一种推进螺杆加工用去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推进螺杆加工用去毛刺机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有外框，所述底座顶部后端右侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外径左侧啮合连接有第二齿轮，所述外框内壁偏左侧贯穿并固定连接有均匀分布的进螺杆口，所述进螺杆口后端均转动连接有刮削盘，所述刮削盘后端均固定连接有研磨盘。本实用新型专利技术中，首先把螺杆先进入进螺杆口，接着电机开始工作，使第一齿轮开始转动，带动刮削盘360度转动，对螺杆进行内部时，刮削盘把螺杆表面的凹凸的小颗粒进行切除，同时也带动研磨盘转动切割完成后在进行打磨，有效的对螺杆全方面去毛刺，减少表面不平整。减少表面不平整。减少表面不平整。

【技术实现步骤摘要】
一种推进螺杆加工用去毛刺机构


[0001]本技术涉及去毛刺机构领域，尤其涉及一种推进螺杆加工用去毛刺机构。

技术介绍

[0002]在螺杆加工的过程中，去毛刺机构被广泛地用来对螺杆进行去毛刺处理，螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆，在螺杆加工的过程中，螺杆的表面会产生凹槽不平小颗粒，表面粗糙，去毛刺机构在螺杆加工的过程中也有所应用。
[0003]目前，在螺杆加工的过程中需要用到去毛刺机构对螺杆进行去毛刺作业便于螺杆的加工，但是现有的去毛刺机构在使用时，如果螺杆在去毛刺时，进螺杆的过程不够平稳，导致表面极不平整，效果不好，影响螺杆生产的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推进螺杆加工用去毛刺机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种推进螺杆加工用去毛刺机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有外框，所述底座顶部后端右侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外径左侧啮合连接有第二齿轮，所述外框内壁偏左侧贯穿并固定连接有均匀分布的进螺杆口，所述进螺杆口后端均转动连接有刮削盘，所述刮削盘后端均固定连接有研磨盘，所述研磨盘后端均转动连接有刷毛盘，所述外径底部左右两侧均固定连接有固定块，所述刷毛盘后端均固定连接有出螺杆口，所述底座顶部偏左侧贯穿并设置有均匀分布的进料口，所述刷毛盘内径底部贯穿并设置有漏料口，所述底座顶部中心位置偏左固定连接有收集仓。/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二齿轮与刮削盘之间固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定块底部固定连接有底座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述出螺杆口外径均贯穿并固定连接有外框。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述进料口与漏料口之间位置相对应。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座底部四角位置处均固定连接有四个腿柱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述收集仓后端贯穿并滑动连接有推拉屉，所述推拉屉后端中心位置处固定连接有把手。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述外框顶部固定连接有顶盖。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先把螺杆先进入进螺杆口，接着电机开始工作，使第一齿轮开始转动，带动刮削盘360度转动，对螺杆进行内部时，刮削盘把螺杆表面的凹凸的小颗粒进行切除，同时也带动研磨盘转动切割完成后在进行打磨，有效的对螺杆全方面去毛刺，减少表面不平整。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种推进螺杆加工用去毛刺机构的展开俯视图；
[0023]图2为本技术提出的一种推进螺杆加工用去毛刺机构的爆炸图；
[0024]图3为本技术提出的一种推进螺杆加工用去毛刺机构的立体图；
[0025]图4为本技术提出的一种推进螺杆加工用去毛刺机构的去毛刺示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、第一齿轮；3、电机；4、顶盖；5、外框；6、腿柱；7、收集仓；8、推拉屉；9、把手；10、进螺杆口；11、刮削盘；12、出螺杆口；13、第二齿轮；14、研磨盘；15、进料口；16、固定块；17、刷毛盘；18、漏料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种推进螺杆加工用去毛刺机构，包括底座1，底座1顶部固定连接有外框5，底座1顶部后端右侧固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有第一齿轮2，第一齿轮2外径左侧啮合连接有第二齿轮13，外框5内壁偏左侧贯穿并固定连接有均匀分布的进螺杆口10，进螺杆口10后端均转动连接有刮削盘11，首先把螺杆放进螺杆口10内，电机3开始工作，带动第一齿轮2转动，第一齿轮2带动第二齿轮13转动，以此使刮削盘11，360度转动对螺杆外表进行切除，能够全方位进行去除，刮削盘11后端均固定连接有研磨盘14，同时研磨盘14随之转动，在切除完成后进行打磨，当进入刷毛盘17内
时，对螺杆打磨与切除的残渣进行扫除，研磨盘14后端均转动连接有刷毛盘17，外径底部左右两侧均固定连接有固定块16，刷毛盘17后端均固定连接有出螺杆口12，底座1顶部偏左侧贯穿并设置有均匀分布的进料口15，刷毛盘17内径底部贯穿并设置有漏料口18，底座1顶部中心位置偏左固定连接有收集仓7。
[0031]第二齿轮13与刮削盘11之间固定连接，固定块16底部固定连接有底座1，出螺杆口12外径均贯穿并固定连接有外框5，进料口15与漏料口18之间位置相对应，扫除的残渣从漏料口18进入到进料口15内，接着进入收集仓7内进行收集，底座1底部四角位置处均固定连接有四个腿柱6，收集仓7后端贯穿并滑动连接有推拉屉8，推拉屉8后端中心位置处固定连接有把手9，一段时间之后，拉开推拉屉8进行倒掉，最后螺杆从出螺杆口12出来，去毛刺完成，外框5顶部固定连接有顶盖4。
[0032]工作原理：当推进螺杆在加工时，首先把螺杆放进螺杆口10内，电机3开始工作，带动第一齿轮2转动，第一齿轮2带动第二齿轮13转动，以此使刮削盘11，360度转动对螺杆外表进行切除，能够全方位进行去除，同时研磨盘14随之转动，在切除完成后进行打磨，当进入刷毛盘17内时，对螺杆打磨与切除的残渣进行扫除，扫除的残渣从漏料口18进入到进料口15内，接着进入收集仓7内进行收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推进螺杆加工用去毛刺机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有外框(5)，所述底座(1)顶部后端右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)外径左侧啮合连接有第二齿轮(13)，所述外框(5)内壁偏左侧贯穿并固定连接有均匀分布的进螺杆口(10)，所述进螺杆口(10)后端均转动连接有刮削盘(11)，所述刮削盘(11)后端均固定连接有研磨盘(14)，所述研磨盘(14)后端均转动连接有刷毛盘(17)，所述外径底部左右两侧均固定连接有固定块(16)，所述刷毛盘(17)后端均固定连接有出螺杆口(12)，所述底座(1)顶部偏左侧贯穿并设置有均匀分布的进料口(15)，所述刷毛盘(17)内径底部贯穿并设置有漏料口(18)，所述底座(1)顶部中心位置偏左固定连接有收集仓(7)。2.根据权利要求1所述的一种推进螺杆加工用去毛刺机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟伟，
申请(专利权)人：山东沾化昌盛机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：