一种用于印铁的定点涂布装置制造方法及图纸

技术编号:38674185 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
本实用新型专利技术公开了一种用于印铁的定点涂布装置,包括底座和涂布辊,底座的顶部设有传送带机构,底座的顶部左右两侧均安装有支板,支板的顶端安装有顶板,顶板的顶部安装有气缸,气缸的活塞杆底端贯穿过顶板安装有连接板,连接板的底部左右两端均一体成型有立板,立板的内侧面设有圆形槽,本实用新型专利技术通过在立板的内侧面转动安装有圆板,圆板内通过轴承连接有多个涂布辊,右侧的圆板上设有横柱,横柱的右端通过弹簧连接有横杆,横杆上设置有卡件,可通过转动圆板便可更换此工位的不同涂布辊,进而便于对照印铁上不同的印刷涂层,且涂布不合格时,即可更换涂布辊进行印刷,通过将多个涂布辊结合至同一工位,且转换方便,使用便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印铁的定点涂布装置


[0001]本技术涉及干燥装置领域,具体的说是一种用于印铁的定点涂布装置。

技术介绍

[0002]印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案。主要是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上,属于平版胶印的原理。目前印铁涂布时需在印铁上设置不同的颜色图案,就需要用到涂布机,现有的涂布机上均设置呈不同工位设置的涂布辊,当通过一涂布辊印刷完成后,就需要使印铁移动至下一工位进行印刷,不便于对照印铁上的涂层,使用不便,为此,我们提出一种用于印铁的定点涂布装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种用于印铁的定点涂布装置,本技术通过在立板的内侧面转动安装有圆板,圆板内通过轴承连接有多个涂布辊,右侧的圆板上设有横柱,横柱的右端通过弹簧连接有横杆,横杆上设置有卡件,可通过转动圆板便可更换此工位的不同涂布辊,进而便于对照印铁上不同的印刷涂层,且涂布不合格时,即可更换涂布辊进行印刷,通过将多个涂布辊结合至同一工位,且转换方便,使用便利。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于印铁的定点涂布装置,包括底座和涂布辊,所述底座的顶部设有传送带机构,所述底座的顶部左右两侧均安装有支板,所述支板的顶端安装有顶板,所述顶板的顶部安装有气缸,所述气缸的活塞杆底端贯穿过顶板安装有连接板,所述连接板的底部左右两端均一体成型有立板,所述立板的内侧面设有圆形槽,所述圆形槽内转动安装有圆板,所述涂布辊的左右两端通过轴承连接在圆板的内侧面上;
[0005]右侧的所述圆板的右侧面中部固定安装有横柱,所述横柱的右端贯穿过圆形槽的右壁延伸至右侧,所述横柱的右端设有滑槽,所述滑槽的内部左壁固定安装有弹簧,所述弹簧的右端安装有横杆,所述横杆的侧壁与滑槽的内侧壁相对贴合滑动,所述横杆的侧壁上下两端均设有卡件。
[0006]进一步地,所述横杆为方形杆。
[0007]进一步地,所述卡件包括连杆和固定柱,所述连杆的一端安装在横杆的侧壁上,所述连杆的另一端一体成型有插杆,所述固定柱的左端固定安装在右侧的所述立板的右侧面,所述固定柱的右端设有插槽,所述插杆的左端插接在插槽内。
[0008]进一步地,右侧的所述支板上设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑杆,所述滑杆的左端固定安装在横杆的右端,所述滑杆的侧壁上一体成型有限位环。
[0009]进一步地,所述限位环包括环体,所述环体的右侧面上下两侧均设有安装槽,所述安装槽内设有销轴,所述安装槽内通过销轴连接有滚轮。
[0010]进一步地,所述滚轮的侧壁上设有圆凸面。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过在立板的内侧面转动安装有圆板,圆板内通过轴承连接有多个涂布辊,右侧的圆板上设有横柱,横柱的右端通过弹簧连接有横杆,横杆上设置有卡件,可通过转动圆板便可更换此工位的不同涂布辊,进而便于对照印铁上不同的印刷涂层,且涂布不合格时,即可更换涂布辊进行印刷,通过将多个涂布辊结合至同一工位,且转换方便,使用便利。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术a处示意图。
[0015]图3是本技术限位环示意图。
