要求8所述的一种传动轴组件锥形孔定位装置，其特征在于：所述的摇臂齿轮(11)上具有与传动轴(10)外圆三(1005)配合的内孔三(1105)、与调整圈(4)的端面六(403)配合的端面八(1102)、与衬套(3)的端面十(303)配合的端面十一(1101)、与菱形面一(702)配合的菱形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫林，高茂洋，于家祥，任正富，朱伟伟，
申请(专利权)人：安徽天航机电有限公司，
类型：发明
国别省市：