[0016]附图标记说明:1底座,2传送带机构,3支板,4顶板,5气缸,6连接板,7立板,8圆形槽,9圆板,10涂布辊,11横柱,12滑槽,13弹簧,14横杆,15卡件,16连杆,17插杆,18固定柱,19插槽,20滑孔,21滑杆,22限位环,23环体,24安装槽,25销轴,26滚轮,27圆凸面。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]参见图1、图2和图3是本技术结构示意图,一种用于印铁的定点涂布装置,包括底座1和涂布辊10,底座1的顶部设有传送带机构2,底座1的顶部左右两侧均安装有支板3,支板3的顶端安装有顶板4,顶板4的顶部安装有气缸5,气缸5的活塞杆底端贯穿过顶板4安装有连接板6,连接板6的底部左右两端均一体成型有立板7,立板7的内侧面设有圆形槽8,圆形槽8内转动安装有圆板9,涂布辊10的左右两端通过轴承连接在圆板9的内侧面上;
[0019]两个圆板9上可安装多个涂布辊10,比如两个、三个或者四个。
[0020]右侧的圆板9的右侧面中部固定安装有横柱11,横柱11的右端贯穿过圆形槽8的右壁延伸至右侧,横柱11的右端设有滑槽12,滑槽12的内部左壁固定安装有弹簧13,弹簧13的右端安装有横杆14,横杆14的侧壁与滑槽12的内侧壁相对贴合滑动,横杆14的侧壁上下两端均设有卡件15。
[0021]卡件15的数量与涂布辊10的数量相符合,同时位置相对应。
[0022]具体而言,横杆14为方形杆。
[0023]通过横杆14位方形杆,所以滑槽12的内侧壁形状为与横杆14的侧壁相匹配的方形,可使横杆14同时带动横柱11转动。
[0024]具体而言,卡件15包括连杆16和固定柱18,连杆16的一端安装在横杆14的侧壁上,连杆16的另一端一体成型有插杆17,固定柱18的左端固定安装在右侧的立板7的右侧面,固定柱18的右端设有插槽19,插杆17的左端插接在插槽19内。
[0025]图1、2所示的弹簧13处于伸展拉长状态,通过弹簧13的回弹效果,使插杆17插接在插槽19内。
[0026]具体而言,右侧的支板3上设有滑孔20,滑孔20内滑动安装有滑杆21,滑杆21的左
端固定安装在横杆14的右端,滑杆21的侧壁上一体成型有限位环22。
[0027]向右移动滑杆21,当限位环22的右侧面贴合在右侧的支板3的左侧面时,此时插杆17刚好脱离插槽19,可再转动横杆14,避免移动范围过大,横杆14脱离滑槽12。
[0028]具体而言,限位环22包括环体23,环体23的右侧面上下两侧均设有安装槽24,安装槽24内设有销轴25,安装槽24内通过销轴25连接有滚轮26。
[0029]通过滚轮26的右端带体限位环22的右侧面,当滚轮26的右端贴合在右侧的支板3的左侧面时,再转动滑杆21进而带动横杆14转动,滚轮26可在支板3的左侧面呈圆周转动的同时进行滚动,通过滚动摩擦带体滑动摩擦,提高操作的便利性。
[0030]具体而言,滚轮26的侧壁上设有圆凸面27。
[0031]本技术工作时,印铁位于传送带机构2上,通过气缸5控制下侧的涂布辊10向下移动,直至涂布辊10贴合在印铁上,然后通过传送带机构2带动印铁前后移动进行印刷,当需要更换涂布辊10时,向右移动滑杆21,当限位环22的右侧面贴合在右侧的支板3的左侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印铁的定点涂布装置,其特征在于:包括底座(1)和涂布辊(10),所述底座(1)的顶部设有传送带机构(2),所述底座(1)的顶部左右两侧均安装有支板(3),所述支板(3)的顶端安装有顶板(4),所述顶板(4)的顶部安装有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆底端贯穿过顶板(4)安装有连接板(6),所述连接板(6)的底部左右两端均一体成型有立板(7),所述立板(7)的内侧面设有圆形槽(8),所述圆形槽(8)内转动安装有圆板(9),所述涂布辊(10)的左右两端通过轴承连接在圆板(9)的内侧面上;右侧的所述圆板(9)的右侧面中部固定安装有横柱(11),所述横柱(11)的右端贯穿过圆形槽(8)的右壁延伸至右侧,所述横柱(11)的右端设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部左壁固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的右端安装有横杆(14),所述横杆(14)的侧壁与滑槽(12)的内侧壁相对贴合滑动,所述横杆(14)的侧壁上下两端均设有卡件(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于印铁的定点涂布装置,其特征在于:所述横杆(14)为方形杆。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙震张耀平
申请(专利权)人:山东鸣瑞智能科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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